工程质量评估报告

（主体结构）

（KN/QD-20-B-01）

国家甲级监理单位

上海柯恒管理信息咨询有限公司

2009年XX月

一、工程概况

建设单位：

设计单位：

总包单位：

监理单位：

二、工程质量评估依据

1、建设工程施工承包合同；

2、建设工程设计文件；

3、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》；

4、《上海市工程建设地方标准强制性条文》；

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001；

6、相关专业质量验收规范；

7、其他有关文件（包括经上级主管部门批准的施工组织设计、施工方案以及工程变更）；

8、本工程制订的有关技术文件及规定。

三、监控情况

1、在工程项目开工前进行图纸会审，审查施工组织设计、质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系、施工承包方资格，考核施工承包方的试验室，测量放线控制成果及保护措施检查，并进行开工审批。

2、进场原材料、构配件都有合格证或质量保书，实行由施工方向监理报验制度，并按规定进行抽查，复试，合格后方准使用。

3、施工人员持证上岗，电焊工等都经考核持证上岗。

4、施工中运用旁站、巡视、平行检验及影像资料进行监控，对关键部位或关键工序进行旁站监理。隐蔽工程都经监理验收后，方准进入下道工序施工，并办理隐蔽验收手续。

5、工程施工过程中都能贯彻施工规范、质量验收规范、规程和工程建设标准强制性条文，并进行防渗漏监控，对施工中出现的问题，都能按监理指令及时整改，把质量问题解决在施工过程中。

四、工程质量情况

1、混凝土结构

（1）模板

1）模板安装

安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承载能力或架设支架；上、下层支架的立柱对准，并铺设垫板施工按模板设计文件和施工方案进行。在涂刷模板隔离剂时，无沾污钢筋和砼接槎处。用作模板的地坪、胎横等平整光洁，无影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。预埋件、预留孔和预留洞无遗漏，且安装牢固。模板的安装及其各项允许偏差符合质量验收规范的规定。

2）模板拆除

底膜及支架拆除时的砼强度符合设计要求；设计无要求的符合质量验收规范的规定。侧模拆除时构件表面及棱角不受损伤。并将模板及支架分散堆放及时清运。后浇带模板的拆除和支顶按施工技术方案执行。

（2）钢筋

钢筋的品种、级别，焊条、焊剂的牌号等均符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面清洁，无颗粒状或片状老锈。焊接接头按规范要求取样检测结果合格，焊接接头外观检查质量符合规范规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置、构造要求及绑扎质量均符合设计要求和质量验收规范的规定。

（3）混凝土

均采用商品砼，砼有准用证，配合比由供应商提供，现场按规定测试坍落度，符合砼配比要求。砼按规定取样，留置标准养护试件和同条件养护试件，试块强度经非统计法或数理统计法评定均满足设计要求。现浇砼柱、梁、板基本密实，养护和施工缝处理符合规范要求，轴线位移、标高、截面尺寸、表面平整度等符合质量验收规范的规定。

（4）预应力

预应力筋的品种、级别、规格、数量符合设计要求。预应力筋张位或放张时的砼强度符合设计要求，预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺符合设计及施工技术方案要求，并符合质量验收规范的规定，孔道内水泥浆饱满、密实、锚具的封闭保护符合设计要求和质量验收规范的规定。

（5）现浇结构

现浇结构的外观质量无严重缺陷，且无影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。砼设备基础无影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。砼的外观质量和尺寸偏差及时按施工技术方案对缺陷进行处理。

（6）装配式结构

预制构件的外观质量、尺寸偏差及结构性能符合标准图和设计的要求。预制构件与结构之间的连接符合设计要求。装配式结构中的接头和拼缝符合设计要求和质量验收规范的规定。

2、砌体结构

（1）砖砌体

砖和砂浆的品种、强度等级及砂浆试块抗压强度符合设计要求，墙砌体组砌方法、留槎正确，水平灰缝的砂浆饱满度大于80％，竖向灰缝无透明缝、瞎缝和假缝，墙体拉结筋设置正确符合规范要求。墙体上未开凿水平沟槽，墙体各项允许偏差符合质量验收规范的规定。

构造柱设置符合质量验收规范的规定。

（2）混凝土小型空心砌块砌体

小砌块和砂浆的强度等级符合设计要求。施工时所用的小砌块的产品龄期大于28d，承重墙体无断裂小砌块。小砌块砌筑时底面朝上，对孔错缝搭砌，搭砌长度大于90mm，并按设计、市有关文件规定，在墙体有关部位的灰缝中配置钢筋、钢筋网片，并浇灌芯柱的混凝土。墙体允许偏差符合质量验收规范的规定。

（3）填充墙砌体

砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。蒸压加气砼砌块、轻骨料砼小型空心砌块砌筑时的产品龄期大于28d。填充墙无混砌现象，填充墙砌至接近梁、板底时，至少间隔7d以上，用斜砧补砌挤紧，各项允许偏差符合质量验收规范的规定。

3、钢结构

（1）钢结构焊接

钢材、钢铸件和焊接材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量符合设计和合同规定标准要求。焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及国家现行行业标准的规定。焊工持证施焊。焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷，焊缝尺寸允许偏差符合质量验收规范的规定，焊缝外形均匀，成型较好，焊道与焊道，焊道与基本金属间过渡较平滑。焊渣和飞溅物基本清除干净。

（2）紧固件连接

使用紧固件的质量符合设计要求。连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸与被连接钢板相匹配，其间距、边距等符合设计要求。永久性普通螺栓紧固牢固、可靠，外露丝扣不少于2扣。自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板紧固密贴，外观排列整齐。

高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，其结果符合设计要求。高强度大六角头螺栓连接副终拧完成后的终拧扭矩检查，其结果符合质量验收规范的规定。高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩符合设计要求国家现行行业标准的规定。高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露为2～3扣。

（3）钢零部件加工

钢材切割或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，气割及机械剪切的允许偏差符合质量验收规范的规定。

钢材的矫正和成型符合工艺报告和规范要求，允许偏差符合质量验收的规范的规定。

螺栓球成型后，无裂纹、褶皱、过烧。钢板压成半园球后，表面无裂纹、褶皱、对接坡口焊缝表面打磨平整。各项允许偏差符合质量验收规范的规定。

制孔精度和允许偏差符合质量验收规范的规定。

（4）单层钢结构安装

建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固符合设计要求。钢构件符合设计要求和质量验收规范的规定。对运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，进行了矫正和修补，各项安装允许偏差符合质量验收规范的规定。

（5）多层及高层钢结构安装

建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固符合设计要求。钢构件符合设计要求和质量验收规范的规定。对运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落进行了矫正和修补，各项安装允许偏差都在规范规定以内。主体结构的整体垂直度为    mm，小于（H/2500+10.0）且不大于50.0，主体结构的整体平面弯曲为    mm，小于L/1500,且不大于25.00。

（6）钢结构涂装

钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。涂装前钢材表面除锈符合设计要求和国家现行有关标准的规定，处理的钢材表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，除锈等级符合设计要求和质量验收规范的规定。涂料、涂装遍数、涂层厚度均符合设计要求；构件表面无误涂、漏涂，涂层无脱皮和返锈等，涂层均匀，无明显皱皮，流坠，针眼和气泡等。

钢结构的防火涂料的品种和技术性能符合设计要求，并经具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准规定。防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装符合设计要求和国家现行国家有关标准的规定。钢结构防火涂料的粘结强度，抗压强度符合国家现行标准的规定。薄涂型防火涂料的涂层厚度符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80％及以上面积符合有关耐火极限的设计要求，最薄处厚度不低于设计要求的85％。防火涂料涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢，其涂层无误涂、漏涂、涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷。

（7）钢构件组装

焊接H型钢的翼缘板拼接和腹板拼接的间距≥200mm。翼缘板拼接长度不小于2倍板宽；腹板拼接宽度≥300mm，长度≥600mm。焊接型钢的允许偏差符合质量验收规范的规定。

组装的吊车梁和吊车桁架无下挠。焊接连接组装及其它允许偏差符合质量验收规范的规定。

端部铣平及安装焊缝坡口的允许偏差符合规范要求，外露铣平面涂刷防锈漆。

钢构件外形尺寸的允许偏差符合质量验收规范的规定。

（8）钢构件预拼装

高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，采用试孔器进行，各项预拼装的允许偏差符合规范要求。进行预拼装的钢构件，其质量符合设计要求和质量验收规范合格质量标准的规定。

（9）钢网架结构安装

焊接球、螺栓球及制造焊接球、螺栓球所采用的原材料，其品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格符合设计要求，支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差符合质量验收规范的规定。支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向，符合设计要求和国家现行有关标准的规定。网架支座锚栓的紧固符合设计要求，各项允许偏差符合质量验收规范的规定。网架的节点承载力试验，其结果符合质量验收规范的规定。钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后，分别测量其挠度值，所测的挠度值不超过相应设计值的1.15倍。完成后的钢网架，其节点及杆件表面干净，无明显的疤痕、泥砂和污垢。螺栓球节点将所有接缝用油腻子填嵌严密，并将多余螺孔封口。

（10）压型金属板

1）压型金属板制作

压型金属板成型后，其基板无裂纹。有涂层镀层压型金属板成型后，涂、镀层没有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。压型金属板的尺寸允许偏差符合规范规定。

2）压型金属板安装

压型金属板、泛水板和包角板等固定可靠、牢固，防腐涂刷和密封材料敷设完好，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关标准规定。压型金属板在支承构件上可靠搭接，搭接长度符合设计要求和质量验收规范的规定。组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度符合设计要求，且≥50mm端部锚固件连接可靠，设置位置符合设计要求。压型金属板安装平整、顺直，板面无施工残留物和污物，檐口和墙面下端呈有直线，无未经处理的错钻孔洞。允许偏差符合质量验收规范的规定。

五、工程质量控制资料情况

经核查，工程质量控制资料完整。

六、工程质量评估意见

工程所含分项工程的质量均验收合格，质量控制资料完整。

据此，评定本工程质量为合格。

上海柯恒管理信息咨询有限公司

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目监理机构

2009年XX月

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