GB50168-2006

电气装置安装工程

电缆线路施工及验收规范

2006-07-20发布2006-11-01施行

中华人民共和国建设部

目次

1总则... 3

2术语... 3

3电缆及附件的运输与保管... 4

4电缆线路附属设施和构筑物的施工... 5

4.1电缆管的加工及敷设... 5

4.2电缆支架的配制与安装... 6

4.3电缆线路其它防护设施与构筑物的施工... 7

5电缆的敷设... 7

5.1一般规定... 7

5.2直埋电缆的敷设... 10

3电缆导管内电缆的敷设... 12

5.4电缆构筑物中电缆的敷设... 12

5.5桥梁上电缆的敷设... 13

5.6水底电缆的敷设... 13

5.7电缆的架空敷设... 14

6电缆附件的安装... 14

6.1一般规定和准备工作... 14

6.2安装要求... 16

7电缆线路防火阻燃设施的施工... 17

8工程交接验收... 18

附录A侧压力和牵引力的常用计算公式... 19

1总则

电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。

2术语

指电缆线路中除去电缆接头和终端等附件以外的电缆线段部分，通常称为电缆。

注：有时电缆也泛指电缆线路，即由电缆本体和安装好的附件所组成的电缆系统。

sheath

均匀连续密封的金属管状包覆层。

由金属带或金属丝组成的包覆层，通常用来保护电缆不受外界的机械力作用。

注：金属带起径向加强保护作用，金属丝起纵向加强保护作用。

安装在电缆末端，以使电缆与其他电气设备或架空输电线相连接，并维持绝缘直至连接点的装置。

连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层，以使电缆线路连续的装置。

ble feeding pillar

完成配电系统中电缆线路的汇集和分接功能，但一般不具备控制测量等二次辅助配置的专用电气连接设备。

注：电缆分接箱常用于城市环网供电和(或)辐射供电系统中分配电能和(或)终端供电。一般直接安装在户外，有时也安装在户内。电缆终端是电缆分接箱内必需的主要部件.通常采用可分离式终端(也称为可分离连接器)或户内终端。

终端、接头、[充油电缆]压力箱、交叉互联箱、接地箱、护层保护器等电缆线路的组成部件的统称。

电缆敷设就位后，用于支持和固定电缆的装置的统称，包括普通支架和桥架。

由托盘(托槽)或梯架的直线段、非直线段、附件及支吊架等组介构成，用以支撑电缆具有连续的刚性结构系统。

电缆本体敷设于其内部受到保护和在电缆发生故障后便于将电缆拉出更换用的管子。有单管和排管等结构形式，也称为电缆管。

3电缆及附件的运输与保管

滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。

1产品的技术文件应齐全。

2电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。

3电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。

4充油电缆的压力油箱、、阀门和压力表应符合要求且完好无损。

1电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受件时，盘下应加垫，存放处不得积水。

2电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。

3电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

4防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

5电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。

充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。

4电缆线路附属设施和构筑物的施工

4.1电缆管的加工及敷设

在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

1管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

2电缆管在弯制后，不应有裂缝和显着的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

3金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

1电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。

2当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。

1金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。

2硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。

1电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。

2电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。

3电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

4.2电缆支架的配制与安装

1钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。

2支架应焊接牢固，无显着变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。

3金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计

作特殊的防腐处理。

在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。

2电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。

铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。

4.3电缆线路其它防护设施与构筑物的施工

1与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行有关标准规范的规定；

2电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：

1)预埋件符合设计，安置牢固：

2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，人孔爬梯的安装已完成；

3)电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑

废料等清理干净．施工用道路畅通．盖板齐全；

4)电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；

5)电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。

3电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程装饰工作。

5电缆的敷设

5.1一般规定

1电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。

2电缆型号、电压、规格应符合设计。

3电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格。

4充油电缆的油压不宜低于0.15MPa；供油阀门应在开启位置，动作应灵活；压力表指示应无异常；所有管接头应无渗漏油；油样应试验合格。

5电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

6敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

7在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

8采用机械敷设电缆时，牵引机和导向机构应调试完好。

2连接路时，应排除管内空气，并采用喷油连接。

3充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。

4切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。

2电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。

3直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青。

1生产厂房及变电站内应在电缆终端头、电缆接头处装设电缆标志牌。

2城市电网电缆线路应在下列部位装设电缆标志牌：

1）电缆终端及电缆接头处；

2）电缆两端，人孔及工作井处；

3）电缆隧道内转弯处、电缆分支处、直线段每隔50~100m；

3标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。

4标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。

1在下列地方应将电缆加以固定：

1）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；

2）水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；

3）单芯电缆的固定应符合设计要求。

2交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。

3裸铅(铝)套电缆的固定处，应加软衬垫保护。

5.2直埋电缆的敷设

1电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。

2电缆应埋设于冻土层以下，当受件时，应采取防止电缆受到损坏的措施。

②当电缆穿管或者其它管道有保温层等防护设施时，表中净距应从管壁或防护设施的外壁算起。

1电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间，当电缆穿管或用隔板隔开时，平行净距可降低为0.1m。

2电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间，不同使用部门的电缆间在交叉点前后1m范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉净距可降为0.25m。

3电缆与热管道(沟)、道(沟)、可燃气体及易燃液体管道(沟)、热力设备或其他管道(沟)之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。

4电缆与热管道(沟)及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过10℃。

5当直流电缆与电气化铁路路轨平行、交叉其净距不能满足要求时，应采取防电化腐蚀措施。

6直埋电缆穿越城市街道、公路、铁路，或穿过有载重车辆通过的大门时，进入建筑物的墙角处，进入隧道、人井，或从地下引出到地面时，应将电缆敷设在满足强度的管道内，并将管口堵好。

7高电压等级的电缆宜敷设在低电压等级电缆的下面。

软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。

3电缆导管内电缆的敷设

1电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

2从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。

3可能有载重设备已经电缆上面的区段；

4其他可能受到机械损伤的地方。

5.4电缆构筑物中电缆的敷设

1电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

2高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置；但在含有35kV以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。

1控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。

2交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。

3交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，并加以固定。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔一定的距离用绑带扎牢，以免松散。

5.5桥梁上电缆的敷设

5.6水底电缆的敷设

1船仓的容积、甲板面积、稳定性等应满足电缆长度、重量、弯曲半径和作业场所等要求。

2敷设船应配有刹车装置、张力计量、长度测量、入水角、水深和导航、定位等仪器，并配有通讯设备。

5.7电缆的架空敷设

5．7．1架空电缆悬吊点或固定的间距，应符合本规范表5．1．6的规定。

5．7．2架空电缆与公路、铁路、架空线路交叉跨越时，应符合表5．7．2的规定。

表5．7．2架空电缆与公路、铁路、架空线路交叉跨越时

最小允许距离(m}

5．7．4对于较短且不便直埋的电缆可采用架空敷设，架空敷设的电缆截面不宜过大，考虑到环境温度的影响，架空敷设的电缆载流量宜按小一规格截面的电缆载流量考虑。

6电缆附件的安装

6.1一般规定和准备工作

℃。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。

在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。室内或隧道中施工应有临时电源。

1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。

2结构应简单、紧凑，便于安装。

3所用材料、部件应符合技术要求。

4 35kV及以下电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压1kV（Um=1.2kV）至35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件》GB12706.1~12706.4及有关其它产品标准的规定。

5 220kV电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件》GB180.1~180.3及有关其它产品标准的规定。

6 330KV和500kV电缆终端与接头主要性能应符合国家现行相关产品标准的规定。

1当敷设的长度超过其制造长度时。

2必须延长已敷设竣工的控制电缆时。

3当消除使用中的电缆故障时。

1电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；充油电缆施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样，做电气性能试验，并应符合标准。

2附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。

3施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。

4必要时应进行试装配。

6.2.4 66kV及以上交联电缆终端和接头制作前，电缆应按要求加热矫直。安装工艺应符合安装说明书和安装图纸的要求。

塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。

塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。

电缆终端、接头及充油电缆供路均不应有渗漏。

1供油系统的金属与电缆终端间应有绝缘接头，其绝缘强度不低于电缆外护层。

2当每相设置多台压力箱时，应并联连接。

3每相电缆线路应装设油压监视或报警装置。

4仪表应安装牢固，室外仪表应有防雨措施，施工结束后应进行整定。

5调整压力油箱的油压，使其在任何情况下都不应超过电缆允许的压力范围。

7电缆线路防火阻燃设施的施工

1在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。

2在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。

3对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。

4在电力电缆接头两侧及相邻电缆2～3m长的区段施加防火涂料或防火包带。必要时采用高强防爆耐火槽盒进行封闭。

5按设计采用耐火或阻燃型电缆。

6按设计设置报警和灭火装置。

7防火重点部位的出入口，应按设计要求设置防火门或防火卷帘；

8改、扩建工程施工中，对于贯穿已运行的电缆孔洞、阻火墙，应及时恢复封堵。

1有资质的检测机构出具的检测报告；

2出场质量检测报告；

3产品合格证。

1有机堵料不氧化、不冒油，软硬适度具有一定的柔韧性；

2无机堵料物结块、无杂质；

3防火隔板平整、厚薄均匀；

4防火包遇水或受潮后不板结；

5防火涂料无板结、能搅拌均匀；

6阻火网网孔尺寸大小均匀，经纬线粗细均匀，附着防火复合膨涨料厚度一致。网弯曲时不变形，不脱落，并易于曲面固定。

8工程交接验收

1电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。

2电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。

3电缆终端、电缆接头及充油电缆的供油系统应固定牢靠；电缆接线端子与所接设备段子应接触良好；互联接地箱和交叉互联箱的连接点应接触良好可靠；充有绝缘剂的电缆终端、电缆接头及重游电缆的供油系统，不应有渗漏现象；充油电缆的油压及表计整定值应符合要求。

4电缆线路所有应接地的接点应与接地极接触良好；接地电阻值应符合设计要求。

5电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。电缆管口应封堵密实。

6电缆沟内应无杂物，盖板齐全；隧道内应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计要求。

7直埋电缆路径标志，应与实际路径相符。路径标志应清晰、牢固。

8水底电缆线路两岸，禁锚区内的标志和夜间照明装置应符合设计要求。

9防火措施应符合设计，且施工质量合格。

1电缆线路路径的协议文件。

2设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图。

3直埋电缆输电线路的敷设位置图，比例宜为1∶500。地下管线密集的地段不应小于1∶100，在管线稀少、地形简单的地段可为1∶1000；平行敷设的电缆线路，宜合用一张图纸。图上必须标明各线路的相对位置，并有标明地下管线的剖面图。

4制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。

5电缆线路的原始记录：

1）电缆的型号、规格及其实际敷设总长度及分段长度，电缆终端和接头的型式及安装日期；

2）电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称、型号。

6电缆线路的施工记录：

1）隐蔽工程隐蔽前的检查记录或签证。

2）电缆敷设记录；

3）质量检验及评定记录。

七、试验记录。

附录A侧压力和牵引力的常用计算公式

式中P——侧压力(N/m)；

T——牵引力(N)；

R——弯曲半径(m)。



1凸曲面

2凹曲面



式中T——牵引力(N)；

μ——摩擦系数(见附表2.1)；

W——电缆每米重量(kg/m)；

L——电缆长度(m)；

θ1——电缆作直线倾斜牵引时的倾斜角(rad)；

θ——弯曲部分的圆心角(rad)；

T1——弯曲前牵引力(N)；

T2——弯曲后牵引力(N)；

R——电缆弯曲时的半径(m)。