一、电力变压器安装：

变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147—90）的规定进行、

工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。

具体施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须栓在变压器的专业吊钩环上。变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位的方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的重复接地线应采用不小于60 X 6的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联结点。变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准符合规范和供电部门的要求。

变压器试运行前应做全面检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌以挂好，变压器室门以装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。

变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸是由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min,无异常情况。变压器应进行3—5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。

二、高、低压柜安装

1、施工工艺流程

   高低压柜开箱检查→运输→底座制作→高低压柜安装→接地→二次接线。

2、施工准备

  材料工具齐全。

3、施工安装：开箱检查，填写检查记录，规格型号与设计相符合铭牌，编号齐全，柜内零件备用，出厂图纸及技术文件是否齐备。根据箱体大小安排人力运输，防止磕碰损坏仪表、元件、油漆。

4、高低压柜底座防锈完好，底座水平、垂直度误差不超过1mm，接地良好，高低压柜与底座用镀锌螺栓连接，有防震垫圈、垫片，对于落地柜、柜后壁距离不小于600mm巡视通道不小于1m,成排的柜相互之间用螺栓联接。

5、二次配线整齐，清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。

6、柜内的导线无接头，导线线芯无损伤，导线与电气元件间采用螺栓连接插接，焊接或压接等，均应牢固可靠。

7、电缆芯线和配线的端部均应标明回路编号，编号正确字迹清晰不易脱色。

8、每个接线端子的每侧线宜为1根不超过2根，且中间应加平垫，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。

9、二次回路接地应使专用螺栓。柜内电缆导线裕量适当，管口密封完好。回路电压超过400V以上，端子板以红色标志。

10、盘柜试验调整及送电运行依据GB150.50—90进行，填写运行试验记录，送电空载24小时，无异常现象，将手续移交。             

第二节   电缆敷设

一、电缆保护管的埋设

1、电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范要求。

2、硁路破复方法

  先用电动割路机按标线切割    再用空气压缩机风爆破除    硁路渣及余土及时用车运走   设置围栏。

3、电缆保护管的埋设方法

  人行道及硁路埋设 直径150镀锌钢管，土沟用PVC直径150管。

电缆沟按规定尺寸开挖好后，沟底整平，放入管材    钢管连接用电焊全面施焊。

PVC管用直通接头涂专用胶水连接   回填土先填细土夯实再填粗土。

二、电力电缆敷设

电缆敷设必须严格按照《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168—92）的要求施工。施工方法：

电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。电缆穿越新敷PVC管和镀锌钢管入口处，设专人看管。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好。对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用lKV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆。

电缆展放利用落地滑车，落地滚轮和转向滚轮采用机械牵引展放。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。

电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。

电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。下载本文