摘 要： 由于采用自动生产线工艺，每个工序须在节拍时间内一次完成。 如果设备管理和人员操作不到位，在后续生产过程中很难补救，容易导致管片成品外观质量出现问题。 针对该情况，采用 QC 小组活动方法，通过调查统计，找出了影响管片外观质量的 2 个主要问题。 分析提炼出产生以上问题的 3 个要因，并有针对性地采取措施，成功将重庆地铁 6 号线管片外观质量的合格率提高到了 98.06%。

关键词：QC 小组；地铁管片；合格率；质量问题

0 前言

重庆地铁六号线二期、会展中心支线和铜锣山隧道工程共需制作管片约 28427 环。 管片结构为外径 覫6000mm、内径 覫5400mm、宽度 1500mm、厚度300mm，由 6 片（3A+2B+C）拼装组成，设计混凝土强度等级 C50，抗渗等级 P12，是复合式 TBM 隧道施工衬砌结构的主体。

针对以上工程情况，采用自动生产线生产。 与传统的固定台座法相比较， 自动生产线具有速度快、效率高的优点，但由于生产工艺采用流水线作业，每个工序须在节拍时间内一次完成。 如果设备管理或人员操作不到位，在后续生产过程中很难补救，管片成品容易出现表面气泡麻面、缺棱掉角、粘皮、堵孔等诸多外观质量问题。 这些问题都直接影响到管片的抗压、抗渗性能和外观尺寸，因此，必须严格加以控制。 针对以上问题，本文论述了采用 QC小组活动的形式来提高管片外观质量合格率的过程和结果。

1 外观质量现状调查

在 2011 年 6 月份生产的管片中，QC 小组成员依据规范要求的 7 项“主控和一般项目”随机抽取其中 5d 生产的共 295 环管片， 并对其外观质量进行了逐一检查。 按 42 点/环，共检查 12390 点，其中合格点为 11420 项，合格率为 92.17%，并据此作出统计表（表 1）和排列图（图 1）。

从调查统计表和排列图中可以看出，管片表面气泡麻面和缺棱掉角两项占到不合格率的 68.76%，是影响管片外观质量的主要问题。

2 管片质量问题原因分析

QC 活动小组针对管片表面气泡麻面和缺棱掉角现象进行了深入调查分析，并组织召开两次专题研讨会，广泛收集各方意见，集思广益，根据“5M1E”原则找到 13 个末端因素， 并制定了要因确认计划表，见表 2。

通过对表 2 中 13 个末端因素进行逐一调查分析，得出，密封条损坏未及时更换，会导致高频震动过程中模具漏浆；生产频率过快致使管片在养护窑内蒸养时间太短，混凝土强度过低在脱模过程中会发生损坏；教育培训不到位，会导致工人（特别是新人）操作不当。 这 3 项是引起管片表面气泡麻面和缺棱掉角的主要因素。

3 制定对策及实施

针对密封条损坏、养护时间不足、教育培训不到位这 3 项主要因素，经过讨论、比较，最后制订了对策措施表，见表 3。

针对密封条损坏，利用 3d 时间的生产间隙，每天完成 8 套模具，共对 144 块模具密封胶条进行更换。 经过清理模具拼缝，在拼缝处涂抹密封胶，最后在拼缝处粘贴高压缩密封胶条 3 道工序，更换后模具漏浆率控制在 2%以内。

针对教育培训不到位，邀请了公司总工程师开展管片混凝土收浆抹面施工工艺培训活动。 培训结束后， 对所有培训人员进行了书面考核和现场考核，考核合格率均为 100%。

针对养护时间不足，对 8 月份生产管片的生产速度和养护时间依照对策表逐一进行实施。 对该月生产的 278 环管片的蒸养、水养、自然养护时间及脱模强度进行了全程监控。 监控结果表明，养护时间均达到要求。

4 效果检查

为验证 QC 小组活动质量成效， 小组成员于 9月 30 日随机抽取了 8 月份生产的 278 环管片，并采用与 6 月份相同的检测标准和方法对规范要求的外观质量 7 项“主控和一般项目”进行了逐一检查，按 42 点/环，共检查 11676 个点。 活动后管片外观质量问题调查统计表、排列图分别见表 4 和图 2。

检查结果表明：

（1）通过开展 QC 小组活动，管片外观质量合格率由活动前的 92.17%提高到 98.06%， 管片外观质量有了明显的提高。

（2）活动开展前气泡麻面和缺棱掉角是影响外观质量的主要问题，两项不合格点有 667 个，占总不合格点的 68.76%。 开展 QC 小组活动后，气泡麻面和缺棱掉角问题明显降低，两项不合格点 20 个， 仅占到不合格点数的 8.85%，已不是外观质量问题的主要影响因素。

5 结论

（1）通过开展 QC 小组活动，有效地找出了影响管片外观质量的 2 个主要问题，提炼出产生问题的 3 个要因，有针对性地采取措施，成功地提高了管片的外观质量合格率。

（2）在管片外观质量提高的同时 ，管片生产产量由平均 60 环/d 下降到 46 环/d，产值有所降低，但降低了管片修补成本，提高了产品的顾客满意度，有利于提高企业的社会效益。

（3）通过开展 QC 活动，希望可以为混凝土制品生产企业质量控制提供较科学的管理方法。

参考文献：

[1] 邢文英.QC 小组活动指南[M].北京:中国社会出版社，2003.

[2] 张焕杰,常喜平,魏峰,等.运用 QC 方法提高管片外观质量一次合格率[J].石油工业技术监督，2011(12):33-35.

[3] 薛晓芳,高钟伟,来立志,等.地铁盾构管片生产全面质量管理[J].混凝土,2006(11):74-76.下载本文