环氧树脂经历50多年的研制与发展，已经开发上百种规格的品种：

一、缩水甘油基型环氧树脂:

1．缩水甘油醚型环氧树脂

1．1双酚A型环氧树脂：

双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一，占环氧树脂树脂总产量的90%。在分子结构中含有羟基和醚键，固化过程进一步生成新的—OH和—O—，使固化物具有很高的内聚力和粘附力。因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。另外，双酚A型环氧树脂属无毒树脂，其白鼠的最低口服致死量为LD50为11.4g/kg。

双酚A型环氧树脂的牌号与性质表

新牌号原牌号外观粘度（Pa.s）软化点（℃）环氧值E—55 616# 浅黄粘稠液体6－8 0.55－0.56 E—51 618# 浅黄粘稠液体10－16 0.48－0.54 E—44 6101# 黄色高粘度液体20－40 0.41－0.47 E—42 634# 同上21－27 0.38－0.45 E—35 637# 同上20－35 0.30－0.40 E—31 638# 浅黄粘稠液体40－55 0.23－0.38 E—20 601# 黄色透明固体－76 0.18－0.22 E—14 603# 同上78－85 0.10－0.18 E—12 604# 同上85－95 0.10－0.18 E—06 607# 同上110－135 0.04－0.07 E—03 609# 同上135－155 0.02－0.04 E—01 665# 液体30－40 0.01－0.03 1．2双酚S型环氧树脂

双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。

双酚S为浅黄色固体，由东北石化研究所研制，全名为“4，4‟—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”，胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S，其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基，提高了热稳定性；砜基改善了粘附力，增强了环氧基的开环活性。

1．3双酚F型环氧树脂

双酚F型环氧树脂是由双酚F和过量环氧氯丙烷（1：10），在四甲基氯化铵和NaOH条件下，经醚化和闭环反应，缩聚而成的。

双酚F型环氧树脂的粘度低，可用于碳纤维复合材料、玻纤增强塑料以及地下油井的灌封材料。

1．4环氧化线型酚醛树脂

环氧酚醛是由低分子量酚醛树脂与环氧氯丙烷在酸催化剂下缩合而成，兼有酚醛和双酚A型环氧树脂的优点。按线型酚醛树脂分子量和发羟基含量不同，可以合成不同分子量和官能度的环氧酚醛，如甲酚线型酚醛树脂。

环氧酚醛高粘度半固体，平均官能度为2.5－6.0，软化点≤28℃，环氧值0.53－0.57，在上海树脂厂和无锡树脂厂生产。为改善工艺，添加低粘度的稀释剂，或与双酚A混合使用。

胺类、酸酐类和咪唑均能固化环氧酚醛。在150℃以下固化环氧酚醛和双酚A型环氧树脂的热变形温度相近。例如：

固化剂固化条件用量% 热变形温度（℃）环氧酚醛双酚A

4，4‟一二氨基二苯甲烷93℃2h,204℃,25h 28 206 167

间苯二胺同上16 205 160

三乙烯四胺166℃,4h 14 150 127

4，4…一二氨基二苯砜177℃,18h 34 220 190

六次甲苯四胺同上100 210 196

内次甲苯四氢苯二甲酸酐97℃,2h232℃,15h 101 206 178

甲苯内次甲苯四氢苯二甲酸酐

DMP—30 93℃,2h260℃,24h 101 298 228

邻苯二甲酸酐177℃,18h 40 125 107

三氟化硼—甲乙胺93℃,2h177℃,18h 5 239 160

2乙基-4甲基咪唑80℃,2h204℃,24h 2 260

1．5其他缩水甘油醚型环氧树脂

A．1，1，2，2—四（对羟基苯基）乙烷四缩水甘油醚环氧树脂：（四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂）呈白色固体，熔点80℃，平均官能度3.2－3.5，环氧值为0.45－0.50。其粘接性能：

试验条件δ剪切（kg/cm2）

定温296

—65℃ 259

260℃/8H 90

260℃/200H 95

260℃/400H 77

B．间苯二酚双缩水甘油醚型环氧树脂（680#）此缩水甘油醚环氧树脂的粘度低为0.4Pa.s(25℃), 环氧值为0.78~0.85，由上海新华树脂生产。

C．均苯三酚三缩水甘油醚环氧树脂

此缩水甘油醚环氧树脂是一类高活性的粘稠液体环氧树脂，环氧值为0.87，由均苯三酚和过量环氧氯丙烷合成。由于苯环的吸电子效应，提高环氧基的反应活性，尤以均苯三酚三缩水甘油醚反应活性最高，例如1，4—环乙烷二甲胺固化，反应速度比双酚A型环氧树脂高10倍。

D．F—76# 环氧树脂（双间苯二酚缩甲醛四缩水甘油醚）

其粘度为2000~2700CP（25℃），环氧值0.75－0.77。

2．氨基环氧树脂（芳香胺缩水甘油基型环氧树脂）

2．1对氨基苯酚三缩水甘油基环氧树脂

这是由对羟基苯胺和环氧氯丙烷缩聚得到的浅棕色液体，环氧值为0.87，25℃粘度为1.5－5.0 Pa.s。其反应活性是双酚A型环氧树脂的10倍，可用酸酐、双氰双胺和咪唑固化，中科院化学所生产。

2．2氨基四官能环氧树脂（AG—80#）

又称4，4…—二氨基二苯醚四缩水甘油基环氧树脂或称4，4…—二氨基二苯基甲烷四缩水甘油基环氧树脂。由4，4‟—二氨基二苯甲烷、4，4…—二氨基二苯醚、4，4‟—二氨基二苯砜在催化剂和碱作用下与环氧氯丙烷加成缩聚而成。该树脂为浅黄色液体，环氧值为0.75－0.80，由上海合成树脂所生产。其平均官能度为3－3.5，二氨基二苯甲烷、咪唑衍生物、酸酐均能固化氨基四官能环氧树脂。固化后树脂的交联密度高，在高

温150℃老化3万小时，其胶接强度没有变化。

2．3 AFG—90# 环氧树脂

在常温下为棕色液体，粘度小，25℃时为1.6-2.3Pa.s, 环氧值为0.85-0.95.3.缩水甘油酯型环氧树脂（从有机酸制备）

3.1 711# 环氧树脂(脂环族):

又称四氢化邻苯二甲酸双缩水甘油酯环氧树脂是914#双组分室温快固胶的主体环氧之一,且和双酚A相溶性好。711#呈浅黄色液体，粘度低为0.45~0.6Pa.s （25℃），环氧值为0.63－0.67，耐超低温性能良好，天津合成材料所生产。3．2 TDE—85# 环氧树脂

（1，2，环氧环己烷4，5二甲酸二缩水甘油酯）脂环族缩水甘油酯环氧树脂的粘度低，适宜灌注，包封及活性高，在电气工业广泛使用。天津合成材料所生产。

3．3 731#环氧树脂

又称邻苯二甲酸二缩水甘油酯，呈浅黄色液体，粘度为0.8 Pa.s/25℃，环氧值为0.60-0.65，天津合成材料所生产。

3．4 732# 环氧树脂

又称间苯二甲酸二缩水甘油酯，呈白色结晶，熔点为60~63℃，环氧值为0.60－0.63，天津合成材料所生产。

3．5 均苯三甲酸三缩水甘油酯：

呈白色固体状，熔点为78-80℃，环氧值为0.78，大连化学物理所生产。3．6 672#（FA—68）环氧树脂

又称对苯二甲酸二缩水甘油酯，由上海有机所生产。

3．7 CY—183# 环氧树脂

又称六氢化邻苯二甲酸二缩水甘油酯，由中科院化学所生产。

3．8 内次甲苯四氢化邻苯二甲酸二缩水甘油酯，呈棕黄色液体，粘度为1.16 Pa.s/25℃，环氧值为0.57，晨光化工二院生产。

3．9 对羟基苯甲酸缩水甘油酯

呈棕红色液体，粘度为1.5－5.0 Pa.s/25℃，环氧值为0.87，由中科院化学所生产。

二、环氧化烯烃

1．环氧化聚丁二烯（D—17#环氧树脂）

由液体聚丁二烯经醋酸氧化制得的一种浅黄色粘稠液体。在分子结构中，既有环氧基，也有双键、羟基和酯基侧链。D—17#的粘度为0.8－2 Pa.s，易溶于苯、甲苯和丙酮中，易于酸酐固化反应，也能与胺类固化，由于树脂分子具有较长的碳链，因此树脂可以用来改善双酚A的脆性，具有十分优异的韧性。D—17#对于橡胶制品与玻璃钢的胶接优于通常的环氧树脂胶。固化条件为：100℃，2h;150℃,4h;180℃,4h。

2．脂环族环氧树脂：

2．1 脂环族环氧的概念：从含有不饱和双键结构的脂环族经双键氧化或与次氯酸加成环氧化制得。具有如下结构的烯烃可转化为环氧基。

A．不饱和双键在分子链末端

B．不饱和双键在分子链主段中

C．不饱和双键在脂环族化物的骨架上

2．2 脂环族环氧的特性

脂环族环氧的粘度很低，可作为高粘度环氧树脂的活性稀释剂；其固化物热稳定性良好，耐化学试剂和耐大气老化性好。脂环族环氧对胺类固化剂反应性很低，咪唑及三级胺几乎不固化它。例如：芳香胺固化双（2，3一环氧基环戊基）醚即6300#，00#和烯双环氧6269#；间苯二胺固化1，3一双（环氧化乙烯基）环戊烷；酸酐（六氢苯酐）固化3，4一环氧基6一甲基环己烷甲酸3，4一环氧基6一甲基环己烷甲酯（6201#）。

2．3 脂环族环氧的制备

A．过醋酸氧化法，这是烯烃环氧化的最主要方法。

B．氯化乙酰法：以二苯醚为骨架的4，4…—双（环氧化异丙基）二苯醚，环氧基在侧链上，用1%对甲苯磺酸固化。

C．次氯酸加成法

2.4 脂环族环氧的种类

A．W—95# 环氧树脂[双（2，3一环氧基环戊基）醚]环氧值为0.95，粘度为0.03－0.05 Pa.s/25℃。此环氧树脂溶于乙醇、异丙醇、丙酮和苯等，可用酸酐和胺类固化，是一种耐高温胶，具有优良的柔韧性、热老化性和耐化学介质性。固化条件：85℃，6h;160℃,6h.

B．6221#环氧树脂和6201#环氧树脂又称3，4—环氧化环己烷甲酸3…，4‟—环氧化环己烷甲酯或3，4—环氧化6—甲基环己烷甲酸3…，4‟—环氧6—甲基环己烷甲酯。6221#和6201#是以丁二烯为原料制备的低粘度液体环氧，对于芳香胺和咪唑的活性很低。通常采用酸酐类固化，但由于H—71环氧树脂分子结构中没有羟基，用六氢苯二甲酸酐固化是需加1－2%乙二醇或其他含羟基物质，使酸酐开环，可使凝胶化时间缩短一倍左右。

C．6206#和6269#

6206#又称乙烯基环乙烯双环氧，呈浅黄色液体，环氧值为1.3

6269#称萜烯双环氧，呈无色透明液体，环氧值为0.9－1.0

D．R—122或6207#（二氧化双环戊二烯）

双环戊二烯双氧化呈白色固体，环氧值为1.22。

三、特种环氧树脂

1．海因树脂（Hydantoin 环氧树脂Resins）

1970年瑞士Ciba Geigy对海因（乙丙酰脲）氮杂环进行研制，用HCN、NH3、CO2及醛或酮合成海因环。

目前主要的工业产品是低粘度（1.5－2.5 Pa.s/25℃）的5，5一二甲基海因环氧树脂，商业名称为XB2793，由江苏丹阳县河阳化工厂生产。海因环氧树脂具有优异特点：①粘度低，工艺性能好。一般均为1.5－2.5 Pa.s，比双酚A的最低粘度13－15 Pa.s低得多。②热稳定性能良好，耐高温，在180℃上使用5000小时以上，在130℃使用寿命为40年。③耐高电压和抗漏电性良好，适合于电气工业。④海因环氧树脂的极性很强，对碳纤维、玻璃纤维等具有很好的润湿能力。

2．阻燃树脂

2．1 溴化树脂：用四溴双酚A环氧树脂合成的含溴量为40 wt%，具有难燃性能。

固化剂

1脂肪多元胺

环氧树脂固化物具有优良的机械性能、电器性能、耐化学药品性能，因而得到广泛的应用。固化剂是环氧树脂固化物必需的原料之一，否则环氧树脂就不会固化。为适应各种应用领域的要求，应使用相应的固化剂。固化剂的种类很多，现介绍于下：

乙二胺EDA H2NCH2CH2NH2分子量60 活泼氢当量15 无色液体每100份标准树脂用6-8份性能：有毒、有剌激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。

二乙烯三胺DETA H2NC2H4NHC2H4NH2分子量103 活泼氢当量20.6 无色液体每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数（50赫、23℃）4.1 功率因数（50赫、23℃）0.009 体积电阻2x1016 Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。

三乙烯四胺TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2分子量146 活泼氢当量24.3 无色粘稠液体每100份标准树脂用10-13份固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺稍低、放热量大、适用期短。

四乙烯五胺TEPA H2NC2H4（NHC2H4）3NH2分子量1 活泼氢当量27 棕色液体每100份标准树脂用11-15份性能同上。

多乙烯多胺PEPA H2NC2H4（NHC2H4）nNH2浅黄色液体每100份标准树脂用14-15份性能：毒性较小，挥发性低、适用期较长、价廉。

二丙烯三胺DPTA H2N（CH2）3 NH（CH2）3NH2分子量131 活泼氢当量26 浅黄色液体每100份标准树脂用12-15份性能同TETA。

二甲胺基丙胺DMAPA （CH3）2N （CH2）3NH2低粘度透明液体每100份标准树脂用4-7份毒性较大，具有固化和催化两个反应，粘附性能良好，柔性也好，适用期长。

二乙胺基丙胺DEAPA （C2H5）2N （CH2）3NH2分子量130 活泼氢当量65 低粘度透明液体每100份标准树脂用4-8份固化：60-70℃4小时。性能：适用期50克25℃4小时，热变形温78-94℃，抗压强度920-1050kg/cm2，抗拉强度480-0kg/cm2，冲击强度0.2尺-磅/寸洛氏硬度90-98。介电常数（50赫、23℃）3.75 功率因数（50赫、23℃）0.007 中温固化、低温性能好。

三甲基六亚甲基二胺 （H2N）2（C6H9）（CH3）3无色液体冷固化，适用期长，毒性小。每100份标准树脂用21份固化：80℃1小时+150℃2小时。性能：适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟，马丁耐热92℃，抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度20Kg-cm/cm2 tg δ 0.0009(23℃，100C/S）表面电阻5.4x1011Ω（300V）体积电阻9x1015Ω.cm（300V）中温固化、低温性能好。

二已基三胺H2N（CH2）6 NH（CH2）6NH2

已二胺改性物AMINE248 分子式不详透明液体粘度25℃1000-3000cps 每100份标准树脂用4-8份常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。

已二胺加合物CH-2、L2505 分子式不详胺值160-210 低粘度透明液体每100份标准树脂用65份CH3胺值400-500 低粘度透明液体每100份标准树脂用60份

已二胺HDA H2N（CH2）6NH2分子量116 活泼氢当量29 无色片状结晶熔点42℃每100份标准树脂用12-15份毒性大，能常温固化但不好。适用期较短。

三甲基已二胺分子量158 每100份标准树脂用20-25份固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度105℃，抗弯强度1150kg/cm2，抗拉强度650kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度0.4尺-磅/寸。介电常数（50赫、23℃）4.0 功率因数（50赫、23℃）0.001 体积电阻9x1015 Ω-cm

二乙胺DEA HN（C2H5）2分子量73 活泼氢当量73 无色液体每100份标准树脂用12份具有固化和催化两个反应。

聚醚二胺H2N（CH2）nO（CH2CH2O）mNH2

2脂环多元胺二氨甲基环已烷1,3 BAC C260 （H2NCH2）2C6H8 棕色液体每100份标准树脂用18份该环状多元胺在常温下不能完全固化，需进行后固化80-150℃，得HDT达150℃左右。常需加促进剂：叔胺、亚磷酸三苯酯、水杨酸、甲酚等。

孟烷二胺MDA （CH3）（H2N）C6H8 C（CH3）2NH2 分子量169 活泼氢当量42.2 浅黄色液体每100份标准树脂用6-22份加温固化80-130℃2小时-30分钟适用期50克25℃长8-16小时。热变形温度148-158℃抗弯强度1050-1190kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度610kg/cm2，伸长率2.9%，冲击强度0.4尺-磅/寸洛氏硬度105。粘度低、适用期长。加热迅速固化，毒性小。

氨乙基呱嗪AEP H2NC2H4N2C4H9 分子量129 活泼氢当量43 无色液体每100份标准树脂用13-23份常温-200℃固化3天-30分钟适用期50克25℃30分钟，热变形温度100-120℃抗压强度590kg/cm2，抗拉强度610kg/cm2，伸长率8.8%，冲击强度1-1.2尺-磅/寸洛氏硬度95-105。可常温固化、放热量大、适用期短。耐冲击性好

六氢吡啶HHP NC5H11 分子量85 活泼氢当量85 无色液体每100份标准树脂用5-7份

异佛尔酮二胺IPDA （CH3）2 C6H3（CH3）（CH2NH2）分子量169 活泼氢当量42.2 无色液体每100份标准树脂用24份固化80℃4小时+150℃4小时、常温24小时。性能：适用期400克25℃75分钟或50℃10-15分钟，马丁耐热135℃，(热变形温度149℃) 抗弯强度1250kg/cm2，冲击强度17Kg-cm/cm2 抗张强度730 kg/cm2，断裂伸长3.6 tg δ 0.002(25℃，100C/S）表面电阻大於1012Ω（1000V）体积电阻大於1016Ω.cm（1000V）介电常数（50赫23℃）3.78 功率因数（50赫23℃）0.002 中温固化、低温性能好。

二氨基环已烷DAHM （NH2）2 C6H4 分子量112 无色液体活泼氢当量28 每100份标准树脂用14-16份固化常温7天、70℃、2小时。

二氨甲基环已基甲烷DAMHM C-260 [（NH2）（CH3）C6H4 ]2CH2 分子量232 活泼氢当量58 无色液体每100份标准树脂用33份固化80℃2小时+150℃2小时热变形温度130-150℃抗弯强度1070kg/cm2，抗张强度770 kg/cm2，介电常数（50赫23℃）4.0 功率因数（50赫23℃）0.005 体积电阻大於2x1016Ω.cm 二氨基环已基甲烷DACHM [（NH2）C6H4 ]2CH2 分子量206 活泼氢当量51.5 熔点40℃每100份标准树脂用30份固化60℃3小时+150℃2小时。

3 芳香胺类

间苯二胺m-PDA MPD （NH2）2C6H4 分子量107 活泼氢当量26.7 白色结晶（黑色固体？）熔点62℃每100份标准树脂用14-16份固化60℃2小时+150℃2小时适用期500克50℃2.5小时热变形温度150℃抗弯强度1050kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度540kg/cm2，伸长率3.0%，冲击强度0.2-0.3尺-磅/寸洛氏硬度108。介电常数（50赫23℃）3.3 功率因数（50赫23℃）0.007 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。

间苯二甲胺MXDA （NH2CH2）C6H4 分子量135 活泼氢当量33.2 无色液体每100份标准树脂用16-18份固化常温24小时+70℃1小时或常温4天。适用期100克25℃50分钟热变形温度130-150℃抗弯强度1200kg/cm2，抗压强度1030kg/cm2，抗拉强度720kg/cm2，伸长率6.7%，介电常数（50赫23℃）4.0 功率因数（50赫23℃）0.005 体积电阻大於2x1016Ω.c m 可常温固化耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。固化温度低、粘度低、毒性小，适用期长、耐溶剂性好。它易吸收空气中的二氧化碳是造成制品气泡的原因。

二氨基二苯基甲烷DDM HT-972 DEH-50 [（NH2）（CH3）C6H4 ]2CH2 分子量196 活泼氢当量49 白色结晶长期暴露在日光下呈褐色熔点℃每100份标准树脂用25-30份固化60℃2小时+150℃2小时。适用期500克50℃3小时热变形温度145-150℃抗弯强度1190kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度550kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度0.3-0.5尺-磅/寸洛氏硬度106。介电常数（50赫23℃）4.4 功率因数（50赫23℃）0.004 体积电阻大於1015Ω.cm 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。耐热、机械强度高。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。

二氨基二苯基砜DDS HT-976 [（NH2）C6H4 ]2SO2 分子量248 活泼氢当量62 熔点175℃每100份标准树脂用35-40份固化130-150℃3天-2小时。适用期500克130℃1.5小时通常以BF3-胺络合物为促进剂（用量为0.5-2%) 热变形温度175-190℃抗弯强度1220kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度580kg/cm2，伸长率3.3%，冲击强度0.3-0.5尺-磅/寸洛氏硬度110。耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。反应慢。耐热175℃。

间氨基甲胺MAMA （NH2）（CH2NH2）C6H4 分子量123 活泼氢当量30.7 熔点38℃每100份标准树脂用14-18份固化130-150℃3天-2小时。断裂伸长率高。

联苯胺（NH2）C6H4 C6H4 （NH2）

4-氯邻苯二胺CPDA （NH2）2C6H3 CL

苯二甲胺三聚体GY-51 CH-2 粘度60℃2000-6000cps 每100份标准树脂用30-60份固化常温-60℃7天-1小时。毒性低。WA-060 CH-3 粘度60℃6000-10000cps 每100份标准树脂用30-60份固化常温-60℃7天-1小时。

苯二甲胺三聚体衍生物粘度25℃5cps 、40cps 、100cps 每100份标准树脂用25-30份固化常温-60℃7天-1小时。粘度低。毒性低。

双苄胺基醚（H2NCH2C6H4）2O 每100份标准树脂用30-60份可室温固化，适用期长，放热低，热变形温度68℃

间苯二胺与二氨基二苯基甲烷混合物60-75%MPDA与40-25%DDM混合熔融，在常温下呈液态。40：60的二氨基二苯基甲烷与间苯二胺混合物熔点为25℃，每100份标准树脂用20份，在40℃经5小时便使环氧树脂固化。如加磷酸三苯酯和苯酚混合物则在20℃9小时即固化。热变形温度150℃抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度17Kg-cm/cm2 抗张强度560 kg/cm2，断裂伸长4.8 洛氏硬度105-110 介电常数（50赫23℃）4.5 功率因数（50赫23℃）0.006

间苯二胺和二氨基二苯基甲烷及甲苯二胺混合物间苯二胺：二氨基二苯基甲烷：甲苯二胺=30-70：10-50：5-35的混合物是种稳定的液体。例50份间苯二胺，30份二氨基二苯基甲烷，20份甲苯二胺（间位：对位=80：20）100℃混合得到的液体，稳定期达9个月。每100份标准树脂用18.5份固化80℃2小时+140℃2小时。冲击强度115Kg-cm/cm2，洛氏硬度105。

邻甲苯二胺、间甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物它们比例为26：14：60时，在23℃48小时不析出，与环氧树脂在23℃时45分钟凝胶。

二氨基二苯基甲烷及异佛尔酮二胺混合物40-30%DDM与60-70%IPDA混合熔融，在常温下呈液态。当40%DDM与60%IPDA混合时每100份标准树脂用25份混合物，热变形温度130-155℃理学抗弯强度1160kg/cm2，介电常数（50赫23℃）3.4 功率因数（50赫23℃）0.012

4酸酐类苯酮四羧酸二酐BTDA 熔点227℃每100份标准树脂用27-48份固化：150-200℃24小时。热变形温度240-290℃抗弯强度560-700Kg/cm2 冲击强度1.0-2.7Kg-cm/cm2 洛氏硬度100-117

甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐MNA HT906 DQ19128 又名甲基纳迪克酸酐黄色液体粘度138cps 每100份标准树脂用72-90份固化：100-200℃2-4小时。适用期500克25℃5-6天（加促进剂）热变形温度150-175℃抗弯强度950Kg/cm2 抗压强度1240Kg/cm2 抗拉强度680Kg/cm2 伸长率2.5% 冲击强度0.48ft-1b/in （2.6Kg-cm/cm2）洛氏硬度111 介电常数（50Hz23℃）3.6 功率因数（50Hz23℃）0.002 体积电阻2x1016Ω-cm 粘度低、浸润性好，使用寿命长。

四氢邻苯二甲酸酐THPA HT909 RXE-H 70酸酐熔点100℃每100份标准树脂用52-70份固化：150-200℃24小时。毒性低、挥发性小、工艺性好。

甲基四氢邻苯二甲酸酐MTHPA SYG-8401 HY-905 HK-021 TCG-1156 KZ-5217 MCD MHAC 浅黄液体，比重：1.21 , 折射率:1.498 , 粘度:50-80cps，酸值：81-85 凝固点小於-15℃闪点大於130℃每100份标准树脂用52-70份固化：60-70℃脱泡100℃2小时+150-200℃2-10小时。抗弯强度129.4MPa 抗冲强度18.33KJ/cm2 剪切强度10.59MPa 弯曲模量 3.175x103MPa 拉伸模量2.83x103MPa 热变形温度128℃击穿电压49KV/mm 介质损耗1KC 3x10-3 介电常数1KC 3.3 体积电阻DC500V 85℃ 1.7x1014 常用促进剂有苄基二甲胺、DMP-30、三乙醇胺、2-乙基-4甲基咪唑、苄基咪唑等，用量为0.2-2%。

内次甲基四氢邻苯二甲酸酐NA 7酸酐又名纳迪克酸酐白色粉末每100份标准树脂用80-100份

戊二酸酐GA 白色粉末每100份标准树脂用50-80份

聚壬二酸酐PAPA 白色粉末熔点57℃每100份标准树脂用70-90份固化：170℃17小时。

二氯代顺丁烯二酸酐DCMA 白色粉末每100份标准树脂用38份

六氯内次甲基四氢邻苯二甲酸酐HET HT912 CA 又名氯茵酸酐氯桥酸酐白色粉末熔点165℃每100份标准树脂用100-180份固化：100℃1小时+200℃1-2小时适用期500克120℃30分钟（加促进剂）热变形温度145-190℃抗弯强度1150Kg/cm2 抗压强度1390Kg/cm2 抗拉强度820Kg/cm2 伸长率2.6% 冲击强度0.3-0.4ft-1b/in 洛氏硬度111

桐油酸酐308 液体每100份标准树脂用100-200份

甲基六氢邻苯二甲酸酐MHHPA 液体每100份标准树脂用70-80份固化：80℃4小时+120℃4小时

乙二醇双偏苯三酸酐酯TME 粘度:102cps 每100份标准树脂用56份固化：150℃1小时+180℃4小时，使用期3-4天。

邻苯二甲酸酐PA HT901 EPA DQ19121 白色粉末熔点128℃每100份标准树脂用30-40份固化：100-200℃12-6小时，使用期长。热变形温度110-152℃抗弯强度1120Kg/cm2 抗压强度1550Kg/cm2 抗拉强度830Kg/cm2 伸长率4.8% 冲击强度 2.5Kg-cm/cm2 洛氏硬度100 介电常数（50Hz23℃）3. 功率因数（50Hz23℃）0.007

偏苯三酸酐TMA 白色粉末熔点168℃每100份标准树脂用30-35份固化：150℃1小时+180℃4小时。

均苯四甲酸酐PMDA 白色粉末熔点286℃粘度:65cps 每100份标准树脂用30-60份固化：160℃24小时150℃1小时+180℃4小时。固化：200℃2小时。热变形温度251℃，弯曲强度570Kg/cm2 ，布氏硬度90 热稳定性为200℃24小时失重4.4%，7天失重19.8%

均苯四甲酸酐/顺酐每100份标准树脂用17/23 热变形温度255℃抗弯强度770Kg/cm2 抗压强度3230Kg/cm2 抗拉强度830Kg/cm2 伸长率0.9% 冲击强度1.9Kg-cm/cm2 洛氏硬度109 介电常数（50Hz23℃）3.73 功率因数（50Hz23℃）0.007 体积电阻8.1x1015

偏苯四酸二酐MPDA 分子量218 熔点193℃但在加热到60-70℃时与环氧树脂的相溶性好，形成清亮溶液。每100份标准树脂用29份固化：200℃2小时。热变形温度225℃，弯曲强度520Kg/cm2 ，布氏硬度 热稳定性为200℃24小时失重5.1%，7天失重19.4%，它是由1、2环已二烯与顺酐加成而得。

二苯酮四羧基二酸酐BTDA 白色粉末每100份标准树脂用30-60份

顺丁烯二酸酐MA 白色粉末熔点53℃每100份标准树脂用19-27份

十二烷基代顺丁烯二酸酐DDSA HT9 又名十二烯基琥珀酸酐黄色液体粘度:290cps 每100份标准树脂用120-150份固化：120℃4小时或85℃2小时+150℃12-24小时，适用期500克25℃10天（加促进剂）热变形温度66-70℃抗弯强度920Kg/cm2 抗压强度720Kg/cm2 抗拉强度550Kg/cm2 伸长率4.5% 冲击强度0.3-0.4ft-1b/in

琥珀酸酐SA六氢苯二甲酸酐HHPA HT907 HPA DQ19127 白色粉末熔点35℃每100份标准树脂用75-85份固化：150℃4小时适用期500克100℃14小时（加促进剂）热变形温度110-152℃抗弯强度1090Kg/cm2 抗压强度1500Kg/cm2 抗拉强度800Kg/cm2 伸长率4.8% 冲击强度0.46ft-1b/in (1.6-2.2Kg-cm/cm2) 洛氏硬度105 介电常数（50Hz23℃）3.20 功率因数（50Hz23℃）0.003 体积电阻2x1016Ω-cm

甘油三偏苯三酸酐TMG 白色粉末熔点60-76℃粘度:103cps 每100份标准树脂用66份

环戊烷四酸二酐CPDA

二顺丁烯二酸酐基甲乙苯37-624 每100份标准树脂用88份固化：70-80℃2小时+2000℃2小时热变形温度174℃

5聚酰胺类

为提高耐热性，可在聚酰胺-环氧树脂配方中加入芳胺及其改性物，并加热固化之。聚酰胺的固化在常温下进行得较慢，若每百份加入1-3份的苯酚或DMP-30则固化加快。

200型棕红色液体胺值215+/-15KOHmg当量/克粘度20-80pa.s/40℃每100份标准树脂用40-100份固化：室温24小时或60℃3小时。

250型C36 棕红色液体胺值240-260KOHmg当量/克粘度8000-25000cp/40℃密度0.94-0.98g/cm3 25℃每100份标准树脂用40-100份固化：室温24小时或60℃3小时。

300型棕红色液体胺值305+/-15KOHmg当量/克粘度6-20pa.s/40℃（8000-12000 cp/40℃）密度0.94-0.98g/cm3 25℃每100份标准树脂用40-100份固化：室温24小时或60℃3小时。

400型棕红色液体胺值200+/-20KOHmg当量/克粘度15-50pa.s/40℃每100份标准树脂用40-100份固化：室温24小时或60℃3小时。

V115 胺值238 每100份标准树脂用40-60份固化：室温24小时或60℃3小时。热变形温度45℃抗弯强度750Kg/cm2 抗压强度410Kg/cm2 伸长率8% 布氏硬度50-60

203型棕黄色液体胺值200+/-20KOHmg当量/克粘度1-5pa.s/40℃每100份标准树脂用40-100份固化：室温24小时或60℃3小时。

V125 胺值345 每100份标准树脂用40-60份固化：室温24小时或60℃3小时。热变形温度70-85℃抗弯强度880-1020Kg/cm2 抗压强度540Kg/cm2 伸长率8% 布氏硬度65-75

V140 胺值375 每100份标准树脂用40-60份固化：室温24小时或60℃3小时。热变形温度110-115℃抗弯强度950Kg/cm2 抗压强度540Kg/cm2 布氏硬度67-91

500型棕黄色液体胺值400+/-20KOHmg当量/克粘度2-7pa.s/40℃每100份标准树脂用45-65份固化：室温24小时或60℃3小时。

600型棕黄色液体胺值600+/-20KOHmg当量/克粘度0.1-0.3pa.s/40℃每100份标准树脂用20-30份固化：室温24小时或60℃3小时。

650型棕红色液体胺值200+/-20KOHmg当量/克粘度15-50pa.s/40℃(20000-40000cp/40℃）密度0.94-0.98g/cm3 25℃每100份标准树脂用40-100份固化：室温24小时或60℃3小时。

651型棕黄色液体胺值300+/-20KOHmg当量/克（浦江为390-410KOHmg 当量/克）粘度2-7pa.s/40℃（2000-10000cp/40℃）密度0.94-0.98g/cm3 25℃每100份标准树脂用45-65份固化：室温24小时或60℃3小时。

3051型棕红色液体胺值350+/-20KOHmg当量/克每100份标准树脂用40-100份固化：室温24小时或60℃3小时。

固化剂--- 改性胺类

烷基醇胺H2NRNHC（R）HOH 无色液体每100份标准树脂用20份固化常温2-7天

环氧胺593 ERL-2793 DEH-52 RCH2CH（OH）CH2NHR1NH2 粘度25℃5000-13000cps 每100份标准树脂用20-25份比重1.07 固化常温-60℃7天-1小时

改性双氰胺NCCH2CH2NHRNHCH2CH2CN 每100份标准树脂用20-30份加热固化。

苯酚、甲醛、苯二甲胺缩合物726 液体每100份标准树脂用25-35份,胺值200-350 ，粘度：50-70

苯酚、甲醛、四乙烯五胺缩合物液体每100份标准树脂用45份胺值360-450 ，粘度：90苯酚、甲醛、二乙烯三胺缩合物T-31 液体每100份标准树脂用20-25份胺值360-450 ，粘度：90

苯胺、甲醛、咪唑缩合物每100份标准树脂用20份，固化：85℃2小时+150℃3小时。热变形温度176℃。

马来酰亚胺、二氨基二苯基甲烷预聚物每100份标准树脂用190份固化：160℃15分钟。在25℃时弯曲强度为15.3Kg/mm2，在250℃加热1300小时后弯曲强度为11.9Kg/mm2。

二乙烯三胺、硫脲缩合物液体快速固化每100份标准树脂用20-25份

三乙烯四胺、硫脲缩合物液体快速固化每100份标准树脂用20-25份

四乙烯五胺、硫脲缩合物液体快速固化每100份标准树脂用20-25份

羟甲基二乙基三胺H2NC2H4NHC2H4NHCH2OH 无色液体每100份标准树脂用20份毒性低，可替代乙二胺使用。分子量133 活泼氢当量33.2 羟甲基乙二胺H2NC2H4NHCH2OH 无色液体每100份标准树脂用15份分子量90 活泼氢当量30

羟乙基乙二胺120 AEEA H2NC2H4NHC2H4OH 无色液体每100份标准树脂用16-18份分子量104 活泼氢当量34 又名N-氨乙基乙醇胺

二羟乙基乙二胺DAEEA （HOCH2CHRNH）2R 粘稠液体每100份标准树脂用18-20份分子量186 活泼氢当量36

羟乙基二乙烯三胺H2NC2H4NHC2H4NHC2H4OH 无色液体粘度150-300 每100份标准树脂用20-30份固化：常温4天或60℃1小时+110℃20分钟，适用期50克常温19分钟热变形温度96℃抗弯强度950kg/cm2，抗压强度2790kg/cm2，常温固化、毒性比二乙烯三胺稍低、放热量大、适用期短。分子量147 活泼氢当量36.2

二羟乙基二乙烯三胺HO（CH2）2 HNC2H4NHC2H4NHC2H4OH 无色液体粘度150-300 每100份标准树脂用20-30份固化：常温4天或60℃1小时+110℃20分钟，适用期50克常温24分钟热变形温度58℃抗弯强度1000kg/cm2，抗压强度3060kg/cm2，常温固化、毒性比二乙烯三胺稍低、放热量大、适用期短。分子量190 活泼氢当量63.2

羟乙基已二胺H2NC6H12NHC2H4OH 无色液体每100份标准树脂用30份分子量160 活泼氢当量53.3一氰乙基乙二胺H2NC2H4NHC2H4 CN 无色液体每100份标准树脂用30份分子量113 活泼氢当量37.6

一氰乙基已二胺H2NC6H12NHC2H4CN 无色液体每100份标准树脂用30份分子量169 活泼氢当量56.3

二氰乙基乙二胺ZZL-0803 NCC2H4NHRNHC2H4CN 无色液体粘度90-100 比重1.02 每100份标准树脂用16-18份。分子量166 活泼氢当量83 一氰乙基二乙烯三胺591 H2NC2H4NHC2H4 NHC2H4 CN 无色液体每100份标准树脂用20-25份。固化：常温4天或70℃3小时+110℃2小时，适用期50克常温2.5-5小时热变形温度72-76℃抗压强度850kg/cm2，抗拉强度510-620kg/cm2，冲击强度0.2尺-磅/寸洛氏硬度大于100。常温固化、毒性比二乙烯三胺稍低、放热量大、适用期短。(有的资料说放热量小、适用期长、柔性好、耐冲击好、耐热性差?）分子量156 活泼氢当量39

双氰乙基二乙烯三胺CNC2H4 HNC2H4NHC2H4 NHC2H4 CN 无色液体每100份标准树脂用20-25份。固化：常温4天或70℃3小时+110℃2小时，适用期50克常温2.5-5小时热变形温度50-58℃抗压强度840-920kg/cm2，抗拉强度610-740kg/cm2，冲击强度0.2尺-磅/寸洛氏硬度大于78-96。常温固化、毒性比二乙烯三胺稍低、放热量大、适用期短。(有的资料说放热量小、适用期长、柔性好、耐冲击好、耐热性差?) 分子量208 活泼氢当量39

氰乙基化二甲苯二胺低于20℃能固化，毒性小，热变形温度高，每100份标准树脂用20-25份固化：30℃3小时，热变形温度102℃抗弯强度15Kg/mm2 冲击强度10 Kg-cm/cm2.

螺环二胺与环氧化合物的加成物，由氰基丙烯醛与季戊四醇合成的螺环二胺再与环氧化合物反应而得。这类固化剂室温固化，适用期长，反应热低，色泽好，韧性好，冲击性能好，耐热性好，不剌激皮肤，可在水中固化。H2N（CH2）3CH （OCH2）2C（OCH2）2CH（CH2）3NHCH2CHOHCH2OR。下式中C、B字头的R 表示烷基，N字头的表示螺环二胺与丙烯腈的加成物，S字头的表示带40%的丁酮甲苯溶液。

C001 粘度20℃370泊分子量500 胺值220+/- 15 每100份标准树脂用70份固化：室温热变形温度57.7℃抗弯强度10.8Kg/mm2 弯曲弹性模量320Kg/mm2 抗拉强度7.15Kg/mm2 拉伸弹性模量232Kg/mm2 冲击强度14.4 Kg-cm/cm2.C002 粘度20℃泊分子量390 胺值290+/- 15 每100份标准树脂用55份固化：室温热变形温度78.6℃抗弯强度11.2Kg/mm2 弯曲弹性模量290Kg/mm2 抗拉强度6.52Kg/mm2 拉伸弹性模量194Kg/mm2 冲击强度15.8 Kg-cm/cm2.

B001 粘度20℃74泊分子量400 胺值280+/- 15 每100份标准树脂用60份固化：室温热变形温度58℃抗弯强度11.4Kg/mm2 弯曲弹性模量292Kg/mm2 抗拉强度7.15Kg/mm2 拉伸弹性模量235Kg/mm2 冲击强度14.4 Kg-cm/cm2.

B002 粘度20℃44泊分子量340 胺值330+/- 15 每100份标准树脂用50份固化：80℃30分钟热变形温度76℃抗弯强度11.5Kg/mm2 弯曲弹性模量291Kg/mm2 抗拉强度7.30Kg/mm2 拉伸弹性模量216Kg/mm2 冲击强度15.8 Kg-cm/cm2.

N001 粘度20℃29泊分子量330 胺值340+/- 15 每100份标准树脂用60份固化：60℃30分钟热变形温度55℃抗弯强度11.6Kg/mm2 弯曲弹性模量298Kg/mm2 抗拉强度7.97Kg/mm2 拉伸弹性模量100Kg/mm2 冲击强度15.8 Kg-cm/cm2.

N002 粘度20℃20泊分子量330 胺值370+/- 15 每100份标准树脂用50份固化：室温热变形温度80.7℃抗弯强度12.4Kg/mm2 弯曲弹性模量297Kg/mm2 抗拉强度6.85Kg/mm2 拉伸弹性模量107Kg/mm2 冲击强度15.8 Kg-cm/cm2.

S002 粘度20℃350泊分子量1500 胺值145+/- 15

双酮丙烯酰胺加成物CH2CHCONHC（CH3）2CH2CNRCH3它是由丙酮与丙烯腈制得的双酮丙烯酰胺（DAA）和伯胺反应得到的胺基加合物。无毒、操作方便，所得产品透明，耐候性、耐水性好。

缩胺（苯二甲胺缩合物）105 浅棕色液体每100份标准树脂用12-14份。可室温固化，产物既有较高的热变形温度140℃，又有较好的韧性。2x135 分子量253 活泼氢当量60

590 棕黑色粘稠液体每100份标准树脂用12-20份毒性小、韧性分子量269 活泼氢当量40

593 855 浅黄色液体每100份标准树脂用20-25份粘度小、毒性低，使用期短，室温固化迅速，固化物韧性较好分子量233 活泼氢当量40-50

701 T-33 棕红色粘稠液体每100份标准树脂用25-35份挥发性小，用量要求不严，可在0-15℃及潮湿条件下固化。分子量226 活泼氢当量40-50 702 T-32 棕红色粘稠液体每100份标准树脂用30-40份挥发性小，用量要求不严，可在潮湿条件下固化。抗弯强度2500Kg/cm2 冲击强度190Kg/cm2 分子量217 活泼氢当量40-50

703 T-31 棕红色粘稠液体粘度1100-1300mpa.s25℃比重1.08-1.09g/cm3 25℃折光率1.5250-1.5300 胺值460-480KOHmg当量/克每100份标准树脂用20-25份挥发性小，用量要求不严，可在潮湿条件下固化。抗弯强度2500Kg/cm2 冲击强度136Kg/cm2 抗拉强度150Kg/cm2 分子量167 活泼氢当量40-50 二氨基二苯基甲烷、甲基异丁基酮加合物，每100份标准树脂用38份，25℃24小时。

6潜伏性固化剂

H-490 Hardener and Accelerator of Epoxy Resin----环氧树脂的潜伏性固化剂、促进剂

双氰胺白色结晶粉末熔点207-209℃每100份标准树脂用6-12份固化：150℃4小时贮存期6-12月。

HZ986 R-10在20-30℃有好的贮藏稳定性其质量指标如下：

固体含量9-11% 比重 1.06-1.09克/厘米3 粘度25℃<5厘泊闪点36-43℃三氟化硼单乙胺白色固体熔点℃每100份标准树脂用3份固化：120℃4小时贮存期3-4月

三氟化硼苯胺淡黄色固体熔点250℃分解每100份标准树脂用5份固化：120℃2小时贮存期3-4周

三氟化硼邻甲基苯胺淡黄色固体熔点250℃分解每100份标准树脂用5份固化：120℃2小时贮存期7-8天

三氟化硼苄胺淡黄色固体熔点136-138℃每100份标准树脂用10份固化：130℃4小时贮存期3-4周

三氟化硼二甲基苯胺淡绿色熔点85℃每100份标准树脂用5份固化：120℃4小时贮存期5-6天

三氟化硼乙基苯胺淡黄色固体熔点48℃每100份标准树脂用5份固化：120℃4小时贮存期7-8天三氟化硼吡啶淡黄色固体熔点73℃每100份标准树脂用4-9份固化：100℃4小时/140℃6-8小时贮存期3-4月

594 黄棕色透明液体每100份标准树脂用4-12份固化：100℃4小时/140℃6-8小时贮存期3-4月

癸二酸二酰肼每100份标准树脂用30份固化：165℃0.5小时贮存期3-4月

MS-1微胶囊每100份标准树脂用38份固化：150℃2小时贮存期2年MS-2微胶囊每100份标准树脂用50份固化：130℃2小时贮存期2年咪唑类固化剂

咪唑结晶固体熔点88-90℃每100份标准树脂用4-8份固化：60-80℃6-8小时/150℃4小时使用期长，毒性低

2-甲基咪唑2MZ 白色结晶熔点135-139℃每100份标准树脂用4-8份固化：60-80℃6-8小时/150℃4小时使用期长，活性温度82-87℃热变形温度130℃

2-乙基咪唑白色结晶熔点61-66℃每100份标准树脂用3-5份固化：60-80℃6-8小时/150℃4小时使用期长，活性温度82-87℃

2、4-二甲基咪唑白色结晶熔点92℃每100份标准树脂用3-7份固化：60-80℃6-8小时/150℃4小时使用期长，活性温度82-87℃

2-乙基4-甲基咪唑EMZ-24 2E4MZ 白色结晶熔点45℃每100份标准树脂用2-10份固化：60-80℃6-8小时/150℃4小时使用期长，活性温度82-87℃操作方便热变形温度135℃

2-甲基咪唑与环氧丙烷丁基醚加成物704 棕黑色液体每100份标准树脂用2-10份固化：70℃6小时使用期长，毒性低中温固化、耐热、耐溶剂2-甲基咪唑与环氧丙烷异辛基醚加成物705 棕黑色液体每100份标准树脂用15份固化：80℃4小时使用期长，毒性低中温固化、耐热、耐溶剂2-甲基咪唑与环氧异丙烷辛基醚加成物163 棕黑色液体每100份标准树脂用15份固化：100℃8小时使用期长，毒性低中温固化、耐热、耐溶剂

含咪唑促进剂的间苯二胺和二氯基二苯基甲烷混合液780 棕黑色液体每100份标准树脂用15份固化：100℃4小时使用期长，毒性低中温固化、耐热、耐溶剂2-甲基咪唑与丙烯腈加成物781 棕黄色粘稠液体每100份标准树脂用10份固化：60-80℃8小时使用期长，毒性低中温固化、耐热、耐溶剂固化剂--- 合成树脂类环氧固化剂

苯胺甲醛树脂在120℃16小时固化热变形温度155℃

苯酚甲醛树脂在180℃2小时固化

固化促进剂的种类及其所适用的固化剂

苯酚适用的固化剂：胺类固化剂

双酚A 适用的固化剂：胺类固化剂

间苯二酚适用的固化剂：胺类固化剂

DMP-30 HY960 即2、4、6-三（二甲氨基亚甲基）苯酚适用的固化剂：胺类、酸酐类、低分子量聚酰胺类固化剂

DMP-10 即二甲胺基甲基苯酚适用的固化剂：胺类、酸酐类、低分子量聚酰胺类固化剂

吡啶适用的固化剂：酸酐类、低分子量聚酰胺类固化剂

苄基二甲胺适用的固化剂：酸酐类固化剂。DY 062 比重0.5-0.9克/厘米3 粘度25℃<10厘泊闪点33-37℃

2-乙基-4-甲基咪唑适用的固化剂：酸酐类、双氰胺类固化剂

三氟化硼-单乙胺适用的固化剂：胺类固化剂

三乙胺适用的固化剂：酸酐类固化剂

脂肪胺适用的固化剂：低分子量聚酰胺类固化剂

间甲酚适用的固化剂：胺类固化剂

三乙醇胺适用的固化剂：胺类固化剂

乙二硫醇适用的固化剂：胺类固化剂

壬基酚适用的固化剂：胺类固化剂

三乙胺基硼酸盐适用的固化剂：胺类固化剂

酰基胍适用的固化剂：双氰胺类固化剂

水杨酸金属盐-胺类反应（如水杨酸锌-异丙胺比例为2：1，用量为树脂的5%）适用的固化剂：胺类固化剂

水杨酸-硼络合物是由2克分子水杨酸与1克分子H3BO3制得，2C6H4（OH）COOH+H3BO3=（OC6H4COO）2BH+3H2O 将水杨酸-硼络合物聚乙二醇600配成66.2%溶液，该促进剂不仅缩短了凝胶、固化时间，而且也增加耐热温度。适用的固化剂：胺类固化剂溶液用量为树脂的10%

过氧化苯甲酰适用的固化剂：二氨基二苯基甲烷

水杨醛钴适用的固化剂：酸酐类用量为树脂的1-1.5%下载本文