内墙抹灰工程的材料及机具、操作工艺及质量标准等

一、建筑做法 

厨房、卫生间、露台、洗衣间内墙抹灰做法：9厚1：3水泥砂浆打底扫毛；6厚1：2.5水泥砂浆压实抹平。

房间内墙（三小间、露台除外，车库剪力墙不抹灰）抹灰做法：8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛；7厚1：0.3:2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光。

二、作业条件：

1、必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。

2、电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后明露部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。

3、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200~250mm,稳定牢固，以利操作。

4、修正抹灰工具，尤其避免靠尺杆变形；

5、样板先行，样板间经检查合格后全面进行。

三、主要材料及工具

1、P.C32.5级金湖水泥

2、祊河中砂

3、清水

4、刮杆、抹子、托灰板尺、方尺、阴阳角撸子、尺杆及卡子。

四、操作工艺

1、工艺流程:墙面浇水→固定加强网→吊垂直抹灰饼→墙面充筋→抹底灰→抹罩面灰。

2、基层处理：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，如有粉状隔离或油污应用钢刷刷净；检查基体表面的平整度，要顺着墙面看准凸出的部分行修整，剔除所有墙板砼凸出部分，对蜂窝、麻面、露筋处用1：3水泥砂浆补平，把外露钢筋头和铁丝等物要先剔除净。

交底内容：

3、墙面浇水：墙面在抹灰前一天应用胶皮管自上而下浇水润透，抹灰时再用扫帚淋水；

4、甩浆：将1：1水泥细砂浆，用扫帚甩到墙上，甩点应均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高强度，手掰不动不止。

5、固定加强网：不同材料基体交接处、水、电管槽处、电箱洞口边加设加强网，每边搭接不小于100MM。加强网粘贴不符合要求决不允许抹灰施工。

6、吊垂直抹灰饼：抹灰前按规矩找方、横线找平，立线吊直弹出准线，经检查后确定抹灰厚度，但最小不应小于7mm，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，用靠尺检查平整度和垂直度，灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方的形状，距离阴角500㎜开始设置，间隔1.5m。

7、墙面充筋：用与抹灰层相同砂浆充筋,冲筋的根数应根据房间的宽度所决定,一般筋宽为5cm。

8、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档,找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

9、抹罩面灰：罩面灰抹前应进行一次质检验收，验收标准同面层，不符合处必须修正后再进行面层施工。当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，每次抹灰厚度约2㎜。

10、抹灰用的砂浆必须具有和易性，并具有一定的粘结强度，抹灰用的水泥砂浆在3h内使用完毕。

五、质量标准

（一）主控项目：

1、抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

（二）一般项目

1、表面应光滑、洁净、接槎平整。

2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4、一般抹灰的允许偏差和检验方法：

立面垂直度：允许偏差3mm，用2m垂直检测尺检查。

表面平整度：允许偏差3mm，用2m靠尺和塞尺检查。

阴阳角方正：允许偏差3mm，用直角检测尺。

六、成品保护

1、推小车或搬运东西时,要注意不损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

     2、拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不可撞坏门窗、墙角和口角。

     3、抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

     七、应注意的质量问题：

1、基层清理不干净或处理不当、墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力,应认直清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8-10mm即可达到要求。

2、基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。

     3、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

     4、抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

     5、底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。

6、石灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。

7、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线,做灰饼和充筋,阴阳角处亦要充筋、顺杠、找规矩。

8、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

八、安全注意事项

1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程，佩戴安全帽等安全防护用品，现场严禁吸烟，禁止酒后作业。

2、室内抹灰使用的木凳、脚手架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

3、脚手架上不得有探头板，架板严禁支搭在门窗、水暖管道上。

4、搅拌与抹灰时，要注意防止灰浆及杂物落入眼内，造成事故。

5、在室内推车运输时，注意不要碰撞架子，过道转弯时注意防止小车把挤手，推车时不准倒退。

6、室内要有足够的光线，在黑暗潮湿环境作业应采用安全电压照明。

7、在预留洞口作业时，应设安全防护设施，操作人员不得随意拆动防护设施。

8、所用砂浆搅拌机要由专人操作，做好接地保护，保证一机一闸。

九、环境保护措施：

1、加强宣传与教育，提高工人的环保意识，使大家认识到环保的重要性。

2、保持施工场地清洁干净，严禁室内住宿、随地大小便。

3、施工完后要做到工完、场清、料尽，砂浆搅拌机每天用完后要及时清洗。

4、严禁在地上拌制砂浆及直接在地上堆放砂浆。

5、施工现场的垃圾、渣土要及时清运，严禁凌空抛洒，做到现场文明施工。

技术负责人