（1）材料准备： 25，20，12，16，14，18，14，10，8，6钢筋、48钢管。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          

（2）机械准备：小型挖掘机、钢筋调直机、切割机、弯曲机、电焊机。

2．施工工艺流程

围护桩→测量放线→挖土→凿桩头→清理基础→垫层施工→钢筋绑扎→预埋件安装→支模→冠梁混凝土浇注→拆模→构造柱及钢筋混凝土挡土墙钢筋绑扎→砖砌体施工→构造柱混凝土浇注及钢筋混凝土挡土墙施工→冠梁施工。

3．具体施工方法

（1）进场检验

钢筋加工：钢筋在加工棚集中进行下料加工，运至施工现场人工绑扎。

钢筋进场检验：钢筋进场后，对品种、规格、质量、数量进行验收，做好验收记录，办理验收手续，对不合格的钢筋拒绝验收。

钢筋存放：钢筋原材到场后，需挂牌标示，注明牌号、直径、炉批号、日期、产地等。

钢筋加工及存放场地应做硬化，周围排水良好。钢筋用垫木垫平，与地面隔离防止受潮，用盖布防止雨淋。有条件时加盖防雨棚。

（2）钢筋制作前调直：

原材料应平直、无局部曲折。清除钢筋表面油渍、水泥浆、浮皮、铁锈。加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。利用冷拉方法矫直钢筋时，Ⅱ级钢筋矫直伸长率不得超过1％。

（3）下料：钢筋下料必须了解混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，计算其下料长度。 冠梁主筋保护层厚度50mm。计算如下：

直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度

箍筋下料长度＝箍筋周长＋弯曲调整值

弯曲调整值需根据理论推算并结合实践经验确定。

（4）弯制：钢筋弯制和末端的弯钩应符合以下要求：受拉热轧带肋钢筋的末端，应采用直角形弯钩，弯钩的直线段长度不应小于3d，直勾的弯曲直径不得小于5d,且符合图纸要求。

钢筋宜在常温下加工。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。

（5）钢筋连接

主筋钢筋采用搭接焊，搭接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口，裂纹和较大的金属焊瘤。

箍筋采用火烧丝绑扎，钢筋交叉点应全部扎牢。绑扎时注意将相邻绑扎点的铁丝口扎成八字形。钢筋焊接接头在绑扎时错开。

（6）绑扎

绑扎前根据测量放出的边线，在垫层上画出底筋的排距线及柱筋的位置线，用红油漆作出记号，然后按先下层后上层的顺序进行绑扎，绑扎时在四周钢筋外绑扎水泥垫块控制保护层厚，下层钢筋水泥垫块控制保护层。水泥垫块强度不应低于设计混凝土强度。

钢筋网的绑扎：钢筋交叉点应全部扎牢。绑扎时注意将相邻绑扎点的铁丝口扎成八字形。钢筋焊接接头在绑扎时错开。

（7）钢筋成品标识、存放与成品保护：

钢筋成品需挂牌标识，注明安装位置、编号、长度、数量等，防止不同钢筋混用。应堆放在钢筋棚内或用盖布覆盖。                    

（9）配筋

①围护桩冠梁

冠梁尺寸1000mm×900mm，保护层厚度50mm，纵筋由1425+1020钢筋组成， 25和20钢筋采用搭接焊，箍筋为10@150/300，与主筋绑扎。配筋图如下：

桩顶冠梁断面配筋示意图

桩顶冠梁断面箍筋加工示意图

         斜撑处冠梁配筋示意图

冠梁转角处配筋示意图

冠梁钢筋安装时，注意预埋件的预留，预埋件仅在钢支撑处放置。采用钢板（直撑处t=10mm，斜撑处t=20mm），底部焊接钢筋（直撑处16Φ18，L=30d；斜撑处20Φ22，L=30d）。钢筋均匀布置与钢板连接必须可靠，焊缝饱满。施工时必须保证预埋件的位置，是否与钢支撑相对。预埋件尺寸参照下图。

预埋件示意图

4、质量保证措施

    每道工序完成后，先进行自检，自检合格后必须报项目部质检人员进行检查，检验合格后方可进行下一步工序的施工。不合格的工序经过整改后，由质检人员复检合格后方可进行下一步工序的施工。

  钢筋加工及安装规范要求

（1）新工人上岗前必须先进行安全知识培训，经考试合格后方准上岗。

（2）所有参加施工人员均持证上岗，尤其是电焊工，严禁无证作业。凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入现场。

（3）机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电；

（4）钢筋加工厂周边易燃物要清理干净，在大风天气，在钢格栅加工场地周围设置遮挡物，防止火星吹走，引起火灾。焊缝和热影响区应缓慢冷却，未冷却的接头应避免碰到冰雪。当风力超过四级时，应采取挡风措施，当环境温度低于-20℃时，应停止施焊。

（5）大雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。下载本文