大连恒隆广场空调、采暖及通风系统供应及安装工程

空调水系统试压冲

洗方案

分包单位名称：中建五局工业设备安装有限公司

总包单位名称：中国建筑第八工程局有限公司 编 制 日 期：2012年07月16日

目 录

一、工程概况及系统简介 (01)

二、管道系统强度试验（水压试验） (03)

三、管道冲洗实验 (07)

四、冷凝水管道闭水试验 (09)

五、试验小组人员组成 (11)

管道系统试压、闭水及冲洗实验方案

一、工程概况及系统简介

大连恒隆广场汇集国际名牌，潮流新店铺及食肆的大型创意购物商场，集餐饮、文化、艺术于一身，致力于成为城中人士汇聚热点。商业部分包括地上七层和地下一层；一层至三层为名牌旗舰店，四层至七层为电影院及休闲活动区，电影院将提供16间放映室，约1,800个座位，突破影院模式，结合实际影院，餐饮，咖啡室，艺术展览区，精品店，互动信息区，并另设有贵宾室和贵宾影院。美食广场放置在中间最顶层中廊上空，顶部回旋折叠的屋顶投射自然光，令宽敞的空间格外亮丽开扬，日透天窗酒照东、西中庭，六层两侧设有悠闲写意的露天平台，环形广场尽览奥林匹克广场风貌。地下一层为商场、餐饮及溜冰场，日后将与地铁线连接，通过地下通道方便直达商场。

1.供热系统（冷热水、采暖）

整个发展项目，所需之最大采暖负荷约为29,000kW。由市政供热系统提供至本发展区供采暖用途。市政热源提供的高温热水经板式换热器以及二次水泵输配至各采暖供热终端设备。机房内，采暖水供回水设计温度为：60℃/50℃；

2.空调冷冻水系统

a) 经过初步计算，本项目内空调区域的总冷负荷约为43962kW(12500TR)。整个制冷系统分开2组由制冷机组、双工况制冷机组、冷冻水泵、冷却水泵、板式热交换器及冷却塔组成。冷水机组的冷媒采用R134a环保冷媒。

制冷机组 一次冷冻水泵 乙二醇泵 乙二醇融冰泵 板式热交换

器 冷却水泵 冷却塔

b) 制冷机组冷冻水的设计供回水温度分别为7℃/12℃。

冷却水的设计供回水温度分别为29℃/34℃。

双工况冷水机组空调工况的设计供回水温度分别为5℃/10℃。

工况的设计供回水温度分别为‐2.3℃/‐5.6℃。

c) 本项目有2个蓄冰槽，分别提供予东面制冷机房及西面制冷机房，2个蓄冰槽均设予地下三层。 2个蓄冰槽装置量均为10500冷吨/小时，使用量约为8,900冷吨/小时。

d) 配合所选冷水机组，拟设相应数量开式超低噪声冷却塔。冷却塔置于商场顶层。

3.冷却水系统

东面冷却塔设置在机电层，选用6台（循环水量192.5L/S），西面冷却塔设置在屋面层，选用6台（循环水量192.5L/S），冷却塔进出水温度为37℃/32℃。

4.冷凝水系统

本项目风机盘管、新风机组、空调机组等设备产生的凝结水经凝结水管排放到地下室排水井中。

二、管道系统强度试验（水压试验）

（一） 管道系统强度试验必要的准备工作

为保证水压试验的顺利进行，必须做好以下准备工作

1、压力表：水压强度试验使用的压力表应为1.6MPa及2.5MPa 的压力表，精度等级均为1.5级；所使用的压力表必须经检验合格；预备打压压力表每台打压设备配置两块。

2、排气阀及泄水阀（球阀）：四个，两用两备。

3、电动打压泵：三台，两用一备；手动打压泵两台。

4、软管或水龙带：用于系统排水放空，准备150米。

5、准备好突发事件必要的检修工具：管钳、扳手、螺丝刀等。

6、准备好必要的通讯等工具：对讲机、手电筒等。

7、水压实验前的检查工作:首先需经专业技术主管计划确认所需水压试验的系统、部位，并且做到有系统性、计划性、次序性。在确认系统后组织相关人员对所进行水压试验的部位进行检查，主要检查丝接及焊接部位以及三通口及管路是否已经封闭，是否已经考虑了管道最高点有排气装置，最低点是否有泄水阀。

8、试压所需的水源、电源已具备条件。

（二）管道系统试压

暗装管道隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验，本工程由于空调水管路多，工作压力不同，施工跨度大，隐蔽时间有先后，因此，管道水压试验计划按冷冻水、采暖水、冷却水三个部分分东西区、分楼层、分立管单独进行，每层干管施工完毕后，对每层干管单独试压，每个单独的分区立管完成后，对该区立管进行单独试压。每个系统整个分区管路完成后，应对该系统该分区进行联合试压。整个系统完成后，应对系统进行整体试压。系统分区如下：

1.东面冷冻水系统，

2. 东面采暖水系统，

3. 东面冷却水系统，

4.西面冷冻水系统，

5.西面采暖水系统，

6.西面冷却水系统。

管道水压强度试验压力按设计及规范要求取定。冷冻水系统、冷热水系统、冷却水系统管道试压按《通风与空调工程施工施工质量验收规范》（GB50243‐2002）第9.2.3：管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无规定时，应符合下列规定：1.冷热水、冷却水系统的实验压力，当工作压力小于等于1.0MPa 时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa 时，为工作压力加0.5MPa。2.对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。一般建筑可采用系统试压方法。供热水系统试验压力按设计要求取定。

检验方法：冷冻水系统、采暖水系统、冷却水系统管道试压检验按《通风与空调工程施工施工质量验收规范》（GB50243‐2002）第9.2.3：分区、分层试压：对相对的局部区域的管道进行试压。在试压压力下，稳压10min，压力不得下降，在将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分

区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。供热系统管道试压检验按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242‐2002）第8.6.1使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏。

管道工作/试验压力见下表：

系统 工作/试验压力（MPa） 东区地下一层冷冻水系统 0.8/1.2

冷冻水

西区冷冻水系统 0.8/1.2

冷却水 所有管道 0.8/1.2

供热水 所有管道 0.8/1.2

1.试验步骤

1.1首先根据设计图纸对目标立管进行核对，在试验点处对所有试验管道根据图纸进行编号、标识，保证管道准确无误。

1.2检查分隔、分段处的临时盲板是否已加设完毕，并对盲板的数量、位置进行记录。

1.3对目标管道的核对完毕后，安装压力表及打压泵等设备，压力表安装位置应在测试点安装一个，在立管或管网最高点安装一个，并在最高点安装排气阀用于排气。

1.4注水时，自管道顶管向管道内缓慢注水并打开排气阀放气，注水过程应缓慢，控制注水时的流量，以保证管道内的空气完全排出。

1.5待管道内注满水后，打开压力表及打压泵与管道相连接处的阀门，开动打压泵开始打压。

1.6管路水满后。关闭排气阀和进水阀，用试压泵加压，分2‐3次加至试验压力，停压10分钟，以压力降不大于0.02MPa，并且管道附件、接口无渗漏。

1.7达到试验压力后（管网最低点达到试验压力），安排人员对实验管段进行目测检查有无渗漏或变型等异常情况，并稳压10分钟。

1.8稳压10分钟后，检查整个系统管路、附件、接口无渗漏、无异常情况，且压力降不大于0.02MPa为合格。

1.9试压结束后，拆除打压泵，降系统的水放干净。放水时必须有组织的集中排放至户外排水井，不得到处乱排，以免破坏装修成品。

1.10在以上各步骤中，若发现任何异常情况均应立刻停止打压并泄水，排查异常情况发生点，待完全排出异常情况后方可恢复试验。

1.11管道水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，且稳压1h，应无渗漏。

三、管道冲洗试验

1.管道试压完成后，应分开系统分区进行水冲洗。冲洗过程中，要确保冲洗水流量，以满足冲洗过程水流速V≮1.5m/s。冲洗前，要先将管路与设备断开，拆除管路中安装的过滤网、温度计、压力表、调节阀、电磁阀等管道附件。连续冲洗直至流出水的水色、透明度与进水目测一致为合格。分段水冲洗后，在系统投入使用前，还需进行系统整体水冲洗。同样，冲洗时应注意冲洗水的集中排放。

2.管道试压及冲洗实验的一般要求：

（1）试压用的压力表不少于两只；精度不低于1.5级，量程为实验压力的1.5～2倍。

（2）对不参与试压的设备、仪表、阀门及其附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应突出法兰的边耳，并做好标识和数量的记录。

（3）试压过程中出现泄漏时，应停止试压，并放空管网中的实验介质，消除缺陷后，重新再试。

（4）试压完成后，及时拆除所有临时盲板及实验用的管道，并应与记录核对无误。

（5）管网冲洗在试压合格后分段进行，其顺序为配水干管、配水管、配水支管。

（6）对冲洗后可能存留赃物、杂物的管段进行清理。

（7）冲洗直径大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不能损伤管道。

（8）为保证实验后废水的排放，在试验前要考虑好排水方式，在地下室做试压，可以将废水排入就近的集水井内，在用水泵排到至室外集水井，在地上楼层做实验，可用管道将废水直接排入室外集水井。

（9）做好试压和冲洗记录。

四、冷凝水管道闭水试验

冷凝水管道在隐蔽前必须做闭水试验，满水最少30分钟。满水

15分钟水面下降后，在灌满观察15分钟，液面不下降，管道及接口

无渗漏为合格。

1.闭水试验操作示意图：

2.步骤：

（1）准备工作：将胶管、胶囊等按图所示组合后，并对工具进

行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充气，边检查胶囊、

胶管接口处是否漏气。

（2）灌水高度及水面位置的控制：冷凝水管满水。

（3）打开检查口，先用卷尺在管外测量由检查口至被检查管段

的距离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上做好记号，以控制胶囊进入管内的位置。

（4）将胶囊由检查口慢慢放入，至放到所测距离，然后向胶囊充气并观察压力值上升到0.07MPa为止，最高不超过0.12MPa，从而将下部管道堵严。

（5）用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察冷凝水管水位，直到灌水水面和冷凝水管顶端相平为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道接口逐一检查。从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水。

（6）停止灌水15分钟后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面恢复到停止灌水时的位置口第二次记下时间。

（7）在第二次灌满水15分钟后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格。

（8）试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。

五、试验小组人员组成

根据上述实验要求，特成立管道试验小组，小组成员名单如下： 组长：

副组长：符坪

组员：鄢志刚、李泽阳、李昌斌、隋长福、徐立宝。

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