一、工程概况

二、工程部署

三、施工准备

四、主要分项工程施工进度计划

五、主要项目的施工方法

六、质量保证措施

七、质量管理体系

八、工期保证措施

九、安全保证措施

十、雨季的施工安排一、工程概况

概述：

K351+8桥梁位于界首,桥梁标准跨径为3-10m,上部采用钢筋混凝土空心板；下部结构采用双柱式墩，桩柱式桥台桥面铺装为C30水泥混凝土结构. 本项目工程计划2008年11月5开工，2009年5月5日竣工，工期6个月。桥梁加固工程包括：桥面铺装混凝土、伸缩缝、支座更换施工、凿除桥面铺装混凝土及绞缝混凝土、植筋、粘钢、裂缝处理等施工。

二、施工部署

本次界××高速公路K351+8桥梁加固工程施工项目，我公司将全力以赴，将严格按照我们做出的承诺和业主的要求，迅速组建本工程的项目经理部（项目经理部设置见组织机构图），项目经理部下设办公室、财务室、调度室、机械管理室、材料站、计划统计室、技术质量室、施工队等，统一指挥、组织、协调全线施工。

三、施工准备

1. 资金准备

在当地银行建立项目专用临时帐户，筹集资金，调入当地银行帐户，保证施工准备正常进行。

2.设备人员动员周期与设备人员、材料运到施工现场的方法

我公司是施工一级企业，具有多年从事桥梁维修加固施工的经验，拥有经验丰富、懂业务、懂技术、会管理的业务技术人员，装备有精良的现代化施工机械设备。我们将严格按照合同文件的要求，迅速组织各方面的相关施工技术及管理人员，调遣机械设备进场，用最短的时间使工程施工迅速而快捷地全面展开。另外，我们将采取动态配置生产力，对人力、物力、财力的不同需求，进行合理配置。人员设备调入均以汽车为主，砂石材料及地材的运输采用汽车或小型车辆运输。

3. 项目经理部、试验室、施工现场驻地建设

按总体施工布置，在高速出口处附近租用民房作为项目经理部及试验室用地。施工现场用地主要是施工队临时搭建临时住房及生活设施，施工生产临时用地主要是停放、存放生产设备、设施、工程材料等。自合同签订时开始即着手进行项目经理部的建设，保证在计划施工日期前建成并投入使用。

4. 人员准备

由我公司派出主要管理人员、技术工人和机械操作手、车辆司机均持证上岗，普工均为跟随我公司多年的熟炼工。按照总体施工计划，陆续组织各种人员进入现场，所有人员在上岗前一星期内到位，以便组织工程交底、调试设备，保证一开工就能形成一定的施工规模和产量。

5. 材料准备

工程开工前编制材料计划，由经理部统一组织各种材料的采购和供应，并利用当地的运输力量，购置地材，原则是“就近择优购置”，选用质量较好厂家生产的产品，经试验合格后报监理工程师批准方可使用。

合同签订后，经过试验及监理工程师批准，即进行备料工作。各料场地面硬化处理，各种材料堆放要进行分隔以防混杂。准备充足的防雨、防水材料，以防集料含水量的突变，同时，场地内作好排水设施，防止雨水壅积。

6. 施工机具及试验检测仪器准备

根据招标文件及工程实际情况，我公司拟向本工程调配足量现代化施工设备，配备多套先进的试验及检测仪器。以上设备、设备仪器均由我们自有，在计划施工日期前10天必须到位，并安装调试完毕。

7. 技术准备

（1）组织学习招标文件及施工规范，对图纸进行会审。对将要上岗的工程技术人员、材料验收人员、机械操作人员进行技能培训和专项考核，合格后持证上岗。

（2）按时完成各类机械设备的调试。

（3）建立中心试验室。

在经理部所在地建立中心试验室，配齐各种试验设备，提前进行调试，经检测合格后及时按要求的项目作出各项试验，指导工程的正常进行。

（4）建立测量控制系统

测设人员全面熟悉设计文件和监理工程师提供的测设基准资料与测量标志，立即进行桥面系的施工测量放样工作；把复测的结果与布设的水准点资料报监理工程师。

（5）编制实施性施工组织设计

经理部管理人员及技术人员进入现场进行调查研究，做出实施性施工组织设计，并对各作业队管理人员及技术人员进行技术交底。

（6）编制申请开工报告

在有关人员进场，设备到位，材料试验、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。

四、施工进度计划

本合同段拟于2008年11月5日开工，至2009年5月结束，以保证后续工程的施工时间。

1、施工准备

我公司拟于2008年11月5进场，5天初步完成部分前期工序施工准备工作，确保11月10具备开工条件。

2、各施工班组须通力协作、互相配合，根据每节段的时间，非常规突击按时完成任务，决不影响下道工序其他单位的施工。

3、撤场

五、主要项目施工技术方案

（一）、桥面水泥砼铺装

桥面水泥砼铺装层施工是桥梁施工最后关键工序，为使桥面铺装与下面砼构件紧密结合，应用高压水冲洗干净。浇筑桥面砼前，应在桥面范围内布点测量高程，以确定浇筑厚度。

（1）按设计要求铺设钢筋网，严格检查钢筋网的直经长度、间距、位置，（2）桥面铺装砼标号应满足设计要求，砼配合比设计和组成材料，按防水砼的要求进行配合比设计。

（3）砼混合料的拌制，各种原材料必须过磅称重，严格控制水灰比，磅秤和水箱控制器必须在每天开工前检查校准。

（4）桥面砼采用砼搅拌机现场搅拌，采用人力车进行运输。浇筑时应注意人员、车辆不得直接在钢筋网片上行走，收平、抹光时将露出表面的钢纤维拔掉。还应注意保养完好的路面，不要对其造成污染和损害。

（5）桥面采用压纹防滑，压纹后即铺上草袋，撒水养护。

（二）、伸缩缝施工

1、拆除原有的伸缩缝，按伸缩缝设计宽度和厚度用风镐凿除伸缩缝两侧的砼，割掉锚固螺栓取下钢板，将板下的桥面砼凿除。

2、清扫预留槽内杂物，安装伸缩体。装置调入后，应先进行对正处理，使装置的横向中线和梁端间隙重合，然后进行水平位置调平。用水平直尺检查，使装置低于路面1mm左右，但不要超过1mm，调平后临时焊接固定。

3、焊接：将装置上的钢筋和桥内钢筋按图纸要求焊接。内位置差错不能焊接，采取使钢筋弯曲、偏斜或在搭接等措施。焊接过程中要不断检查装置的高低差，防止因受力等因素引起的高低差发生变化。如果高低差发生了变化，采用下顶上吊或上压等办法再次调平。

4、布置堵漏浆措施：在梁端间隙和伸缩装置间隙内布置泡沫板，防止浇注混凝土时出现漏浆现象。

5、浇注混凝土：在浇注混凝土前，应再次检查装置的平整度，不符合要求时，采取补救措施。浇注混凝土时，要注意不要污染周围路面，要采取振捣措施，确保密实。

6、混凝土养护：采取麻袋布覆盖的措施，每天至少洒水4次，天热时，要每两小时检查一次，保证麻袋布不缺水，养护日期至少7天。

施工要点：

安装伸缩缝以两侧桥面高程控制，使伸缩缝处连接平顺，避免跳车。

伸缩缝内的防水橡胶条应按桥面全宽制作，不得断开。

（三）、支座更换

(1)支座更换前应将梁体顶升到一定高度，以便将旧支座取出、修补原支座垫石，再安装新支座。顶升采用多点同步自控千斤顶。

(2)将梁板顶升到位后并垫好临时支座，支垫稳定，折除需更换的支座。用高标号的环氧树脂砂浆修补、找平支座垫石，并采用合适厚度的钢板进行高度调节，将原梁底预埋钢板除锈并打磨平整。

(3)更换支座时支座位置必须安放准确，上、下表面务必平整且分别与粱体、垫石密贴。落梁时应同步缓慢就位，落梁后再检查支座受力情况，如发现有支座落空，松动情况，应重新顶升，找平使各支座均匀受力。

（四）、植筋施工

化学植筋施工工艺：定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验

1、定位

按设计要求标识植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧或分布筋内侧。

2、钻孔

（1）、钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻成孔，钻孔内碎屑应用清洁水冲洗干净，并晾晒至干燥。

（2）、孔径的选定，以下举例供参考：ф12植筋，孔径位16mm，ф20植筋，孔径为25mm

（3）、钻孔孔深应按照设计要求进行，具体钻孔深度可根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。

3、清孔

（1）、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3～5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

（2）、钻孔孔内应保持干燥。

4、钢材除锈

钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净，并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

5、锚固胶配制

（1）、配制宜采用机械搅拌，原则上不用人工搅拌，特殊情况，设专人搅拌，最少搅拌5分钟，一定要搅拌均匀。

（2）、取洁净容器和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5～10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。

（3）、胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。

（4）、配制结构胶必须设专人负责，并作出详细记录，记录内容包括：配胶量、使用部位、时间、固化情况等。

6、插筋

插入处理好的钢筋，此时需用手将其旋转着缓缓插入孔底，使胶与钢筋全面粘结，并防止孔内外溢。按照植筋固化时间表的规定进行操作，使得植筋胶均匀附着在钢筋的表面及缝隙中，插好固定的钢筋不可再扰动，待植筋胶养生期结束后再进行钢筋焊接、绑扎及其它各项工作。插筋、养护期间，桥上应避免震动的影响。

7、固化、保护

（1）、植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。

（2）、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载，若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长、

8、检验

植筋后3～4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结构直观、可靠。

9、注意事项A、结构胶添加了纳米防尘材料，每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀使良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。

B、冬季气温低时，B组分偶有结晶变稠现象，只需对B胶水加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。

C、孔内尘屑是否清净，钢筋是否除锈、配胶比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。

D、推荐的搅拌时间应予以保证，B、B胶配胶工具不得混用。

E、施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨等、电炉等水浴等增温方式对胶使用前预热至30～50℃左右使用。施工场所平均温度低于－5℃，建议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。

六、质量保证措施

1、质量控制

（1）、坚持“质量第一，用户至上”。

（2）、以人为核心，即以工作质量来保证工序质量、促进工程质量。

（3）、以预防为主。加强对质量的事前、事中控制，以及对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查。

（4）、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。

（5）、贯彻科学、公正、守法的职业规范。

2、质量保证措施

（1）我们具有多年丰富桥梁维修加固施工经验和很强的实力，能承担本工程范围内所有施工项目。为保证工程质量，除业主指定外，工程不拟进行转包、分包。

（2）推行项目法施工，实行目标管理。

（3）严格按ISO9002质量标准进行全面质量管理，建立健全各项规章制度。

（4）建立完善的质量保证体系。在项目经理部设立的质检部，代表项目经理对分部分项工程直接进行质检。各施工队分别配备一名专职质检工程师，并在具体施工项目中设置义务质量检查员，形成上下相连的质量体系。（详见质量保证体系框图）

（5）强化质量意识，严格岗位培训，在参施各级人员树立质量是企业生命的思想；把各主要技术工种工人，施工管理层的队长、班组长、技术员、质量员、材料员作为质量技术教育重点，实行严格的岗位培训，主要岗位持证上岗。

（6）实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度。

（7）坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。“三工”指工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，“三检”指自检、互检、交接检，做到一次性100%的合格，不返工。

（8）实行“试验段先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工，每一工序、每一部位施工后全部验收合格后，再进行下一步施工。

（9）实行旁站制度，所有工序质量均在控制范围内。

3、技术保证措施

（1）施工中所用材料必须使用业主指定厂家产品。拌和场各种规格料必须砌墙隔开堆放，拌和场堆料地面必要时将进行硬化处理。

（2）建立标准的工地试验室，配备现代化的检测仪器，加强检测手段，应用新技术，推广新工艺，不断提高产品质量，实现工程“质量一流”的目标。

（3）加强测量工作，组织测量人员运用先进的测量仪器，科学的测量手段，作好全线测量工作，保证各项工程位置尺寸准确，符合设计要求。

（4）配备足够量的现代化施工机械，关键工序、关键部位施工使用进口或国际先进施工机械。

（5）在工艺控制方面，严格按照图纸要求和现场工程师的要求施工。

（6）严格控制施工时机，做到雨天不施工。

质量控制程序框图

返工质量保证体系框图

注：质检部由项目经理直接领导，行使职权，对各分部、分项工程质量直接进行监督和检查。

七、质量管理体系

（一）具体质量目标

本标段工程质量一次验收优良率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任何时候都达到100%的优良率，争取良好的信誉。

（二）质量管理体系和创优规划

质量管理体系领导小组由项目经理、总工程师、质检负责人、实验室主任、工程管理负责人组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设自检管理现场领导组，由施工负责人、质检负责人、工程负责人、总工程师组成。质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程自检，进行质量控制。

（三）强化质量意识，健全规章制度

1、建立施工组织设计审批制度

①施工组织设计必须有项目经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。

②施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。

③施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。

2、技术复核、隐蔽工程验收制度

①技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

②技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。

③凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

3、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：

①项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。

②施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。

③本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

4、二级验收及分部分项质量评定制度

①分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

②分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。

③项目经理部每周组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。

④质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。

5、现场材料质量管理①严格控制外加工、采购材料的质量。

各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

②搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

6、计量器具管理

①工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

②现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。

③损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。

④计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。

7、工程质量奖罚制度

①遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。

②凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。

③凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

④项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。

质量管理体系框图

注：各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。

八、工期保证措施

为确保工程如期竣工，我们将采取如下一些积极有效的保证措施： 1、提前做好施工准备，保证“三快”即“进场快、安家快、开工快”，抓住有利时机，不断掀起施工高潮。

2、按总工期的要求，精心、科学地编制网络计划，找出影响工程的关键路线。对影响工期的关键工程项目进行专项控制，加强管理力度以确保关键工序的工期。

3、精心编制实施性施工组织设计，实行动态网络管理，及时调整各项工程的计划进度和劳力、机械，确保各分项工程按时完工。

4、重质量、抓安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故。

5、积极采用新工艺、新技术、新材料，砼桥梁上部结构施工时砼掺用外加剂或蒸养，加快施工进度。

6、严密组织施工、精心安排每道工序，灵活采用平行、流水、交叉、突击等作业方式，保证工程整体均衡进展。

7、在必要的情况下，适当增加人员和施工机械设备于控制工期的关键工程项目上

8、以机械化施工为主组织施工，提高综合机械化水平及机械完好率，充分发挥机械设备的能力。

9、把计划指标进行全面分解，在时间跨度上分解到月、旬、天、甚至时。在作业面上分解到作业队、作业组，甚至具体的操作人员身上。并进行工程计划全民动员，把计划变为职工的行动，要经常地、不失时机地召开各种会议进行宣传，使广大职工知晓各项工程具体的工期及自己应该完成的具体任务。

10、推行质量、工期承包责任制，把计划指标执行情况与部门、单位、个人的经济利益挂起钩来，一线班组以定额为标准，严格施工任务书管理。在管理层，将计划指标的完成情况与个人的岗位工资、奖金挂起钩来，奖金额上不封顶，下不保底，真正体现多劳多得、少劳少得的分配原则。从而有效地提高一线生产工人和管理人员的工作积极性。

11、工程施工期间，根据总进度计划表和工程网络图，编制每月、每周工作计划，定期召开工程进度例会，根据工程实施进展情况，及时调整工作计划，并监督和督促工程计划的实施。

12、作好计划落实的检查工作，并作好工程计划的检查记录。掌握各种信息、找出影响计划完成的主要影响因素，及时研究对策采取措施。

13、加强调度工作，项目经理部成立专门的调度中心，项目经理任生产调度室主任，指挥调度项目工程的生产、贯彻制订相应的对策，对当周未完成的计划指标，划定分解落实到下一周，尽可能作到每周的计划不落空，一旦落空分析原因，找到对策后，尽快进行消化落实。除此外，技术质量室、计划统计室每月要召开一次工程调度例会，将各单位完成计划进行评比，有奖有罚，充分发挥调度工作的作用。

14、为了确保工程按质、按量地在工期内完工，除了依靠前方施工人员的精心组织、合理安排、勤奋工作外，作为大本营的公司总部将对本项目工程提供各类坚强的保障。首先在人员安排方面，派到现场参加施工的人员都是我公司挑选的精兵强将，他们中大多数人都参加过多条高等级公路建设，有着丰富的“实战”经验。在资金方面，我公司不遗余力筹措必要的资金，确保工程的顺利开展。在设备方面，将调遣一些大型的、先进的现代化施工设备，投入该项工程的施工建设。在技术保障方面，我公司总部将专门成立该项目工程技术领导小组，由公司总工程师任组长，负责施工中技术难题的调研、咨询与答疑。最后就是作好前线施工人员的后勤生活保障工作，尽可能地为他们解决一些实际的困难，使前线人员安心工作。

15、加强统计报表的分析整理工作，统计报表一是要准确真实，二是要及时全面，统计报表每月月底前均要送达业主及监理，作为计量支付的依据，同时也是为生产调度室的决策提供决策的参考数据，为科学合理的组织下一步的生产发挥了重要作用。

16、尊重当地群众的风俗习惯，加强职工政治思想教育，不损害群众利益，搞好群众关系，取得当地支持，尽量减少当地群众对施工的干扰。

九、安全文明施工保证措施

（一）成立施工安全领导小组，建立健全安全保证体系

1、严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告示牌，严禁违章操作野蛮施工。

2、经理部内要有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。

3、安全人员均持证上岗，认真负责。专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐，对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。

4、参施工人员都要进行学习，积极贯彻上级颁发的安全施工文件、规范、操作规程和规章制度，各专业施工人员都要参加专业安全教育，考试合格后才能上岗，特殊工种更要经过培训持证上岗。

5、施工操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员戴安全帽。吊装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。

6、技术交底单中有安全交底内容，保证施工人员安全操作。

7、施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯。

（二）施工机械安全防护措施

1、现场施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。

2、对施工的各专业队，机械签定安全协议书。

3、搅拌机搭防砸、防雨棚保证安装牢固，维修、保养、移动时，先切断电源，停止使用时，料斗升起必须挂好上料斗与保险链。

4、机动翻斗车时速不超过5公里，行车中不准带人，卸料时保持安全距离并设挡墩。

5、乙炔灭火器采用金属防爆膜，禁止使用胶皮薄膜代替。氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m，两瓶同焊时，间距大于10m，严禁用浮筒式乙炔灭火器。

6、工程设备施工前进行性能检测，合格后才准许使用，专人操作。

7、吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。构件提升后，操作人员不得离开。

8、编制各工序的作业指导书时将安全要求专章编写，制定详细的操作规程。

（三）现场管理措施

1、临时工程牢固整齐，在经理部设立施工标志，标明工程名称、建筑单位、施工单位、工地负责人、并竣工日期及施工平面布置图、安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生管理制度板。

2、现场运输道路平整畅通，施工现场内有排水措施。

3、料具及构件码放整齐，各种料具应按施工现场平面图指定位置存放。

4、施工现场不许随地大小便。现场内的零散碎料和垃圾应及时清理，码放，以免影响施工。

5、施工现场的机械、消防、安全、环保等都要指派专人负责，并定期检查作好记录。

6、施工现场各种标语牌，字迹书写规范，工整完美，并经常保持清洁完美。

7、施工区域和生活区域应有明确划分，并应划分责任区，设标志牌，分包到人。

（四）消防保卫措施

1、实行消防保卫负责制，建立消防保卫领导小组，派专人负责。

2、以现场施工便道为消防通道，保证消防通道的畅通。

3、现场建立门卫和巡逻场制度，护场守卫佩带值勤标志，非工作人员禁止进入现场，职工佩带出入证。

4、禁止、酗酒、传播非法物品和打架斗殴，发生案件和灾害事故，配合机关查破。

5、现场布设防火宣传标志，配备足够消防设备，库房及居住房屋按防火要求搭建，保证良好的通风。

6、从事设备安装及焊接作业时内员持证上岗，须有安全交底记录。

7、现场严禁使用电热器具，禁止吸烟。

8、施工材料的存放、保管符合防火要求，施工中防火器材防止丢失，如果丢失要及时配备不可耽误。

9、使用电器设备符合技术规范及操作规程，严格防火措施，施工作业用火时必须持有用火证。

（五）维护社会治安

1、施工队伍自觉遵守当地的法律、法规和制度，要尊重当地的风俗习惯，维护民族团结。

2、维护社会治安，保护良好的生活环境。

3、加强施工人员的生产、生活物品供应，避免影响当地居民的正常生活秩序，造成社会混乱。

安全保证体系框图

十、雨季施工安排

1、桥面浇筑混凝土等施工避免在雨天施工，当桥面滞水或潮湿时，暂停施工。

2、随时与当地气象部门联系，及时掌握雨季天气变化情况。根据天气预报合理安排施工，尽量避免降雨对工程的影响，做到无雨天形成大干局面，雨天尽可能不施工或少施工，并备好防雨用具。

3、注意天气预报及天气变化情况，加强工地现场与拌和站的联系，缩短施工长度，各工序紧密衔接。

4、砂、石料四周排水通畅，并防止泥污；细集料要采取搭棚防雨、防潮措施，严禁使用湿料。

5、机电设备、电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地接零装置。

6、当路面潮湿时，在进场路口前用50m彩条布铺路，并在其上加铺土工布，以清理运料车在路上车轮粘的粘土，并由专人负责清理；工作面潮湿处及时用鼓风机吹干，以确保施工质量。

附表1 拟投入本项目的主要材料

附表2 施工总体计划表

施工工期计划

表主要分项工程施工工艺框图

1、桥面铺装混凝土

2、伸缩缝

3、支座更换施工

4、凿除桥面铺装混凝土及绞缝混凝土

5、植筋施工桥面铺装施工工艺流程图

伸缩缝施工工艺框图

植筋施工

支座更换施工工艺流程图下载本文