一、一般规定：

1、主体结构验收合格后方可进行门窗安装工程。

2、制定合理的方案并对工人进行有针对性的交底,坚持样板领路的原则,安装门窗样板，经建设单位、监理单位、施工单位共同验收合格后方可施工。

二、施工控制流程

1、门窗安装流程

2、施工流程质量控制:

2。1、弹线定位:在最高层找出洞口边线，用经纬仪或线坠将边线下引做好标记，对特别不顺直，洞口位移过大的应提早处理,但不能影响结构，弹好室内控制线，控制室内洞口在同一水平线上。

2.2、门窗洞口处理：根据图纸检查门窗洞口是否符合设计要求,洞口抹灰为水泥砂浆压光，在窗口抹成企口状,企口高度2CM.洞口上侧做鹰嘴或滴水槽，窗台做出向外的排水坡,坡度不小于10％。将窗框安装在企口内侧,洞口与窗框的间隙为5MM，误差不能超过3MM。当偏差过大,修补厚度大于50MM时,应加筋支模浇C20细石砼进行修补；修补厚度小于50MM时，可用防水砂浆加钢丝网分层修补至允许间隙。

2.3、门窗材料型材验收：(1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应与门窗型号匹配,配套齐全，应具有出场合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。（2）所用的零附件应采用不锈钢件，若用其他材质必须进行防腐处理.（3)填缝材料、密封材料、防锈漆等应符合设计规范要求。

2.4、门窗就位安装：根据画好的门窗定位线，用膨胀螺栓将铝合金门窗框固定在企口内侧，及时调整窗框的水平、垂直及对角线，符合质量标准后,用木楔临时固定。

2.5、门窗口四周嵌缝：发泡剂施打前，必须将门窗框与洞口之间缝隙内的污染、浮灰等清理干净，并保持干燥,保证发泡与之有效连接。发泡剂应连续施工,一次成型，填充饱满；临时固定的木楔撤掉后，及时补打发泡剂，溢出门窗外的发泡应在结膜硬化前塞到缝隙内，防治发泡剂外膜破损,降低防水效果。

2。6、安装门窗扇：平开门窗或推拉门窗安装好后调整好框与扇之间的缝隙，嵌入密封条.

2。7、安装五金配件：选准五金配件规格型号后，用镀锌螺丝钉与门窗连接，安装五金配件应齐全牢固，使用灵活。

2.8、框边打密封胶:窗口企口外侧构造保温板厚度为2CM，保温板施工时与抹灰企口处连接，用聚合物砂浆抹面，与企口连成一体，收口时框外侧留5mm宽的打胶槽口。保温板施工结束后在窗框外侧打胶。胶面应干净干燥，且应采用中性硅酮密封耐候胶。严禁在涂料面层上打胶.

三、质量验收：

门窗安装工程验收标准执行国家规范要求，施工过程中严格按照本流程控制分段进行验收,所有流程经项目部、监理单位验收合格才能判定整个门窗安装施工质量为合格.

附件一：门窗施工流程控制表

附件二：门窗工程质量控制标准

门窗施工流程控制表

工程名称:

   工序

门窗安装质量控制标准

一、主控项目:

1、铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗嵌缝、密封处理应符合设计要求。

2、门窗框和附框的安装必须牢固。铝合金门窗扇必须安装牢固，并开启灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

3、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确,功能应满足使用要求。

二、一般项目：

1、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤.漆膜或保护层应连续。

2、铝合金门窗框与墙体质检的缝隙应填缝饱满,并采用密封胶密封.密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

3、铝合金门窗扇的橡胶密封条应安装完好不得脱槽、不得卷边、断裂或损坏。

4、有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量符合设计要求。

5、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法见下表:

铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法