一、工艺文件的管理
1、工艺部门根据产品的设计要求，设置产品实现的工艺流程，编制指导产品实现的工艺文件、有关的工艺指导书和产品制造控制单等。
2、工艺文件和工艺指导书均应符合编制、审核、批准的控制规定。
3、文件的编写可由一般工艺人员进行，审核需由工艺进行，批准必须由技术副总或技术总工进行。
4、工艺文件原则上一年更改一次，平时某些工艺由于特殊原因需要个别进行调整的，工艺处以通知的形式下发，等到更改工艺文件时再进行统一更改。
5、如果在生产过程中有新工艺的引进，需要增加工艺文件或指导书的，可以按编号规定增加。
6、工艺文件必须由工艺部门统一发放和回收，并按照《文件和资料控制程序》和《质量记录控制程序》进行控制。
7、工艺文件的更改必须由工艺部门进行，并按照《文件和资料控制程序》有关更改规定进行控制。
二、工艺纪律的管理
建立工艺纪律管理规定的目的是为了在产品实现过程中维护工艺纪律的严肃性，保证工艺的贯彻执行，建立正常的生产秩序，确保产品的质量和安全生产，以减低消耗、提高效率。
1、生产现场的工艺纪律由工艺处会同计检、全质办等部门，每月不定期对各工序进行检查（至少2次）；对关键工序和特殊工序每周检查一次。工艺处进行日常工艺纪律检查。
2、对特殊工序和关键工序的操作人员必须经过严格的培训，并经考核合格后方允许持证上岗。
3、工艺执行中必须符合以下要求
1）生产前作好准备工作：备齐图样、工艺文件和技术标准，熟悉并掌握工艺文件和技术标准的加工和控制的有关要求；
2）认真贯彻工艺规程：必须核查有关工艺装备、材料、在制品、检测设备及量具等是否符合技术文件要求，坚持按图样、技术标准、工艺文件实行“三按”生产和操作；
3）严格质量自控要求：制作过程必须坚决执行工艺文件规定的测控要求，对技术文件中规定的工艺参数（如：温度、压力、时间、电流、电压、材料配方、真空度、尺寸精度）必须在控制单上作好记录；
4）坚持文明生产：按规定穿戴劳保用品，工作服、鞋保持整洁；无尘车间人员必须按无尘车间规定穿戴。本人或作业组内的所有设备、工装、工具、附件工具箱等必须保持清洁、无尘，并按规定放置。在制品码放整齐，定置摆放，操作文明，做到边做边理，确保通道畅通。
4、工艺纪律检查的结果，每次都将给予公布，并视情节的轻重程度给予当事人一定的经济处罚，同时也将作为部门领导月度考核的依据。
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二O一二年五月二十八日下载本文
