一

般

性

内

容

一

般

性

内

容

1、垂直运输时必须明确联系信号。用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。

2、浇注作业必须专人指挥，分工明确。

3、震捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。

4、在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。

5、沟槽深度大于3米时，应设置混凝土溜槽。溜放时作业人员应协调配合。

6、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必须安装牢固。

7、浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

8、浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业。

9、模板仓内作业时必须穿胶靴，戴安全帽。

10向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

11、浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12伏低压。

二、模板工

1.模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平稳、坚实，并加垫木，木楔要钉牢，顺拉杆和剪刀撑要拉牢。

2.如采用桁架支模，应要严格检查，发现严重变形，螺栓松动等及时修复。

3.支模板要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆支撑攀登上下。

4.支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时，要搭设工作台，并设1m高的护身栏杆，不足4m的可使用马凳操作。

5.支设梁模板时，应设临时工作台。不得站在柱模上操作，不得在梁底模板上行走。

6.拆除模板应经工程技术人员同意。拆模时应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下来的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

7.大模板存放必须将地脚螺栓提上来。使自稳角度成为70—80度，下部座垫用木方，长期存放的模板，应用拉杆连接绑牢。

9.没有支腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在其他模板或构件上。

10.安装和拆除大模板时，吊车司机与信号工应经常检查索具，密切配合，做到稳起稳落、稳就位，防止模板大幅度摆动，碰撞其他物件造成倒塌事故。

11.大模板安装时应先里后外对号就位。单面模板就位后，用三角支架插入板面螺栓和铁件等，并使模板与墙面脱离，方可慢速起吊。    

12.拆大模板时应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板与墙面脱离，方可慢速起吊。

13.清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道。

对

性

内

容

2、高空作业扣好安全带，必须按高空作业要求施工；

3、临时用电必须规范；

4、危险场所警示设置要齐全，位置要得当；

5、服从项目部管理人员指挥，不违章作业。

一

般

性

内

容

一

般

性

内

容

一

般

性

内

容

3.1  一般规定

3.1.1  作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，符合安全要求后方可作业。

3.1.2  钢材、半成品必须按规格码放整齐。

3.1.3  不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。

3.1.4  电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。

3.1.5  切断合金钢和直径10毫米以上圆钢时应采用机械。

3.1.6  机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。

3.1.7  机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。

3.1.8  机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

3.1.9  机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。

3.2  冷拉钢筋

3.2.1  每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业。

3.2.2  冷拉钢筋应按安全技术交底要求控制应力和伸长值。

3.2.3  卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。

3.2.4  卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。

3.2.5  冷拉时，应设专人值守。钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。

3.2.6  冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理。

3.2.7  导向滑轮不得使用开口滑轮与卷扬机的距离不得小于5米。

3.3  手工加工与绑扎

3.3.1  抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。

3.3.2  切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30厘米时，应使用钢管套夹具，严禁手扶。

3.3.3  手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握克子的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。

3.3.4  展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳。

3.3.5  人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。

3.3.6  绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。

3.3.7  绑扎基础钢筋时，应按规定安放钢筋支架、马凳，铺设走道板。作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。

3.3.8  在高处、深坑（槽）绑扎立柱、墙体钢筋必须搭设脚手架和马道。作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。高于4米的钢筋骨架应撑稳或拉牢。

3.3.9  吊装钢筋骨架时，下方不得有人。钢筋骨架距就位处1米以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。

3.3.10  下沟槽（坑）作业前必须检查沟槽（坑）壁的稳定性，槽边不应有易坠物，确认安全后方可作业。

3.3.11  吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。

3.3.12  抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。

3.3.13  暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。

3.4  机械加工钢筋

3.4.1  使用切断机作业应遵守下列规定：

作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料人刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。

切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40厘米，手与切口间距不得小于15厘米。切断小于40厘米长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。

作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。

3.4.2  使用除锈机作业应遵守下列规定：

操作时，应戴防尘口罩、护目镜和手套。

除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋，操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面。

3.4.3  使用调直机作业应遵守下列规定：

机械上不得堆放物料。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得高速轧辊。严禁戴手套作业。

作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。

调直短于2米或直径大于9毫米的钢筋时，必须低速运行。

3.4.4  使用弯曲机作业应遵守下列规定：

弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。

弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。

作业中不得用手清除金属屑。清理工作必须在机械停稳后进行。

3.4.5  使用钢筋冷拉机作业遵守下列规定：

作业中应设专人值守。操作人员必须位于安全地带，严禁穿越冷拉现场。

冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值、应力。

运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机。

对

性

内

容

2、高空作业扣好安全带，必须按高空作业要求施工；

3、临时用电必须规范；

4、危险场所警示设置要齐全，位置要得当；

5、服从项目部管理人员指挥，不违章作业。

一

般

性

内

容

1、张拉作业区域有危险警示标志和防护措施；操作人员要持证上岗；

2、在千斤顶前、后或沿张拉钢筋轴线两端、张拉梁、端头梁、张拉车及钢筋骨架上不准站人；

3、两侧钢绞线伸长值时，应停止千斤顶操作；

4、在高压接头应加防护套，以防高压油喷伤人；

5、千斤顶支架必须与两端接触良好，位置对称顺治，做到稳固，严防支架不稳或受力不均造成倾倒伤人；

6、临时停电要立即拉断电闸；

7、两端油泵操作应尽量保持一致；

8、操作人员在千斤顶两侧，千斤顶后严禁站人。

9、灌浆作业在关闭孔道压浆法门时，人员不准站在侧面。

对

性

内

容

2、高空作业扣好安全带，必须按高空作业要求施工；

3、危险场所警示设置要齐全，位置要得当；

4、服从项目部管理人员指挥，不违章作业。

一

般

性

内

容

1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。

2、严禁非司机开车。

3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。

4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。

5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。

6、禁止超负荷使用。

7、禁止倾斜吊运物品。

8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。

9、禁止人随物品一起升降。

10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。

11、交时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。

12、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。

13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。

14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。

15、禁止六级以上风力工作。

对

性

内

容

1、进入施工现场戴好安全帽；

2、危险场所警示设置要齐全，位置要得当；

3、服从项目部管理人员指挥，不违章作业。

一

般

性

内

容

1） 对特殊工种须持证上岗、严格管理、切实加强安全工作的落实。

2） 配备专用工具、劳动保护用具、安全生产用具。

3） 设立明显的安全标志牌，确保对安全工作要时刻警惕，防止麻痹大意，造成安全事故的发生。

4） 制定详细的技术操作规程，防止不规范行为及个人意识引致的安全质量事故。

5） 统一号令、统一指挥，安排专职的人员进行调度作业，确保吊装作业明晰有序。

6） 吊装前必须进行吊装设备的检查，确保设备完好、状态优良。在起吊过程中，亦应随时坚持检查，防止机具疲劳或工作超负荷等原因引起事故发生。

7） 梁体起吊前，应对设备进行试运转2-3次，确认钢绳无跳槽、设备无异常等，方可进行正常施工。

8） 梁体在起吊、降落过程中，必须是保持一定水平状态，防止滑落。

9）吊装预制梁，应对吊装场地进行平整并夯实，防止起重时不平衡失稳。

10） 预制梁在纵移、横移过程中，均需平稳、缓慢的移动，在安装时，应派专人进行箱梁的安装、起顶、落放。并及时对梁体的纵横向倾斜度进行测量，防止梁体偏倒。

11）高空作业人员必须佩带安全帽和安全带，不准穿拖鞋和带钉易滑硬底皮鞋进入施工现场，并认真遵守高空作业安全规章制度。

12）进行箱梁吊装时，当风力超过六级应停止吊装作业，所有施工人员不准进行高空作业。

13）设立专门安全检查人员，对现场及施工人员进行管理和检查，严禁外来人员进入施工现场，不准闲杂人员在吊装现场停留。

对

性

内

容

2、高空作业扣好安全带，必须按高空作业要求施工；

3、危险场所警示设置要齐全，位置要得当；

4、服从项目部管理人员指挥，不违章作业。

一

般

性

内

容

（1）凡超过国家标准规定安全电压的各种手持电动工具以及额定电流小于60A，人体可能偶尔触及的用电设备，必须安装漏电保护器，每班作业前必须检验一次。

（2）现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。

（3）手持照明灯必须使用安全电压。

（4）熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属代替。

（5）配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查维修一次。

（6）电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

（7）电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检查。

（8）所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，应定期检查、检验。

（9）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

（10）施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

（11）严格遵守用电规章制度，不要有侥幸心理。

（12）在施工工地上，不要随意触摸导线、乱动设备，要和供电线路保持规定的距离，运输物品时注意不要触及电线甚至碾坏、刮断电线，不要在电杆及其拉线旁挖坑取土，防止倒杆断电，遇到雷雨天气应进入避雷装置的室内躲雨，不要在树下、墙角处躲雨。

（13）、发现电器设备起火或因漏电引起的其他物体着火，要立即关掉电源开关，并及时救火、报警。

（14）、发现有人触电时，首先设法切断电源让人体脱离电源，然后及时抢救和报告。不要赤手直接去拉人体，防止连带触电。

（15）、施工临时用电必须实行三级配电，即设置总配电箱、分配电箱和开关箱；三级保护，即在总配电箱、分配电箱和开关箱中各设漏电保护器；开关箱必须做到“一箱、一机、一闸、一漏”，有门、有锁、防雨、防尘，配电箱内多路配电必须标识用途。不得使用木质配电箱，不得以其它导体熔断丝，不得使用破损刀闸，不得使用已经失灵的漏保，不得用金属杆支撑移动照明灯。

对

性

内

容

2、高空作业扣好安全带，必须按高空作业要求施工；

3、危险场所警示设置要齐全，位置要得当；

4、服从项目部管理人员指挥，不违章作业。