某工业大厦自强夯实基础完毕,计划43天完工;本工程工期紧,工作量大,材料,人员投入多,目前,基础工程准备施工,因此我方要精心合理组织施工生产;昼夜作业,确保工程如期按时完成;
一、工程概况
本工程地基采用强夯法处理,处理范围为基础以外3m,处理后地基承载力标准值f>270KPa;基础为雏形钢筋混凝土基础,钢筋采用HRB335热扎带肋钢筋,基础垫层标高—米,基础底面积大,混凝土量多,土方回填量大;
二、基础工程施工顺序
清槽—垫层混凝土—钢筋绑扎—模板支设—浇承立基础和基础混凝土—浇以下混凝土—回填土;
三、挖方工程
清槽：首先按技术要求放出承台边框线,撒上白灰线,在承台四角处定上木桩并测定标高;人工清槽前,先根据木桩上的标高,拉上对角线,待确定基础垫层标高后,再进行人工清槽,标高控制在0～50mm内;
四、模板工程
1.该工程采用钢组合模板,模板使用前,应先将模板表面清理干净,再刷上一层隔离剂后方可使用;
2.承台放脚模板应支护牢固,外侧用48钢管,上、下三道扣件锁住;模板支设见下图；
3.基础圈梁加固采用-40×对拉片,水平间距500mm,垂直间距300mm加固;
4.质量要求
模板支设要有足够的强度和刚度,接槎应平整,而且在模板接缝处夹30×50mm的海绵条,以防漏浆;
轴线位移允许偏差≤5mm,截面尺寸≤±10mm,截面平整度≦5mm
五、钢筋工程
1.原材料要要有合格证,并取得复检报告后方可使用;
2.承台柱钢筋根据施工图纸要求下料,当基础边长大于2500mm,钢筋交错布置,长度取为B-200,混凝土保护层为35 mm;
3. 承台柱纵向钢筋从±以下设插筋,钢筋搭接长度为50d,为防止纵项钢筋产生位移,在承台模板外搭设架子固定;
4.在基础梁上提前预插构造柱钢筋,位置根据图纸及规范要求布置,基础梁混凝土保护层：底部35 mm,侧面及顶部为25 mm;
5.基础钢筋采用搭接焊接单面10 d,双面5 d、或对焊,且按施工规范要求进行作业,同时必须经检查合格后方可使用;
6.质量要求
钢筋的表面必须清洁,钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距必须符合设计要求;骨架的宽度、高度≤±5 mm,受力钢筋间距≤10mm,排距≤5 mm,保护层≤10mm;
六、混凝土工程
1.先对原材料砂、石、水泥送检,检验合格后,并由实验室出具混凝土配合比通知单;
2.承台及基础梁采用C20泵送混凝土,泵送前,先开机用水湿润整个泵管,而后用1：1的水泥砂浆,使管壁处于充分滑润后正式泵送混凝土;泵送混凝土应连续作业,泵送混凝土停泵时间不得超过45分钟;否则就得停泵吹管,以防混凝土凝固;
3. 泵送混凝土管在水平布置时应使泵处于稍低位置,管道略微向上,混凝土自由倾落高度控制在左右,以防止泵送混凝土产生离析现象;
4. 承台基础混凝土浇筑时,为保证锥面基础斜面角度尺寸,在基础四角与钢筋上标高处拉线控制,承台基础混凝土应一次浇筑完毕,不流施工缝;如果承台基础一次不能浇筑完成,第二次浇筑必须在混凝土初凝前浇筑完毕,混凝土浇筑过程中,振动要密实,不能出现漏振或过振;
5.混凝土浇筑完毕后,应及时浇水养护,并加盖塑料薄膜养护;
6.混凝土试块按规程要求取样、养护及送检;
7.质量要求
混凝土浇筑后不得出现蜂窝、麻面、孔洞缝隙夹渣层,轴线位移≤10mm,截面尺寸≤±5～10mm;
七、回填土方
1.回填土前,应先排除积水、淤泥;在填方周围开挖排水沟,如场地大面积水,可采用积水坑排水法;
2.回填应用素土回填,且连续作业;回填土标高控制在－－;
3.回填土夯实厚度不得超过300mm,并分层夯实,大面积夯实采用机械施工,对边角处可采用蛙实打夯机夯实及人工夯实;房心回填土压实系数≥;
4.回填土应从底处向高处回填,厂房部分可用铲车和推土机,附房可用人工小推车;
八、施工保证措施
1、质量保证体系
质量保证体系由项目经理全面负责,质检员现场跟踪检查,全体管理人员加强监督、指导作业;
各班组应设质检员,先进行自检,然后 质检员就各分项进行专检,其后各部门进行联核;要环环紧扣,层层把关,大力消除质量隐患,提高工程质量;
2.安全措施
a.认真执行项目部安全生产责任制和各项规章制度;
b.加强领导安全值班检查制度,每项施工必须有安全交底,每天班前进行安全生产教育;并定期对施工现场进行安全检查;
c.进入施工现场必须戴好安全帽,严禁酒后作业;
d.现场电线按规定敷设,严禁将电线挂在钢管或脚手架上;
e.各工种严格按安全操作规程作业,严禁违章操作;
3.雨季施工保证措施
基础工程施工正好经历雨季,为保证工期和施工质量,必须采取有效措施,搞好季节性施工;
a.维护现有运输道路,在道路两侧,挖排水沟,保证雨后不陷、不滑、不存水;
b.所有机械要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨、防淹设备,安装接地安全装置进行一次检查,塔基和井架四周要及时排水除地表水;
c.在雨季应及时测定砂石含水率,掌握其变化幅度,及时调整配合比;d.及时了解近2-3日的天气预报,尽量避开大雨,现场操作要预备充足塑料布,以备混凝土浇筑时突然下雨,进行覆盖;
4.夜间施工措施
工程施工需要组织夜间施工时,必须认真组织好夜间施工;
a.夜间施工项目部领导、成员,要安排值班,必要时要配备车辆,做好交记录,班组自行组织加班时,应有报告制度;
b.组织安排夜间施工时,应尽量避免工作面窄小,交叉作业;安排一些工艺过程相对单一,交叉作业少的施工,力尽做到白昼相间施工合理;
c.做好夜间施工的准备工作;如需要白天准备的材料齐全,工器具要完好,以保证夜间施工顺利进行;备用应急灯、充电器、发电机等设备要完好,以备夜间临时停电的应急使用;
e.夜间施工,能见度较差,施工现场要有足够的照明;对道路、通道口,必须白天检查,保持畅通,车辆和人员通行处的沟、坑、孔、洞井等要及时堵塞,加围栏,或加履盖板,其危险处要设置日夜安全警示标志,消除隐患,保证施工人员自身安全;
f.对夜间施工影响工程质量的因素要采取措施和改进办法,保证夜间施工工程质量;
g.夜间施工,遇有隐蔽工程等需要甲方监督验收,凡参与施工的,应在白天通知甲方,有关人员,以便配合施工,保证工程质量;
4.工期保证措施
a.为确保基础工程按时完成,按网络计划要求进行施工进度控制,基础工程施工控制在44天内,清槽6天,浇筑混凝土垫层8天,钢筋制作、绑扎16天,模板支设18天,混凝土浇筑22天,土方回填20天；需普工80人,木工40人,钢筋工50人,机械工20人;根据工程进度情况人员逐步到位;需配3台搅拌机,1台60输送泵;b.根据网络计划分析,清槽及混凝土工作量大,必须组织好流水和交叉作业,人员到位,管理到位,材料设备到位,分解计划落实每天工程进度和工作量,及时督促、检查落实;各工段操作人员,应严格按技术交底和安全技术交底作业,确保工程按时完工;下载本文
