| 施 工 技 术 文 件 | 编号: CNF/CM 永明 FA-JX-016 | |||||
| 文件类型 | 文件页数 | 附件页数 | 版次 | 修订说明 | 受控编号 | |
| FA | 7 | 4 | 第一版 | |||
离心式压缩机安装方案 数据来源:HGJ205-92 | ||||||
| 第一版 | ||||||
| 版次 | 发布日期 | 实施日期 | 编制/修改 | 审 核 | 批 准 | |
| CNF 中 国 核 工 业 第 五 建 设 公 司 | ||||||
1、 工程概况-------------------------------------------------------------1
2、 编制依据-------------------------------------------------------------1
3、 适用范围-------------------------------------------------------------1
4、 施工前准备----------------------------------------------------------1
5、 施工程序-------------------------------------------------------------2
6、 质量控制-------------------------------------------------------------5
7、 进度控制-------------------------------------------------------------6
8、 安全文明施工-------------------------------------------------------6
附录
1、工程概况
嘉兴永明石化有限公司6万吨/年环氧乙烷装置工程的离心式压缩机共1台(C-115), 此压缩机为日立产品。流量Q=175000 Nm³/h,附电机:N=2050KW。C115在安装时压缩机与底座一起安装,电机单独吊装。
2、编制依据
《化工机器安装工程施工及验收规范(离心式压缩机)》 HGJ205-92
《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83
《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98
参《化工机器安装施工及验收规范(通用规定)》 HGJ203-83
随机的技术文件 增加SH/T3539---2007石油化工离心压缩机施工及验收规范
16t行车使用规范
50t吊车性能表
中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司设计图纸
3、适用范围
本方案适用于嘉兴永明石化有限公司6万吨/年环氧乙烷装置工程的离心式压缩机C115及油站的安装。
4、施工前准备
4.1 技术准备(填写《施工技术交底卡》):外商服务人员来现场进行指导
4.1.1审图:熟悉图纸和有关资料,掌握设备技术参数和安装技术要求,了解设备安装环境条件。
4.1.2编制施工技术方案:根据施工程序,编制施工技术方案,根据外商提供的图纸和说明书确定施工技术措施和施工方法。
4.1.3技术交底:必须对所有参加安装的施工人员进行安全技术交底,使其熟悉施工方案,确保安装施工安全。
4.2 施工准备
4.2.1工、机具和材料准备:根据施工图纸和施工技术方案,准备安装用各种工、机具和材料,包括运输、吊装、起重设备,安装机具,施工用材料等。
表1:工机具准备
| 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 单位 |
| 1 | 手拉葫芦 | 2t | 2 | 只 |
| 手拉葫芦 | 5t | 2 | 只 | |
| 2 | 汽车吊 | 50t | 1 | 只 |
| 3 | 平衡量 | 20t | 1 | 根 |
| 4 | 钢丝绳 | 若干 | ||
| 5 | 麻绳 | 若干 | ||
| 6 | 道木 | 若干 | ||
| 7 | 电焊机 | 2 | 台 | |
| 8 | 水平仪 | 2 | 台 | |
| 9 | 线坠 | 2 | 只 | |
| 10 | 扳手 | 3 | 套 | |
| 11 | 榔头 | 4 | 把 | |
| 12 | 百分表 | 6 | 只 |
表2: 劳动力准备
| 序号 | 工种 | 数量 | 备注 |
| 1 | 专业工程师 | 1 | |
| 2 | 钳 工 | 6 | |
| 3 | 起重工 | 4 | |
| 4 | 安全员 | 1 | |
| 5 | 质量检查员 | 1 | |
| 6 | 辅 工 | 8 |
操作程序及技术要求
5.1基础验收处理(填写《基础检查验收表》)
5.1.1 基础资料:基础施工单位提供的基础验收资料应符合规范及设计图纸要求,基础资料应齐全。
5.1.2 检查基础施工质量:根据安装基准线检查。
5.2 设备开箱验收(填写《设备开箱检查记录SH3503-J301》)
5.2.1设备就位前,施工单位主管工程师应会同业主、监理单位对安装设备进行开箱验收:
a、技术文件和资料:产品出厂合格证、安装说明书、 质量保证书、组装图等技术文件和资料齐全并符合设计要求;
b、设备验收:设备及备件名称, 规格, 型号, 数量符合设计要求并与装箱清单相符;所有接口堵盖应完好;外观检查无损坏、变形、锈蚀等,质量合格;
c、 出厂时已装配、调整完善的机器未经允许不得拆卸。
5.2.2 移交:设备验收合格后,应办理交接手续。[备品备件及时交业主]
5.2.3 设备保管:设备开箱后应妥善保管,以免零部件丢失、损坏、侵蚀等。
5.3 设备就位、初平
5.3.1 放线:设备吊装就位前按施工图和土建给定的轴线和标高基准线,划定安装基准线。
5.3.2 清理:清理、检查地脚螺栓孔内不得有杂物。
5.3.3 基础处理:修整基础表面,需二次灌浆的基础,需铲出麻面;垫铁搁置处应铲平;基础表面不得有油垢及疏松层。
5.3.4 地脚螺栓:
a、长度应符合要求,一般应满足L≥15 ~ 20×螺栓直径;
b、地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜;离孔壁距离应大于15mm;光杆部分无油污铁锈;调整地脚螺栓预留高度在拧紧后露出螺母1.5-3扣。
5.3.5 垫铁:[外商确认采用有垫铁安装还是无垫铁安装]
a、垫铁放置在地脚螺栓两侧, 斜垫铁应成对使用,搭接长度不小于全长的3/4,深入长度超过地脚螺栓[机座宽度的3/4;]
b、 相邻垫铁间距一般不超过500mm;垫铁层数 ≤4层(对于基础标高与设备安装标高差距较大的基础,压浆法。采用H-40灌浆料),少用薄垫铁;
c、垫铁表面平整、无氧化皮、飞边等;
d、垫铁与基础接触面应大于50% 。
5.3.6 利用压缩机房行车先将压缩机和底座吊装就位,检查设备(机组)基准中心线的平面位置应与基础上的墨线相重合,平面位置和标高符合要求。
清洗电机底座与压缩机底座的结合面。
电机吊装就位。
5.4 一次灌浆(地脚螺栓灌浆)
5.4.1 设备就位按要求初平后,即可进行地脚螺栓灌浆[在征得外商现场服务人员的同意后]
a、 灌浆时应注意保持地脚螺栓垂直度,调整螺栓使其在拧紧后露出螺母1.5-3扣;
b、 砂浆标号高于基础混凝土标号, 灌注时应捣实;一台设备不得分次浇灌。
5.5 设备精平找正(填写《机器安装记录 SH3503-J311》、《隐蔽工程记录SH3503-J115》)
5.5.1 地脚螺栓灌浆后,其养生强度达75%以上既可进行设备精平找正。
5.5.2 设备精平找正:按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量,允许偏差应符合质量控制要求。
5.5.3 设备精平合格后,拧紧地脚螺栓,拧紧力应均匀对称。[严禁用松紧底脚]
螺栓的方法使压缩机处于水平状态]
5.5.4 用0.25~0.5Kg的手锤敲击检查垫铁组应无松动,层间用0.05mm塞尺检查,两侧塞入之和不得超过垫铁边长的1/4。
5.5.5 将各垫铁相互点焊固定。
5.5.6 螺纹部分涂油脂保护。
5.6 二次灌浆(基础抹面)
5.6.1 设备精平找正后,会同业主、监理检查,在垫铁隐蔽工程记录完备后,方可进行二次灌浆。
5.6.2 二次灌浆前,基础表面的油污及杂物应清除干净,并需充分润湿。
5.6.3 二次灌浆的砂浆标号应符合设计要求,一般应比基础和地坪的混凝土强度高一级。[如果采用灌浆料进行二次灌浆要严格执行灌浆料的配比要求]
5.6.4 灌浆时要充实设备底座与基础间的空间。
5.8 组装联接(填写《联轴器对中记录SH3503-J313》)
5.8.1电机与齿轮箱以及齿轮箱与压缩机之间是通过联轴器进行连接的,连接找正时,主要控制两半联轴器之间的距离、径向位移和轴线倾斜。[并要根据说明书提供的对中曲线来进行对中工作]
5.8.2 管路与机器不应强行连接,连接时应采用适当控制措施,管道与设备接口连接后应复检设备的原找正精度,若有不符,应调整管道[消除应力]。
5.8.3润滑系统安装参照《静设备安装方案 CNF/CM 永明 FA-JX-005》。
5.8.4润滑系统的管路安装应符合相关标准和技术文件技术要求,其关键应检查各系统的清洁度,以保证机器的运转质量。
5.9 施工检查记录
施工检查记录必须与施工同步进行。
6、质量控制
6.1 特殊作业人员持证上岗。
6.2 施工前进行技术、安全交底。
6.3 不得使用未经计量或超周期的测量设备。
6.4 设备灌浆、设备安装就位,必须经验收才可进行下一道工序。
6.5 相关验收、安装允许偏差:
表3:基础验收允许偏差:
| 检查项目 | 允许偏差(mm) | 备注 |
| 纵横轴线位置 | ±20 | 符合设备安装施工图 |
| 不同平面标高 | -20,+0 | |
| 外形尺寸 | ±20 | |
| 水平度/垂直度 | 每米允5 , 全长( 全高)10 | |
| 地脚螺栓预留孔 | 中心位置允差 ±10 深度允差 +20, -0 | |
| 外观质量 | 外观无裂纹, 蜂窝及露筋等缺陷 |
| 检查项目 | 基 准 | 允许偏差 (mm) | 备注 |
| 中心线 位置 | 基础中心线 | ± 5 | 机组应选用同一基准中心线 |
| 标高 | 基础标高 | ± 3 | |
| 水平度 | 纵 向 | 0.02~0.05mm/m | |
| 横 向 | 0.1mm/m |
| 检查项目 | 允许偏差 (mm) | 备注 |
| 端面 | 0.06 | |
| 径向 | 0.03 |
施工进度控制按上报的施工进度计划执行。
8、安全文明施工
8.1 施工作业前,必须对所有的施工人员进行详尽的安全技术交底,并严格按照施工作业指导书进行施工。
8.2 起重指挥应由专人指挥,指挥信号明确。严格遵守“十不吊”。
8.3 吊装区域内要拉好警戒绳,无关人员严禁入内。设备吊起后,下方严禁站人,并由专人监护。
8.4 平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板,未完善区拉设红白绳或搭设临时栏杆并挂警告牌,孔洞设置盖板。
8.5规范使用电焊及割刀,正确配戴面罩和防护眼镜,做好火花隔离措施及监护工作。
8.6钢丝绳保证安全系数足够,避免与设备或钢结构棱角直接接触,严禁使用打结、扭曲、磨损、断丝的钢丝绳,严禁钢丝绳所挂位置和方法不对,吊物用钢丝绳安全系数为6倍,临抛时为10倍,棱角部位垫以橡皮等包角,根据实际情况合理选择钢丝绳。
8.7施工人员在装拆起吊用具时,注意设备保护。
8.8葫芦吊挂处钢结构无变形,在钢梁棱角处用护角保护。
8.9设备吊装位置及方向应保证绝对正确,为此,设备吊装前,技术员和负责吊装的施工人员(倒运钳工、现场吊装配合钳工)应对设备编号、方向标识、图纸进行仔细检查并无误。
8.10钢丝绳外观检查,无断丝、露筋现象。悬挂时注意钢丝绳的保护,防止碰伤钢丝绳。
8.11施工现场要保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到工作过程随手清,坚持文明施工,加强环境管理,树立窗口形象。
9、附件
9.1 施工组织机构
9.2 质量保证体系
9.3 安全保证体系
9.4 质量计划
项目经理:华家麟
附件:项目组织机构图
技术经理;刘义
HSE经理:干宝君
生产经理:吕生
技术质量组
机械工程师 管道工程师 电仪工程师 焊接工程师 专职质检员
施工测量
施工管理组
计划、统计、调度
专职安全
综合事务组
合同、预算、资料、行政、财务等
设备材料组
材料采购、保管、设备领用、设备保管等
管道施工队
队长:陈荣强
质检:钟 民
安全:扬水夫
电仪施工队
队长:
质检:沈伟荣
安全:金方权
机械施工队
队长:李富海
质检:闫跃进
安全:黄晓炯
附件:质量保证体系:
项 目 经 理 华家麟
技术质量经理:刘义
物项管理组
材料工程师
彭明章
材料管理员
华 佳
技术质量组
吊装工程师 :刘斌、汪洋
机械工程师 :曹建 机械QC:闫跃进
管道工程师 :刘东升 管焊QC:赵树华
焊接工程师 :孙方伟 电仪QC:戴振堂
电仪工程师:霍家勤 施工测量:张晓玲
综合管理组
资 料 员
张 燕
施工班长:蔡顺安
施工班长:
施工班长:
机械施工队
李富海
质检员
闫跃进
电仪施工队
陈 军
质检员
沈伟荣
管道施工队
陈荣强
质检员
钟 民
附件:安全保证体系:
附表: 离心式压缩机安装项目质量检验计划
| 序号 | 控 制 项 目 | 检 验 内 容 | 检 查 方 法 | 工 程 标准/规范 | 质量控制与检验 | 呈交见证资料 | ||
| 一般控制点 | 停点 | 见证点 | ||||||
| 1 | 设备及附件开箱检验 | 型号规格、出厂合格证及有关资料 | 卷尺,目测 | A | J301 | |||
| 2 | 基础检验验收 | 座标、标高、地脚螺栓孔位置等 | 目 测 | B | ||||
| 3 | 施工方案审查 | 施工进度、施工机具、施工技术措施、质量保证措施等 | 审 核 | A | 施工方案 | |||
| 4 | 基础处理 | 基础表面处理 | 测 量 | A | ||||
| 5 | 设备安装初平 | 标高、进出口位置、座标位置 | 观察,测量 | C | ||||
| 6 | 地脚螺栓灌浆 | 地脚螺栓孔应清洁。 | 目 测 | B | ||||
| 7 | 设备精平 | 标高、进出口位置、座标位置;垫铁安放。 | 测 量 | A | J115 J311 | |||
| 8 | 联轴器对中 | 联轴器同心度 | 测 量 | A | J313 | |||
| 9 | 交工技术文件及竣工图 | 交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善、初评合格 | 审查资料 | C | 施工记录 评定资料 | |||