冬期施工措施

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，应按冬期施工要求进行。为保证冬期施工的工程质量和进度，结合本工程的具体情况，制定冬期施工管理措施，以确保工程质量。

1)冬期施工

A.冬期施工基本要求

加强冬施准备工作，提前作好热源准备，提高冬期施工质量水平。提高施工人员素质，为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行必要的培训和再教育。项目经理部及专业项目部在开工前结合本地区气候情况和本单位实际，对工程技术人员、工长、工人进行冬期施工思想教育和技术教育，明确岗位责任制，克服侥幸麻痹思想，认真执行冬期施工的操作规程和规定，真正使每个工人都认识到做好冬期施工的重要性。

明确冬期施工项目，在确保工程质量和进度的前提下，制定切实可行的冬期施工技术措施，同时做好冬期施工的物资准备工作。

冬期里每遇寒流袭击时，气温将急骤下降，此时要注意长、短期天气预报，及时掌握气温变化情况，合理安排施工计划，采取必要的保暖防冻措施，做到有预防，有措施。

冬期施工经常受到雾、霜、雪等因素影响，一定要搞好防冻、防滑、防火等安全教育工作，必要时要制定相应的措施。

B.冬期施工准备工作

a.冬期施工生产准备的一般原则

（1）安排生产计划时确定在建工程进入冬期施工的面积比例：明确各种劳力的供需量；明确大、中、小型机械的使用、维修计划；确定生产的流水走向。

（2）安排停工越冬工程达到的部位和维护、保管措施。

（3）掌握冬期施工所需的物资供应情况。安排冬期施工中的生产、生活热源设备（设施）。

（4）将冬期施工生产准备项目、质量控制措施所要求的人工和辅助性项目纳入生产安排。

b.施工现场物资准备

（1）排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冻现象。

（2）施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

（3）保证消防道路的畅通。

（4）搅拌机棚的保温

搅拌机棚，前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水罐、外加剂储存容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水。封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理。污水管保持畅通。

（5）上水管、截门井、消火栓井做好保温。

（6）原材料加热设备、设施的进场、搭设。如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

d.人员教育

（1）培训的内容主要有三个方面：

学习有关冬期施工规范、规定。

学习冬期施工的理论、冬期施工技术。

学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。

（2）施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作要点：

了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施；决定当天外加剂的掺量；决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。

根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。

检查冬期施工热源设备的运行情况。

检查保温措施的实施情况。

检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基土冻胀而产生变形、或架子安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定；容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、亚盐、氯化钙等化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。

抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化；槽坑边坡是否发生坍塌，及时采取措施。

（3）测温人员的培训

测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：

每天记录大气温度，并报告工地负责人。

混凝土拌合料的温度、混凝土出盘温度、混凝土入模温度。

混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度、控制混凝土加热养护的初养温和时间，升温速度、恒温的温和时间、降温速度。

（4）物资准备

冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。

模板的保温：选用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编织的草帘等。

基槽、基坑的保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。

管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳、电伴热带包裹橡塑材料等。

小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。

风档、暖棚保温：一般选用苇席、帆布篷。

（5）现场准备

根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。

对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

计算变压器容量，并接通电源。工地的临时水管应提前作好保温防冻工作。

作好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

2)冬期施工质量保证措施

A.施工测量

a.当空气能见度过低时为减少仪器照准误差，启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。

b.施工测量使用的钢卷尺和量具，土建和钢结构使用的应相同，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录，并适时调整仪器的大气值。

c.结合当日实测的温度值与预调整值成果相比，始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差≤±3℃，当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。

B.土方工程

a.基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。冻土块应均匀分布，逐层压实。

b.房屋内部不允许用冻土回填。

c.回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，其余部分冻土体积不得超过15％

d.为确保冬期回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用干砂土进行回填。

e.在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土降起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。

f.所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小，一般不超过20cm，用夯锤夯实或羊足碾压机压实。

g.回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。

C.钢筋工程

a.一般要求

主要受力钢筋使用符合国家标准的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级热轧钢筋。

在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。

钢筋加工按规范操作，在运输、加工过程中轻拿轻放。

浇注混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

预留插筋上的混凝土及时清理干净。

施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，当施焊处风力大于四级时，应用彩条布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。

b.钢筋负温冷弯

当温度低于-20℃时不得对低合金Ⅰ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

c.钢筋负温焊接

冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。在室外焊接时，环境温度不得低于－200C，当风力超过3级时，焊接部位要进行遮挡。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

（1）负温电弧焊

钢筋负温电弧焊时，可参考下表选择焊接参数。焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150～350℃之间，以起到缓冷的作用。Ⅲ级钢筋焊接的层间温度应适当降低。

帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。

Ⅲ级钢筋电孤焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4—6mm，以消除或减少前层焊道，改善接头的性能。

（2）负温电渣压力焊

负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、黏度、电渣过程的稳定性和钢筋融化温度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当增大通电时间。

在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。

d.模板工程

模板保温措施：模板采用挂防寒毡保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加防寒毡或珍珠岩覆盖保温。混凝土达到抗冻临界强度后方可拆除保温。

e.混凝土工程

（1）混凝土冬期施工方法

采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0摄氏度或外加剂规定的温度以前达到临界强度。要求混凝土出搅拌机的温度不低于10摄氏度，入模温度不低于5摄氏度。

在养护过程中，使混凝土表面温度与中心温度温差在25摄氏度以内，并保证混凝土温度缓慢下降。保温材料采用塑料薄膜加防寒毡或珍珠岩，覆盖层数根据现场实测温差进行调整。

（2）混凝土的搅拌

本工程控制混凝土入模最低温度为5℃，对水采用加热的方法，与水泥直接接触的拌和用水温度不超过80℃。调整粗、细骨料投料顺序，先加入骨料后加热水，使水和骨料拌和达到骨料加热的目的，最后加水泥和外加剂。保证出机温度大于10℃，最终保证入模温度符合要求。

混凝土的运输

混凝土的运输采用混凝土搅拌车，冬期施工期间混凝土搅拌车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。

混凝土浇筑

在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防施工人员滑倒和坠落。

冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管应采取保温措施，泵管采用防寒毡进行包裹覆盖，以减少热量损失。混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不得任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

混凝土搅拌车到达现场后必须尽快浇筑，保证在1h内浇筑完成。混凝土的浇筑要连续施工。

试块留置

冬期施工混凝土要比常温下增设两组同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。

同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。

（3）混凝土的养护

混凝土采用覆盖保温养护。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度。

（4）混凝土质量控制及检查

冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》等的要求外，还应符合下列要求：

混凝土外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按照计量要求掺入，保证混凝土在硬化初期不受冻。

测温要求

为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位的测温孔的布置必须按布置原则绘制测温孔布置图，与测温记录一起上交技术部存档，测温管采用普通电气预备埋管。

混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时按照测温孔编号顺序进行，测温孔内埋设电子测温仪，按照测温计划进行实测，并填写测温记录。每天的测温结果应及时上报，遇有气温突然下降，混凝土内外温差超过15℃时，应及时通报，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。

测温时间

大气温度：每昼夜不少于四次，此外还需测最低、最高气温。

混凝土养护温度：混凝土强度达到30%（或受冻临界强度）前每隔3小时测量一次，达到受冻临界强度后，每隔6小时测量一次。

测温孔的布置

全部测温孔均应编号，测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化易冷却的部位，浇筑混凝土前绘制当前施工段的测温点布置图。

设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查防寒毡的覆盖情况以防大风吹掀防寒毡，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

拆模时间要求

混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。

模板和保温层在混凝土达到临界强度后方可拆除，拆模后的混凝土必须及时用防寒毡或珍珠岩袋覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。冬期施工严禁浇水养护。

混凝土外观要求：混凝土表面没有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝没有受冻痕迹。

3)二次结构及装修工程

A.风力大于5级、下雪、浓雾天气，停止高空吊装及安装的配套工作。

B.屋面钢结构焊接遇风天施工时，为了保证焊接质量，需搭设一定的防风措施（用彩条布绕操作平台四周封闭高1.8m），并将平台平面上的洞、缝用塑料布盖严。

C.在做好通风与防火的前提下，施工区域采用加厚门帘以御严寒。

D.油漆等施工时尽量封闭施工区域，防止任意向空气中释放。将油料、油漆放入暖棚，防止冻坏。

E.冬期气候干燥风大，防火工作尤其重要，对此加强对工人的防火教育，建立动用明火申请审批制度。

4)机电安装工程

A.由于天气寒冷，线缆的绝缘层会变硬，敷设线缆时，绝缘层容易被损坏，故敷设线缆尽量在0℃以上的时间进行，避免夜间施工。

B.电线敷设前，放在温暖的房间里，使绝缘层变软后才能使用。

C.敷设电缆时，注意对电缆绝缘层的保护，敷设时，在桥架转角的地方，派专人看管、保护，避免电缆在桥架的转角等处被刮伤。

D.管道试压工作避开冬期施工。

5)施工机械冬施管理

A.大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。

B.塔吊的曳引机应加低温齿轮油，冬施期间在每周的例行机械检查中着重检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。

C.冬期在塔吊操作室取暖时，应设置必要的漏电保护装置和灭火器，以有效防止防触电和火灾事故的发生。

D.雪后应及时清除栈桥和道路上的积雪、冰霜。

E.场内轮胎式运输车辆应采取防止车轮与地面冻结的措施。

F.水泵冬期运转时，做好管路、泵房的防冻、保温工作。水泵停止作业时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。

6)冬期施工的安全保证措施

A.入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度；

B.施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底；

C.因冬期是失火等事件易发阶段，冬期施工领导小组必须提高对消防的重视程序，制定较详细的消防管理细则；

D.严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水；

E.施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响；

F.现场保温材料一律采用阻燃草帘，设专人检查，消防场内易燃杂物，保证安全生产；

G.各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度；

H.各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业；

I.加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故；

J.作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、及时维护。

7)施工现场消防保证措施

A.消防设备准备

a.施工现场配有临时消防系统。水泵房设专人值班。水箱用双层保温被包裹，随时检查防止消防设施受冻，保证可以随时使用；

b.木工棚，库房设一组消防器材，易燃材料隔离放置，其附近严禁烟火，设专人值班；现场配备足够数量的干粉灭火器。

B.消防组织机构

a.现场成立两个义务消防队。均住在施工现场，以保证随时到达出事地点，每队均分为扑救组、报警组、保护现场维持秩序组；

b.现场管理：按《现场管理制度》和《材料管理办法》执行；

c.施工现场24小时有主管领导轮流值班，有紧急情况由值班领导统一指挥。

C.消防管理措施

由于冬期施工过程中使用大量保温覆盖材料，大部分材料对防火要求较高，并且冬期是易燃材料失火常发季节。所以本方案特制定如下防火措施：

a.因施工需要搭设临设，应符合防火要求，并不得使用易燃可燃材料；

b.使用电气焊设备和化学物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，严禁违章作业。电工、电焊工在从事用火工种前应申请用火证，由工程安全部签发。用火证只在指定地点和限定时间内有效；

c.消防器材和设施不得埋压、圈占或挪做它用。冬期施工时需对消防设施采取防冻保温措施；

d.现场严禁吸烟，吸烟时到吸烟室或指定的吸烟区域吸烟；

e.工人进入施工现场前必须由专业消防负责人进行消防教育；

f.每月组织一次防火检查，解决消防保卫工作中存在的问题；

g.现场所有易燃物应专门存放，并设置消防器材，特别是冬施中的保温材料，设专人负责；

h.保温材料注意保护，阻燃草帘小心拿放、爱护使用，以防被损坏碎散的稻草及时清理出场；

i.电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

雨季施工措施

雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常施工，不受季节性气候的影响。加强雨季信息反馈，对易发生的问题要采取防范措施设法排除。

1)雨季施工技术管理及准备工作

历年气象资料显示：天津地区降雨量集中在每年6-8月份，将其视为雨季。根据施工总进度控制网络图，本工程雨季将进行主体结构、砌筑工程、屋面工程、装饰装修工程、机电安装工程的施工。本项目雨季施工期间的重点是加强对场地内防汛排涝能力和组织准备，加强对突降暴雨时确保结构混凝土质量，加强对装修面的防潮防雨保护措施等方面的工作，尽量减少雨季施工对工程整体施工的影响。

A.雨季施工项目安排的原则

雨季施工前要做好防潮围护工作，雨季施工中所使用的材料，供应部门要根据各单位制订的雨季施工技术措施中所提的材料计划提前备料。需要搭设防雨棚、挡风帘的暂设工程及设备等，应在雨季前完成，满足施工进度要求。

B.雨季施工前，要明确各单位工程或各分项工程技术人员的岗位职责，做好雨季施工技术交底，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工，认真执行质量检验制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患，做好各项雨季施工记录，并整理施工技术资料及归档工作。

C.雨季前要对现场的所有施工技术人员、工长、材料员、试验员及主要工种班组长、电焊工和高空作业等有关人员，进行技术培训，认真学习，掌握有关雨季施工方案、施工措施，整理标准及操作要点。

D.没有雨季施工方案、技术措施或未进行技术交底，不得施工。

E.用轻钢结构制作小型活动防雨棚，做为小型机具防雨之用。

F.雨季前应对施工现场和生活区的临时建筑物、吊装机械等进行检查维护。

G.雨天施工，应采取防雨措施。雷雨时应停止露天作业。

H.雨季施工前，根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性施工计划，并提交监理工程师审批后实施，并要有专人监督、检查其实施情况。

I.雨季前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季施工路通、电通、排水系统畅通及机电设备、生产生活设施等完好。道路边排水明沟经常疏通和维修，随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。

J.施工场地

a.场地排水：设置合理、有效的排水系统，根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止周边地区地面水倒流进入场内。

b.道路：主要临时运输道路基要碾压坚实，道路两边做好排水沟，保证通行不陷。

K.机电设备及材料防护

a.机电设备：机电设备的配电箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。

b.原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。

c.防汛、工程防雨器材、防护用品及抽排水设备准备齐全。

d.对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。

e.专人负责现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。

L.物资准备

A.临时道路

a.现场临时道路应做好面层及排水沟等设施，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。

b.按照施工总平面布置，在雨季到来前修整好排水沟，并检查临时道路，及时检修。

c.场地排水坡度应不小于千分之三，并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度应不小于千分之五，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。

B.临时设施

a.现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。

b.雨季施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。

C.材料储存及保管

各种材质及其配件等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨季施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥善布置，距地不小于30㎝，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.6m。采用靠架存放时，必须确保不变形。

D.机械设备

a.现场（包含钢筋加工区）机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。

b.现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10Ω。

c.电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。

d.所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和检查监督。

e.定期对塔吊基础进行沉降观测。

f.所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。

E.电气设备

a.在雨季施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。

b.配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。

F.架子工程

雨季施工期应做好外防护架的检查、避雷、防滑等工作，并编制切实可行的施工措施，保证安全生产。

3)土建工程防雨措施

A.土方与基础工程防雨措施

a.基坑边设截水坝，阻止场地雨水流入基坑。在基坑底设置集水井并配足水泵，通过周围明沟将水排到集水井内，用水泵抽水，及时排除雨水。

b.基坑挖完后，应立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。

c.根据现场地形制定排水设计，开挖足够的排水沟，使地表水及时排出场外。

d.土方工程施工面不宜过大，大型基坑基础和水池应逐段分片施工，并做好排水措施。每层挖填方表面应留有一定坡度（一般为1%），并预留200～300mm不挖，以满足雨后即可施工。

e.大面积的基础工程以及地下管网施工应尽量避开雨季，必要时将采取措施突击施工。

f.开挖基坑时应在基坑四周设排水沟和集水井，便于抽排积水，并应注意边坡稳定，防止浸泡造成塌方，视情况适当放大边坡坡度。

g.土方开挖完毕，应立即施工基础工程。

h.填方前应排出积水，清除基底淤泥。

i.室内坑（槽）和地面以下的回填土料，不得采用湿土块，对一般室外基坑（槽）部位的回填含水量不得超过规范规定，铺时应均匀分布，并应连续施工逐层夯实。

j.地下基础及构筑物施工完后，应及时回填或做好土体，防止地基周边和基坑四周积水。

k.雨季填方每层铺土厚度应比晴天施工时减少20～25%，予留沉陷量应比晴天施工时适当增加。

l.道路（包括临时施工道路）排水沟必须畅通，能及时排除积水。

B.钢筋工程防雨措施

钢筋堆放时，下部应垫起不小于300mm，防止雨水浸泡而锈蚀。进入施工现场的钢筋，合模前如有锈迹时应及时除锈，如锈蚀严重时应予以更换。钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁，以避免泥土污染钢筋。

焊接施工：雨天现场焊接应停止作业，急需作业者必须搭设临时防雨棚，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。

钢筋加工区应设在砌240×300（宽×高）间距2m的砖垄上，以避免泥土垢或泥土污染。绝对不允许钢筋泡在水中。

钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天对焊钢筋停止进行。电渣压力焊钢筋，选在无风雨天气进行，刚焊的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。总之，焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应采用遮挡措施，避开雨水直淋钢筋焊区。

在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上泥土易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥土应用钢丝刷配合自来水冲洗干净；二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。

C.模板工程防雨措施

a.雨大时需特别注意模板脱模剂的涂刷，大雨过后脱模剂被冲刷掉的模板需重新涂刷，以保护模板。

b.大雨会破坏模板的缝隙处理（胶带纸、海绵条等），故雨后需检查这些部位，被破坏的地方需重新处理。

c.木模板应加强防雨措施，模板的堆放应符合要求，吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。雨天应将模板及木方覆盖，避免淋湿干燥后变形。雨后将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，柱墙模板应留清扫口。

d.对于钢模板的堆放，应专门设存放区，平整度不得大于5mm，按规格分区存放。大模板存放要求高，应在其下部每隔1m垫以10cm×10cm木方，用斜支撑撑牢。防止大风雨天大模板失稳倾倒变形。覆膜竹胶板应平放在平整的混凝土地面上，下部垫以10cm×10cm木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。

D.混凝土工程防雨措施

a.混凝土搅拌

混凝土由搅拌站统一搅拌，搅拌站全面围护，搅拌时先投入砂、石和水，再加入水泥。

b.混凝土的运输

混凝土在运输过程中，车斗和容器上增设防雨盖，在浇筑地点搭设防雨棚，防止雨淋。

浇筑框架混凝土如采用吊车时，用吊车运到平台后立即浇筑，混凝土从运输吊运入模几个工序连续作业，中间不得停顿。

对于混凝土浇筑量大的整体底板，选择天气晴稳时连续施工（与气象部门联系确定），而现浇框架结构则利用脚手架搭设临时防雨棚。

c.混凝土浇筑

混凝土应边浇筑、边振捣、边找平、边防雨。

d.混凝土养护

基础部分：雨季施工基础混凝土浇筑后，立即将其表面满铺一层草帘，防止雨淋而影响外观质量。当混凝土达到临界强度时，拆除草帘和模板，基础周边立即回填土。

框架部分：雨季施工框架外围周圈搭设防风棚，用挡风雨布将浇灌混凝土的结构层四面封闭，外侧用钢管将雨布夹紧，防风棚利用支模脚手架。

框架柱、梁、板上表面在混凝土浇筑后立即覆盖草帘，最后用雨布覆盖。

混凝土达到临界强度后方可拆除防风棚。

为准确掌握混凝土强度的增长情况，确定拆模时间，应做多组试块进行同条件养护，进行试压。

e.混凝土工程其他注意事项

雨季施工需特别注意混凝土配合比的调整，要经常督促混凝土搅拌站测定砂石的含水率，据此调整混凝土的配合比。

被雨水冲刷过的混凝土施工缝，需剔除表面的浮浆、砂、石粒等，下次混凝土浇筑前需先浇筑同配合比水泥砂浆，作接浆处理。

混凝土浇筑方案中需特别说明施工时如遇大雨的应急措施。

混凝土浇捣时，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚、塑料薄膜、油布等。以防止雨水冲刷刚浇筑的混凝土和模板脱模剂。

雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法。

E.砌体工程防雨措施

雨季砌砖应按“三一”砌砖法操作，砌石应按座浆法操作，提高砌体的砂浆饱满度。雨季砌筑应增大砂浆稠度。

砌体施工时砌筑砂浆应用草帘覆盖，以免雨水冲刷，同时砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体表面。

F.脚手架工程防雨措施

a.外架特别是高塔处的外架需设计并安装较完善的避雷装置。

b.雨季防滑，在工作面、马道等人员通行的地方设必要的防滑设施。

c.在距脚手架外立杆外设一排水沟，及时将雨水排走，以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。设一专人在雨前检查立杆垫木是否有效，有无塌陷；雨后基础有无沉陷，立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和修整。

d.大雨季间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。

G.卷材防水工程防雨措施

屋面砂浆找平层施工，但在防水层施工前必须达到干燥要求。

用于屋面隔热的材料必须保持干净、干燥，用于屋面防水的卷材应存放在库房中，随用随运，不得露天堆放。

H.装饰工程防雨措施

室内油漆、粉刷工程，在正常条件下进行，室内温度保持均衡，不得有突然变化。

雨天严禁外檐抹灰，以免抹灰层被水冲刷。

屋面保温层铺设要避开雨天，并及时做好找平层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。屋面防水层施工前遇雨，则防水层不得施工，防水层施工前，必须测定基层含水率，当低于规范要求数值时方可施工。

4)安装工程防雨措施

A.设备安装

容器、管道水压试验及气密性试验应避开雨天，如无法避开，确需试压，须搭设防雨棚方可进行作业。

设备安装多次精找正不应在雨天进行。

需安装的防火门、铝合金门窗及安装用的保温棉，电力设备等均采取防雨措施覆盖塑料布或石棉瓦，木门窗之类易受潮易变形的成品、半成品应贮存在仓库内，否则变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故、必须存放在通风避雨的地方。

B.预制工程

管道预制平台上应搭设防雨棚盖，以确保雨天作业的施工质量。

C.焊接

雨季施工进行焊接施工时，要特别注意焊口的干燥状况，否则用氧、乙炔火焰烘干，以免产生气孔。

焊接时应避风、雨、雷的影响，必须搭设活动小棚。相对湿度不高于90％，每道焊缝应一气呵成，以确保焊接的层间温度。

D.工艺管道安装

雨季安装管道时，螺栓、螺母等紧固件，应涂润滑剂。

橡胶、塑料、玻璃钢、涂料等衬里管段及管件，不得露天堆放。

E.电气工程施工

外线施工：电杆坑开挖，必须防止基础下的土下塌，应随挖随埋随夯实。

内线施工：电线敷设前，必须清除管内积水，烘干处理；

电缆头制作：电缆端头、中间接头制作前，需将电缆头盒加以保护，应避风雨袭击。

变压器本体检查：变压器本体检查时应在室内进行。

F.防腐工程施工

雨天不得进行室外喷砂和防腐作业。

设备、管道需保温的表面及保温材料，必须保持干燥，各保温层之间应连续施工，当日不能完成时，应加以遮盖，以防遭受雨淋。

凡进入现场的耐火材料必须放入库内，不宜受潮湿，如现场无库房，要搭设临时保护棚，地面要做出防潮层，否则耐火材料受潮影响工程进度。下载本文