（一）作业条件

l、原地坪应剔凿平整、清理干净。

（二）材料要求

商品混凝土

（三）施工机具

1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。

2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。

二、质量要求

1、沿跑到采用直径400mm成品砼排水管环形排水系统，排入主排水管道，L=158m,排水坡度2%。

2、场地排水井共10处。做法附图：

3、道牙做法附图：

三、工艺流程

找标高→基层处理→洒水润湿→按坡度抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护

四、  操作工艺

    基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净，基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。浇灌混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。

    根据标高线做出灰饼间距1.5m；操场有排水井要在排水井四周做出3%的泛水坡度；灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺混凝土。

混凝土坍落度应不大于180mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。

面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。

混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 

五、应注意的质量问题

1、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。

2、面层空鼓、有裂缝:由于铺混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。下载本文