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施工准备

1、材料及要求：

所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

商品细石砼（浇筑时要求厂家提供相应的资料配比）

   2、主要机具：

   （1）机械： 塔吊

   （2）工具：运料手推车、小型振捣器、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。

作业条件

   1、找平层施工前，屋面施工预留洞口的封堵工作应进行检查验收，并办理验收手续。

   2、各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、洞口等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。

   3、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（按照溢流口方向找2%坡。）

   4、施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。

   5、已做完基层隐蔽检查的验收工作。

三、施工工艺

（一）工艺流程

       基层清理     管根封堵    标高坡度弹线     洒水湿润    施工找平层（C20细石混凝土找坡兼找平，随捣随光（最薄处20厚））    养护      验收

    1、基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

2、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出层面管根、女儿墙等根部处理好。

3、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1~2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平时，先按流水方以2%找坡。

4、洒水湿润；找平层浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层能牢固结合为度。

5、施工细石砼找平层：按分格块由最高点向溢流口方向浇筑小型振捣器跟随振捣后铺平，用刮扛刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。

    6、养护：找平层抹平、压实以后可洒水花养护、带其终凝后洒水养护，一般养护期为7d，经干燥后做基面处理剂一道。

三、质量标准

   （1）原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

   （2）屋面找平层的坡度，必须符合设计要求（2%坡度找坡）找坡层表面平整度的允许偏差为7mm，找平层为5mm。

 （3）坡度及平整度控制应符合验收标准。

   （4）细石砼找平层应振捣密实、抹平、压光，无脱皮、起砂、和不平整及无法满足防水施工要求等缺陷。

   （5）基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、通风帽等）的交接处和基层的转角处，做水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑；

40厚C25补偿收缩细石混凝土防水

本工程屋面工程防水保护层采用C25细石混凝土40厚，基层为40厚挤塑聚苯板保温隔热层。

 一、施工准备 

1、 材料 商品细石砼（浇筑时要求厂家提供相应的资料配比）

2、 作业条件 保温层施工完毕，且经验收合格。

 二、操作工艺    

绑扎Ø4 @150双向筋→混凝土浇筑→养护→设分仓缝→分格缝嵌油膏 

1、绑扎双向筋：按照Ø4 @150要求绑扎双向钢筋

2、 混凝土浇注：先远后近，先高后低的原则，逐格进行施工，保护层与女儿墙、山墙、栏板之间预留30 mm的缝隙。混凝土浇注应按分格板及高度摊开刮平，用压滚筒来回碾平整，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待初凝时，进行二次压浆抹光，取出分格缝隔板，及时修补分格缝缺损部分。 

3、 设置分格缝：按设计或按纵横间距不大于4M设置分格缝，分格缝用砂轮锯切割。清理干净后缝内填防水密封胶。

4、 养护：待混凝土终凝后，必须进行养护，浇水养护不少于14d。

三、质量控制 

原材料混凝土强度、厚度必须符合设计及规范的要求。 细石混凝土的表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳。 分格缝位置和间距应符合设计及施工规范规定