1、目的
1.1 规范供应商生产品质管控行为，确保包装用胶带过程采购要求。
1.2 本协议为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2、适用范围
本标准规定了用于双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）挤出双向拉伸成型的用于包装打包的压敏型胶粘带（以下简称胶带）的技术要求、试验方法及验收规则。
3、引用标准
GB/T 191-2008 包装储运图示标志
GB 2792-81 压敏胶粘带180度剥离强度测定方法
GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB 4850-84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法
GB 4851-88 压敏胶粘带持粘性测定方法
GB 4852-84 压敏胶粘带初粘性测定方法 斜面滚球法
GB 6388-86 运输包装收发货标志
GB 7125-86 压敏胶粘带厚度测定方法
GB 7753-87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法
GB/T 10003-2008 普通型双拉伸聚丙烯膜
QB/T2422-1998封箱用BOPP压敏胶粘带
4、样式
5、常用BOPP胶粘带种类规格要求
| 类型 | 规格 | 长 | 宽 | 厚 | 初粘性(钢球号) | 持粘性mm/h |
| 曙光专用 | 200±1.5m | 3±0.1cm | 48±2μm | ≥13 | ≤3 | |
| 纯蓝色 | 3±0.1cm | |||||
| 路航专用 | 42±1mm | |||||
| 雷达专用 | 6±0.1cm | |||||
| 透明 | 3±0.1cm |
| 常态180度剥离强N/25mm | 温湿老化180度剥离强度 | 拉伸强度N/cm | 断裂伸长率% |
| ≥5 | ≥5 | ≥30 | 150 |
符合标准QB/T2422-1998封箱用BOPP压敏胶粘带内规定和引用的相关技术要求.
7、检验
| 检验项目 | 缺陷描述 | 检验方法 | 缺陷级别 |
| 外观 | 胶带均匀卷曲，不得损伤端面。 | 目测 | 轻缺 |
| 不得有明显的褶皱、变形、色差、溢胶和端面不平整现象 | 目测 | 轻缺 | |
| 解卷后表面应无杂质、色斑，胶层厚薄均匀分布、连续分布。 | 目测 | 轻缺 | |
| 不得出现缺胶或胶层与基材分离现象 | 目测 | 轻缺 | |
| 胶带应有合格证，其内容包括制造厂名、产品名称、商标、型号（或规格）、生产日期、质量等级等。 | 目测 | 轻缺 | |
| 卷轴 | 按照标准内径76mm 外径81mm卷轴制作 | 质管部不定时抽测 | 轻缺 |
| 性能 | 符合第五条的相关规定 | 质管部不定时抽测 | 重缺 |
| 尺寸/重量 | 符合第五条的相关规定 | 质管部不定时抽测 | 重缺 |
| 环保要求 | 符合《中华人民共和国环保法》 | 抽检 | 重缺 |
| 储运 | 生产日期至送货日期间隔小于15天 | 目测 | 轻缺 |
1、外观、尺寸误差若有一项不合格，则该卷为不合格品，三卷以上不合格，则判定该箱不合格
2、物理机械性能检验结果中有不合格项，应在原批中重新加倍取样，对不合格项进行复检，如仍不合格，则该批次薄膜不合格。
3、不符合国家环保要求，则判定该批次不合格
4、包装 卷轴若有不合格项，应在根据双方协商扣除相应费用后判定为合格项。
5、储运有不符合项，则判定该批次不合格。
9、附则：
9.1本标准若有变更，回收旧版，以签订最新版标准为准。
9.2本标准一式两份，双方各持一份，供应商签字盖章后生效。
9.3相关未尽事宜按照国家标准或双方协商解决。下载本文
