7.1墩柱系梁计算书
本标段拟采用在墩柱上预留孔穿钢棒搭设支承平台施工。在墩身预埋PVC管,拆模后穿设9cm的钢棒,钢棒上架设两组I40b的工字钢作为承重主梁,主梁上铺设I16的工字钢作为分配梁。本标段墩柱系梁截面尺寸均为2.0m×1.8m,考虑最不利情况,按柱间距最大的墩柱作为计算模型,取王元大桥左线15#墩墩柱系梁。墩柱系梁简图如下:
7.1.1支承平台布置
墩柱系梁施工支承平台采用在两墩柱上各穿一根3m长φ9cm钢棒,上面采用墩柱两侧各一根12m(墩心距为7.0米,墩柱直径为2.2米,总长36.8米,故选择两根6米长工字钢对接,在接头处的两侧及顶面、底面用2cm厚20cm长16cm宽的钢板焊接,安装时接头放置在中墩支点处)长I56a工字钢做横向主梁。主梁上面安放一排单根长3m的I16工字钢,间距为50cm作为分布梁。分布梁上铺设墩柱系梁底模,在I56a和I16工字钢之间安装木楔块调节底板标高偏差。传力途径为:墩柱系梁底模——纵向分布梁(I16工字钢)——横向主梁(I56a工字钢)——支点φ9cm钢棒。
7.1.2计算参数
计算依据及采用程序
本计算书采用的规范如下:
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
《路桥施工计算手册》
其他现行相关规范、规程
主要材料
1)I16工字钢
截面面积为:A=2611mm2
截面抵抗矩:W=140.9×103mm3
截面惯性矩:I=1127×104mm4
弹性模量E=2.1×105Mpa
钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215Mpa。
2)I56a工字钢
横向主梁采用2根I56a工字钢,横向间距为220cm。
截面面积为:A=13538mm2,
X轴惯性矩为:IX=65576×104mm4,
X轴抗弯截面模量为:WX=2342×103mm3,
钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215Mpa。
3)钢棒
钢棒采用φ90mm高强钢棒(A45),
截面面积为:A=3.14×452=6358.5mm2
惯性矩为:I=πd4/32=3.14×904/32=3.8×104mm4
截面模量为:W=πd3/32=7.15×104mm3
抗剪强度设计值[τ]=125Mpa。
7.1.3设计荷载
1)砼自重
砼自重统一取200cm梁高为计算荷载,
砼方量:V=1.8×2.0×(7.0-2.2)=17.28m3,钢筋砼按26KN/m3计算,
砼自重:G=17.28×26=449.28KN
均布每延米荷载:q1=449.28KN/(7.0-2.2)m=93.6kN/m
2) 组合钢模板及连接件0.95kN/m2,侧模和底模每延米共计18.24m2, q2=3.61kN/m
3) I16工字钢: 3m长I16工字钢间距0.5m,每延米2根共计6米,工字钢单位重0.205KN/m,合计:q3=6×0.205=1.23kN/m
4)I56a工字钢:共2根,单根长12米,共重:2×12×106.27kg=2550.48kg
q4=2.125KN/m
5) 施工荷载:
小型机具、堆放荷载:q5=2.5KPa
振捣混凝土产生的荷载:q6=2KPa
荷载组合及施工阶段
系梁自重及支架自重均按恒载考虑组合系数1.2,施工荷载按活载考虑组合系数1.4。
1)I16工字钢分布梁计算模型:
I16工字钢分布梁直接承受底模以上的自重,I16工字钢分布在圆柱两侧的I56a工字钢上,两工字钢主梁紧贴圆柱,间距按圆柱直径2.20cm,故I16工字钢分布梁计算跨径为220cm,系梁底宽为180cm,按简支梁计算,如下图:
2)工字钢主梁计算模型:
工字钢主梁承受由每根分布梁传来的重力,按均布荷载考虑,两根工字钢各承受一半的力,工字钢搭在两圆柱预埋的钢棒上,故工字钢计算跨径为两圆柱中心的间距,取为7.0m。计算简图如下:
3)钢棒计算模型
钢棒为悬臂结构模型,此墩柱为双柱墩,系梁砼强度达到设计值80%以上,卸载落梁,两个墩上的钢棒按照均衡受力考虑。因工字钢紧贴墩柱放置,故只需验算钢棒的抗剪承载力。受力简图如下:
7.1.4计算结果
1)I16工字钢分布梁计算
荷载q=1.2×(q1+q2+q3)+1.4×(q5+q6)×1.8=1.2×(93.6+3.61+1.23)+1.4×(2.5+2)×1.8=129.468KN/m
I16工字钢分布梁布设间距0.5m,单根承受0.5×129.468=.734KN
则单根槽钢在系梁底位置均布荷载q=.734/1.8=35.936KN/M
计算跨径2.2m
跨中弯矩:M=ql2/8=35.936×2.22/8=21.758KN.M
σ=M/W=21.758/140.9×103mm3=154MPa<【215MPa】
由结构力学均布荷载下的跨中最大挠度计算公式:f=5ql4/384EI=5×35.936×2.24/384×2.1×1127=4.631mm<[f]=l0/400=2200/400=5.5mm(满足要求)
2)I56a工字主横梁计算
荷载:q=1.2×(q1+q2+q3+q4)+1.4×(q5+q6)×1.8=1.2×(93.6+3.61+1.137+2.125)+1.4×(2.5+2)×1.8=131.91KN/m
I56c工字钢设两根,单根承受q=0.5×131.91KN=65.953KN/M
计算跨径7.0m
跨中弯矩:M=65.953×72/8=403.96KN.M
σ=M/W=403.96/2342×103mm3=172MPa<【215MPa】
跨中挠度:f=5ql4/384EI=5×65.953×74/(384×2.1×65576)=14.973m<[f]=l/400=7.0/400=17.5mm
3)钢棒切应力计算
荷载:q=1.2×(q1+q2+q3+q4)+1.4×(q5+q6)×1.8
=1.2×(93.6+3.61+1.137+2.125)+1.4×(2.5+2)×1.8
=65.953KN/m
Q={65.953×(7.0-2.2)+2.125×(24-(7.0-2.2)×2)/2}/2=165.937KN
τ=4/3×Q/A=4/3×165.937×103/6358.5=34.796MPa<[τ]=125Mpa
结论:综合以上计算得知,此墩柱系梁支架能满足施工受力要求。
7.2脚手架设计及受力验算
首先对提升机脚手架材料进行初选择,并通过严格检算来验证所选材料是否符合相关规范要求,提升机脚手架拟采用2根I32a工字钢作为主梁,8根【14a槽钢作为纵、横梁,Φ40mm钢棒作为插入墩身的主要承购构件,纵、横梁上部布置12m高双排Φ48钢管脚手架,脚手架架上满铺脚手板。
1.荷载取值
恒载:竖向钢管(Φ48mm×3.5mm)自重:
g=3.14×(0.0242-0.02252)×7850×10=17.2N/m
q=12×(12+3)×2×2×17.2=12384N=12.38KN
横向及斜向钢管自重(共9层):
Q=9×(9.1+4.6)×2×2×17.2+(12+8)×4×4×17.2=9859N=9.86KN
Φ25连接钢筋自重:(8+3)×4×9×0.8×3.85=1219 N=1.22 KN
扣件自重:按850个计,每个取重量最大的1.6kg
共计1.6×850×10=11200N=13.6KN
钢管脚手架等自重小计:12.38+9.86+13.6+1.22=37.06KN
脚手板自重按满铺取0.15KN/m2×7=1.05KN/m2
纵横梁自重:14.53×2×2×10=581.2N/m=0.6KN/m
主梁自重:52.69×10=526.9N/m=0.5KN/m
横载合计(转为线荷载):
Q1=37.06/(9.1+4.6)/2+0.6+0.5+1.05×0.8=3.29KN/m
活载:
施工人员等荷载:1.0kpa×0.8=0.8KN/m
荷载组合:横载分项系数取1.2,活载分项系数取1.4
q=3.29×1.2+0.8×1.4=5.07KN/m,每根纵梁承受线荷载为2.54 KN/m
2、纵梁验算
根据《路桥施工计算手册》差得:
Mmax=0.125×q×l2=0.125×2.54×7.5×7.5=17.86 KN.m
2[14a槽钢截面抵抗矩W=80.5×2=161cm3
δmax= Mmax/W=17.86/161=110.93Mpa<[δ]=145Mpa 满足要求。
3.横梁验算
纵梁将荷载传给横梁,其集中荷载为
P=2.54×7.5/2×2=19.05KN
只有在集中荷载作用下弯矩为:
Wmax=19.05×1.2=22.86 KN.m。
只有在均布荷载作用下弯矩为
W=1/2×q×l2=1.83 KN.m。
经叠加后支座处弯矩最大
Mmax=22.86+1.83=24.69 KN.m
根据《路桥施工计算手册》查得:
2【14a槽钢截面抵抗矩W=80.5×2=161cm3
δmax= Mmax/W=24.69/161=153.35Mpa>[δ]=145Mpa
能够满足《钢结构》中[δ]=215 Mpa
4.主梁验算
每根I32a工字钢主要承受集中荷载:
P=4.72×(9.1+4.6)/2=32.33 KN
Wmax=32.33×1.4=45.26 KN.m
I32a工字钢载面抵抗矩W=692cm3
δmax= Mmax/W=45.26/692=65.4Mpa<[δ]=145Mpa
满足要求。
5.钢棒验算
Φ40mm钢棒主要承受剪切力,所受最大剪力为Q=32.33×2=.66KN,按普通螺栓受剪验算。根据《路桥施工计算手册》查得:抗剪强度设计值【ft】=80 Mpa
每根工字钢有4根钢棒,仅考虑三根同时受力,每根钢棒所受剪应力:
ft=.66/3/1.256=17.16Mpa<[ft]=80Mpa,满足要求。下载本文