AQ2.14.2

工程名称：                                                         编号：

致：                                               （承包单位）

经检查发现，施工现场安全生产存在下列问题：（□内打√的为现场安全隐患。）

井架：

□架作无设计计算书或未经上级审批；□架作不符合设计要求和规范要求；□使用厂家生产的产品，无建筑安全监督管理部门准用证；

□吊篮无停靠装置；□停靠装置未形成定型化；□无超高限位装置；□使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式；□高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载器；

□未按规定要求设置揽风绳（架高20m以下时设一组，20—30m设二组）；□缆风绳未使用钢丝绳；□钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45°—60°；□地锚不符合要求;

□连墙杆的位置不符合规范要求；□连墙杆连接不牢；□连墙杆与脚手架连接；□连墙杆材质或连接做法不符合要求；

□钢丝绳磨损已超过报废标准；□钢丝绳锈蚀、缺油；□绳卡不符合规定；□钢丝绳无过路保护；□钢丝绳拖地；

□卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严；□平台脚手板搭设不严、不牢；□平台无防护门或不起作用；□防护门未形成定型化、工具化；□地面进料口无防护棚或不符合要求；

□吊篮无安全门；□安全门未形成定型化、工具化；□高架提升机未使用吊笼；□违章乘坐吊篮上下；□吊篮提升使用单根钢丝绳；

□安装无验收手续和责任人签字；□验收单无量化验收内容；

□架体安装拆除无施工方案；□架体基础不符合要求；□架体垂直偏差超过；□架体与吊篮间隙超过规定；□架体外侧无立网防护或防护不严；□摇臂把杆未经设计的或安装不符合要求或无保险绳；□井字架开口处未加固；

□卷扬机地锚不牢固；□卷筒钢丝绳缠绕不整齐；□第一个导向滑轮距离小于15倍卷筒宽度；□滑轮翼缘破损或与架体柔性连接；□卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置；□滑轮与钢丝绳不匹配；

□无联络信号；□信号方式不合理、不准确；

□卷扬机无操作棚；□操作棚不符合要求；□操作人员无证；

□防雷保护范围以外无避雷装置；□避雷装置不符合要求；

临时用电：

□外电防护小于安全距离又无防护措施；□防护措施不符合要求、封闭不严密；

□工作接地与重复接地不符合要求；□未采用TN—S系统；□专用保护零线设置不符合要求；□保护零线与工作零线混接；

□配电箱、开关箱不符合“三级配电两级保护”要求；□开关箱(末级)无漏电保护或保护器失灵；□漏电保护装置参数不匹配；□电箱内无隔离开关；□违反“—机、一闸、一漏、一箱”；□安装位置不当、周围杂物多等不便操作；□闸具损坏、闸具不符合要求；□配电箱内多路配电无标记；□电箱下引出线混乱；□电箱无门、无锁、无防雨措施；

□照明专用回路无漏电保护；□灯具金属外壳未作接零保护；□室内线路及灯具安全高度低于2.4m未使用安全电压供电；□潮湿作业未使用36v以下安全电压；□使用36v安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘布包扎扣；□手持照明灯未使用36v及以下电源供电；

□电线老化、破皮未包扎；□线路过道无保护；□电杆、横担不符合要求；□架空线路不符合要求；□未使用五芯线(电缆)；□使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆；□电缆架设或埋设不符合要求；

□闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不合要求；□用其他金属丝代替熔丝；

□变配电装置不符合安全规定；

□无专项用电施工组织设计；□无地极阻值摇测记录；□无电工巡视维修记录或填写不真实；□档案乱、内容不全、无专人管理；

脚手架：

□脚手架无施工方案；□脚手架高度超过规范规定无设计计算书或未经审批；□施工方案不能指导施工；

□每l0延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求；□每l0延长米立杆缺少底座、垫木；□每10延长米无扫地杆；

□每l0延长米木脚手架立杆不埋地或无扫地杆；□每10延长米无排水措施；

□脚手架高度在7m以上，架体与建筑结构拉结少于按规定要求；□拉结不坚固；

□每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距超过规定；□不按规定设置剪刀撑；□剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求

□脚手板不满铺；□脚手板材质不符合要求；□有探头板；□脚手架外侧未设置密目式安全网的，或网间不严密；□施工层未设1.2m高防护栏杆和挡脚板；

□脚手架搭设前无交底；□脚手架搭设完毕未办理验收手续□无量化的验收内容；

□未按立杆与大横杆交点处设置小横杆；□小横杆只固定一端；□单排架子小横杆插入墙内小于24cm；

□钢管立杆采用搭接；

□施工层以下每隔10m未用平网或其他措施封闭；□施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭；

□钢管弯曲、锈蚀严重；

□架体未设上下通道；□通道设置不符合要求；

□卸料平台未经设计计算；□卸料台搭设不符合设计要求；□卸料平台支撑系统与脚手架连结；□卸料平台无限定荷载标牌；

模板工程：

□模板工程无施工方案或施工方案未经审批；□未根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施；

□现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算；□支撑系统不符合设计要求；

□支撑模板的立柱材料不符合要求；□立柱底部无垫板或用砖垫高；□不按规定设置纵横向支撑；□立柱间距不符合规定；

□模板上施工荷载超过规定；□模板上堆料不均匀；

□大模板存放无防倾倒措施；□各种模板存放不整齐、过高等不符合安全要求；

□2m以上高处作业无可靠立足点；□拆除区域未设置警戒线且无监护人；□留有未拆除的悬空模板；

□模板拆除前未经拆模申请批准；□模板工程无验收手续；□验收单无量化验收内容；□支拆模板末进行安全技术交底；

□模板拆除前无混凝土强度报告；□混凝土强度未达规定提前拆模；

□在模板上运输混凝土无走道垫板；□走道垫板不稳不牢；

□作业面孔洞及临边无防护措施；□垂直作业上下无隔离防护措施；

三宝四口：

□有工人不戴安全帽；□安全帽不符合标准；□不按规定佩戴安全帽；

□在建工程外侧未用密目安全网封闭；□安全网规格、材质不符合要求；□安全网未取得建筑安全监督管理部门准用证；

□工人高处作业未系安全带；□安全带系挂不符合要求；□安全带不符合标准；

□楼梯口、电梯井口无防护措施；□防护措施不符合要求或不严密；□防护设施未形成定型化、工具化；□电梯井内每隔两层(不大于l0m)未设置平网；

□预留洞口、坑井无防护措施；□防护设施未形成定型化、工具化；□防护措施不符合要求或不严密；

□通道口无防护棚；□防护不严；□防护棚不牢固、材质不符合要求；

□阳台、楼板、屋面等临边无防护；□临边防护不严、不符合要求；

施工机具：

□平刨安装后无验收合格手续；□无护手安全装置；□未做保护接零、无漏电保护器的；□使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具；

□电锯安装后无验收合格手续；□无锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位无防护；□未做保护接零、无漏电保护器； 

□机具无人操作时未切断电源；□机具传动部位无防护罩；

□Ⅰ类手持电动工具无保护接零；□使用Ⅰ类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品；□使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头；

□钢筋机械安装后无验收合格手续；□未做保护接零、无漏电保护器；□钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防护措施；

□电焊机安装后无验收合格手续；□未做保护接零、无漏电保护器；□无二次空载降压保护器或无触电保护器；□一次线长度超过规定或不穿管保护；□电源不使用自动开关；□焊把线接头超过3处或绝缘老化；□电焊机无防雨罩； 

□搅拌机安装后无验收合格手续；□未做保护接零、无漏电保护器；□离合器、制动器、钢丝绳达不到要求；□操作手柄无保险装置；□搅拌机无防雨棚和作业台不安全；□料斗无保险挂钩或挂钩不使用；□传动部位无防护罩；□作业平台不平稳；

□各种气瓶无标准色标；□气瓶间距小于5米、距明火小于10米又无隔离措施；□乙炔瓶使用或存放时平放；□气瓶存放不符合要求；□气瓶无防震圈和防护帽；

□翻斗车未取得准用证；□翻斗车制动装置不灵敏；□无证司机驾车；□行车载人或违章行车；

□潜水泵未做保护接零、无漏电保护器；□保护装置不灵敏、使用不合理；

□打桩机未取得准用证和安装后无验收合格手续；□打桩机无超高限位装置；□打桩机行走路线地耐力不符合说明书要求；□打桩作业无方案；□打桩操作违反操作规程；

现场存在的其他问题：

    限于     年    月    日 前完成整改，并向我单位提出整改复查申请。

总/专监理工程师（签章）：

 年    月    日

签收人：