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山东省危险化学品从业单位安全标准化标准及考核评级办法
2025-09-30 19:44:10 责编:小OO
文档
山东省危险化学品从业单位

安全标准化标准及考核评级办法

一、 本办法适用范围

山东省辖区内依法设立的生产、经营、储存和使用危险化学品的企业或者其所属生产、经营、储存和使用危险化学品的核算成本的单位。

二、申请安全标准化考核评级的企业必须具备以下条件

1.依法取得国家规定的相应安全许可;

2.依据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008)等3个“AQ标准”和本考核评级办法的要求,开展安全标准化工作并按规定进行了自评;

3.至申请之日前一年内未发生死亡事故。

三、安全标准化企业等级

安全标准化企业分为一级、二级、三级。考核评级标准如下:

一级企业:按照国家安监总局有关规定执行;

二级企业:安全标准化得分80分(含)以上,且每个A级要素得分在60分(含)以上;

三级企业:安全标准化得分70分(含)以上,且每个A级要素得分在60分(含)以上。

四、安全标准化A级要素在考核评级中的权重系数

1.负责人与责任:0.10;

2.风险管理:0.12;

3.法律法规与管理制度:0.08;

4.培训教育:0.10;

5.生产设施及工艺安全:0.20;

6.作业安全:0.12;

7.产品安全与危害告知:0.08;

8.职业危害:0.05;

9.事故与应急:0.05;

10.检查与绩效考核:0.10。

五、安全标准化考核得分计算办法

安全标准化考核采取满分为100分。

每个A级要素满分为100分,各A级要素的考核得分乘以各自对应的权重系数,然后加和得到安全标准化考核总分值,计算方法如下:

式中—总分值;

—权重系数;

i—各要素得分值;

n—要素个数。

当企业不涉及本规范中的某些要素时为缺项,按零分计。要素得分值折算方法如下:

    

式中—实得分值;

—扣除缺项后的要素满分值。

六、考核分值及否决项的设置

一级要素二级要素标准分否决项
1负责人与职责

1.1负责人

20
1.2方针目标

10
1.3机构设置

20
1.4职责

30
1.5安全生产投入及工伤保险

20
2风险管理

2.1范围与评价方法

10重大危险源未进行定期检测或评估或监控,扣20分。

2.2风险评价

30
2.3风险控制

20
2.4 隐患治理

10
*2.5重大危险源

20
2.6风险信息更新

10
3 法律法规与管理制度

3.1法律法规

201个岗位无操作规程,扣25分。

3.2符合性评价

15
3.3安全生产规章制度

25
*3.4操作规程

25
3.5修订

15
4 培训教育

4.1培训教育管理

101.主要负责人或安全生产管理人员未取得安全资格证书或证书失效,扣20分。

2.1人次未接受三级培训教育而上岗,扣20分。

*4.2管理人员培训教育

20
4.3从业人员培训教育

20
*4.4新从业人员培训教育

20
4.5其他人员培训教育

10
4.6日常安全教育

20
5生产设施及工艺安全

*5.1生产设施建设

151. 采用淘汰落后的工艺、设备的,扣100分。

2.未按照有关规定或标准在易燃、易爆、有毒区域设置检测报警设施或在可能发生火灾、爆炸的部位设置防超温、超压安全联锁设施或泄压设施及其它控制设施,扣100分。

3.未办理相关手续停用安全联锁设施,扣25分。

*5.2安全设施

25
5.3特种设备

5
*5.4工艺安全

25
5.5关键装置及重点部位

5
5.6检维修

15
5.7 拆除和报废

10
6 作业安全

6.1 作业许可

25未办理相关作业许可证从事危险性作业活动,扣25分

6.2警示标志

15
*6.3 作业环节

25
6.4承包商与供应商

15
6.5变更

20
7 产品安全与

危害告知

7.1危险化学品档案

15未按照规定要求进行登记,扣100分

7.2 化学品分类

10
7.3 化学品安全技术说明书和安全标签

15
7.4化学事故应急咨询服务电话

10
*7.5危险化学品登记

30
7.6危害告知

20
8 职业危害

8.1职业危害申报

25生产区内有人居住扣100分。

*8.2作业场所职业危害管理

50
8.3劳动防护用品

25
9 事故与应急

9.1事故报告

15未定期组织应急预案演练,扣20分。

9.2抢险与救护

20
9.3事故调查和处理

20
9.4应急指挥系统

10
9.5应急救援器材

15
*9.6应急救援预案与演练

20
10 检查与自评

10.1安全检查

25
10.2安全检查形式与内容

30
10.3整改

20
10.4自评

25
注:1、*-表示为否决项。

2、对氯碱和合成氨生产企业的考评应按照附件1、附件2(附件3)进行考核评分。

七、安全标准化考核评级管理及工作程序

1.监管总局负责制定危险化学品企业安全标准化标准,考核和公告安全标准化一级企业。省安监局负责制定二级、三级危险化学品企业《考核评级办法》,考核和公告安全标准化二级企业。各市安监局负责考核和公告安全标准化三级企业。

2.企业成立由主要负责人或分管负责人任组长,各相关职能部门以及工会参加的安全标准化工作领导小组进行自评。

企业自评后,形成自评报告,向相应考核机构提交书面考核申请(申请表格见附件7)。同时,通过“危险化学品从业单位安全标准化管理系统”提交有关信息。

3.考核机构收到企业的考核申请后,应按照本办法的要求进行考核,形成考核报告(自评/考核报告格式见附件4),考核合格后报负责安全标准化工作的部门审核发放证书。

4.企业必须将每年的自评报告报考核机构,考核机构对达标企业进行抽查。

5.达标企业发生死亡事故,按照有关规定撤销其安全标准化企业称号。 

八、安全标准化证书

危险化学品从业单位安全标准化证书的有效期为3年。证书有效期满前3个月内,企业向原考核机构提出换证申请,经考核合格后换发新证。

危险化学品从业单位安全标准化证书(证书的式样可以从“危险化学品从业单位安全标准化管理系统”下载)由生产监督管理总局设计,省、市安监局自行印制。

九、附件:

1、危险化学品从业单位安全标准化标准及考核评分细则(通用);

2、氯碱生产企业安全标准化考核评分补充条款;

3、合成氨生产企业安全标准化考核评分补充条款;

4、危险化学品从业单位安全标准化自评/考核报告;

5、企业安全生产规章制度;

6、企业安全生产台帐;

7、危险化学品从业单位安全标准化考核申请表。下载本文

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