水质自动监测站系统维护保养基本要求
一、系统的宏观检查维护要求
主要是定期对水质自动站整个系统进行维护检查，通过宏观检查了解各子系统运行状况。检查周期和检查内容见表1。
表1 系统宏观检查维护内容
| 维护周期 | 检查维护内容 |
| 每天1次 | ①远程下载自动站监测数据，检查VPN通讯是否正常； ②根据仪器分析数据判断仪器运行情况； ③根据管路压力数据判断水泵运行情况； ④根据电源电压、站房温、湿度数据判断站房内部情况； |
| 每周1次 | 在现场观察系统运行一个完整周期，检查整个系统运行状况 |
1、采水系统
采水系统的检查维护对象主要是对采水泵、浮筒、采水管路、过滤网、管路压力表等设备，其检查维护内容见表2。
表2 采水系统的检查维护
| 维护周期 | 维护对象 | 检查维护内容 |
| 每周1次 | 采水浮筒 | 检查浮筒固定情况 |
| 自吸泵 | 检查电机后面风叶，检查转动是否灵活、均匀、无异物，无异常声音，以免影响电机散热，烧毁电机。 | |
| 每月1次 | 自吸泵或潜水泵 | ①如自动站采用单泵运行，则每月通过系统操作可以更换使用水泵； ②检查潜水泵线缆连接情况；检查自吸泵泵体清洁、内部风叶运转及水量情况。 |
| 每2月1次 | 自吸泵 | 清洗采水头。 |
| 过滤网 | 清洗。 | |
| 潜水泵 | 清洗泵体、吊桶。 | |
| 取水管路（主要为河道中） | ①检查管路是否出现打折现象，是否畅通（通过配水管路上的压力表可以判断潜水泵吸水时流量、流速的变化情况）； ②清理管路周边杂物，在泥沙含量大或藻类密集的水体断面应视情况进行人工清洗。 | |
| 每年1次 | 水泵 | 聘请专业人员维护维修或更换取水泵。 |
配水与进水系统的检查维护对象主要是配水管路、水泵、电动球阀、仪器采样适配器及采水杯等，其检查维护内容见表3。
表3 配水与进水系统检查维护内容
| 维护周期 | 维护对象 | 检查维护内容 |
| 每月1次 | 气泵和清水增压泵 | 检查气泵和清水增压泵工作状况。气泵需要定期放水。 |
| 各水泵 | 通过管道的压力变送器检查各水泵是否能达到原设计供水量、供水压力等。 | |
| 仪器采样适配器、采水杯、配水板及过滤装置 | 清洗包括过滤头、过滤网、水杯和进样管等，注意进样管与水杯是否连接牢靠。 | |
| 每2月1次 | 配水管路 | ①检查是否有滴漏现象； ②根据样品污染情况进行清洗。 |
| 各手动阀和电动球阀 | ①开关2～3次配水管路中的所有手动球阀（注意：必须在不影响系统的运行的前提下进行），清除阀内杂物，防止损坏阀体，防止堵塞，并清洗阀体。 ②开关各电动球阀，听阀转动的声音是否正常；观察阀上指示灯是否在转动时亮起；阀上的指示箭头是否正常，阀开启时箭头方向与管路方向一致，阀关闭时箭头方向与管路方向垂直。 | |
| 灭藻装置 | ①检查是否有滴漏现象； ②清洗配水板上的管路和观察窗。 |
主要是对仪器控制系统和VPN通讯系统的电源与电压、天线、电缆等的检查维护，见表4。
表4 通讯及控制系统的检查维护内容
| 维护周期 | 维护对象 | 检查维护内容 |
| 每天1次 | VPN设备（S5100、DTU、ADSL、EKI-1222或者4572） | 每天在中心站至少要用VPN连接调数1－2次，判断VPN通讯系统是否正常。 |
| 每周1次 | VPN设备（S5100、DTU、ADSL、EKI-1222或者4572） | 1、每周须到水站现场做一次例行维护，确保VPN设备及仪器正常运行，如遇突发异常情况必须及时排查及时汇报，并做好记录。 2、检查VPN是否正常通电，面板上LAN口灯和WAN口灯是否正常亮起，POWER灯是否正常。 3、根据水站上网不同方式进行检查，（1）DTU无线上网终端，观察是否通电，PPP灯常亮。（2）ADSL上网“猫”数据灯是否正常亮，能否正常上网。（3）检查与VPN连接的DTU或ADSL连接线是否正常，是否有松动或断开等。 |
| 每月1次 | DTU设备 | 使用当地SIM卡应检查是否欠费，定时向移动通讯运营商缴纳通讯费，保证通讯畅通。 |
主要为供配电系统、空气压缩机等，应定期检查其是否运行正常。见表5。
表5 辅助系统的检查维护内容
维护周期
| 维护对象 | 每月1次 | 每2月1次 | 每年1次 |
| 空气压缩机 | 空气过滤器放水 | 检查气泵和清水增压泵工作状况，根据其使用情况进行维护 | |
| UPS | 检查UPS的工作状态，有无报警，开关UPS检查UPS的蜂鸣声是否正常 | 每年定期请专业维修人员维护电源，检查UPS内部的电池组是否正常 | |
| 防雷设施 | 定期检查UPS的第三级防雷模块是否被击穿。（透明视窗是否变红） | 聘请专业的防雷公司对防雷设施进行年检并出具年检报告存档备查 |
目前水质自动站所使用的分析仪器主要是水温、pH、溶解氧（DO）、浊度（TB）、电导（EC）、高锰酸盐指数（CODMn ）、氨氮、总有机碳（TOC）、总氮总磷（TNP）以及叶绿素、生物毒性、挥发性有机物（VOC）等，仪器厂商主要为WTW、哈希、韩国维思特、邦达诚、捷安杰、岛津、利达科信、格维恩、英福康等公司，不同厂家的仪器维护要求有一些差异。分别见表6～表18。其它同类型仪器可参照执行。
总体来说，水质自动站应保持各仪器干净清洁，保持内部管路通畅，防止日光直射、保持环境温度稳定，避免仪器振动，给排水正常。对于各类分析仪器，日常应经常检查其供电是否正常、过程温度是否正常、工作时序是否正常、有无漏液，及管路里是否有气泡、搅拌电机是否工作正常等。
各自动站可根据本站配置的分析仪器类型，选择对应的检查维护办法。
1）Aqualab分析仪日常维护要求
表6 Aqualab分析仪日常维护要求（GREENSPAN公司）
维护周期
| 维护对象 | 每2周1次 | 每月1次 | 每3月1次 | 每6月1次 | 每年1次 |
| 氨氮电极 | 清洗 | 更换 | |||
| 氨氮参比电极 | 清洗 | 更换 | |||
| 氨气电极 | 换膜、补液 | ||||
| 溶解氧单元 | 清洗 | 更换 | |||
| 电导单元 | 清洗 | ||||
| pH单元 | 清洗 | 更换 | |||
| 浊度单元 | 清洗 | ||||
| 管路 | 清洗 | 检查 | 检查 | 更换 | |
| 蓄电池-泄露与腐蚀 | 检查 | 2年更换 | |||
| 机柜—溢出，清洁 | 检查 | 清洗 | |||
| 试剂储存量 | 检查/更换 | 检查 | |||
| 下载和检查数据 | 检查 | ||||
| 内存 | 检查 | ||||
| 泵管 | 检查 | 更换 | |||
| 采样杯 | 清洗 | ||||
| 废液桶 | 清洗 | ||||
| 71#进样管 | 清洗 | ||||
| 停机维护 | 如停机两周（北方冬季两天）以上，需排空仪器内部存液，并取下电极，将电极头浸入保护液中存放。 | ||||
表7 五参数分析仪日常维护要求（WTW公司）
维护周期
| 维护对象 | 每周例行保养 | 30天 | 60天 | 180天 | 一年 以上 |
| pH电极单元 | 例行保养： 把探头从测试液中取出来，放在一个装有清水的塑料桶中，用布擦洗电极顶部。 | 校正pH电极。如果校正失败，请参见“校正失败处理规程” | 更换玻璃电极 | ||
| DO电极单元 | 校正溶氧电极。如果校正失败，请参见“校正失败处理规程” | 更换一次溶解氧膜头 | |||
| 电导单元 | 化学法清洗浊度和电导率探头。步骤如下： 1）先用20%稀醋酸溶液浸泡3分钟。 2）再用加有洗洁精的温水浸泡5分钟 3）最后用蒸馏水彻底漂洗干净。 | ||||
| 浊度单元 | |||||
| 管路和流通池 | 清洗 | ||||
| 停机维护 | 长时间停机（停机时间超过24小时）：按以下步骤进行，Ⅰ、关掉仪器；Ⅱ、拆下pH传感器，清洗并沥干，放回含有饱和HCL的凸起电极帽中；溶解氧传感器最好放置到存在饱和湿空气的环境中，其他传感器盖上保护帽即可。 | ||||
表8 五参数分析仪日常维护要求（哈希公司）
| 项目 | 每2周一次 | 每月一次 | 每季一次 | 每年一次 |
| pH | 校正 | 清洗探头，检查传感器探头是否存在损坏 | 更换盐桥、装填溶液 （盐桥更换频率与应用场合有关。） | |
| DO | 必要时采用空气校准（由于哈希荧光溶解氧测定技术本身的高精度和稳性，传感器很少或者基本不需要进行校准。） | 清洗传感器；检查传感器和帽是否损坏； 注意：传感器避免阳光直射或反射光照射。 | 更换传感器帽 （传感器帽上有个校准代码，在更换完新传感器帽后在控制器上输入校准代码即可完成校准。） | |
| 电导 | 校正 | 清洗探头，观察探头是否损坏 | ||
| 浊度 | 检查、清洁传感器测量窗口； 每月校正一次 | 1）更换刮刷或重置计数器（循环20000次） 2）每两年更换密封圈；（由hach的工程师更换，并对探头进行一次全面地维护。防止传感器内部进水，探头报废。） | ||
| 清洗方法 | ①清洗传感器用清洁的水冲洗传感器外部，若有污渍残留，使用湿布或者毛刷清洁。 ②清洁浊度传感器测量窗口：由于测量窗口是石英材料的，如有必要，可用清洁剂和抹布擦拭。比较顽固的污渍可用5％的盐酸溶液擦拭。 | |||
表9 氨氮分析仪日常维护要求（WTW公司）
维护周期
| 维护对象 | 每2周1次 | 每月1次 | 每6月1次 | 每年1次 |
| 试剂储存量 | 检查/更换 | |||
| 进样管路 | 检查 | |||
| 稀释设备 | 检查 | |||
| 电解液 | 添加 | |||
| 蠕动泵泵管 | 替换位置，执行一次基线循环和校准循环。 | 更换 | ||
| T型件 | 更换 | |||
| 电极膜 | 更换 | |||
| 气敏电极 | 更换 | |||
| 停机维护 | 短时间停机（停机时间在24小时以内）：仪器重新启动时最好运行一次AUTOCLEAN程序（清洗，校正一次）。 长时间停机（连续停机时间超过24小时）：应用蒸馏水清洗蠕动泵以及试剂管路并排空；关闭分析仪和进样阀。仪器重新启动时请参考操作说明书。 | |||
表10 JAWA-1005型氨氮分析仪日常维护要求
维护周期
| 维护对象 | 每2周1次 | 每月1次 | 每3月1次 | 每6月1次 | 每年1次 |
| 氨气电极 | 检查、补充电极液 | 换膜、补液 | 更换 | ||
| 试剂和标准液 | 更换 | ||||
| 阀门管 | 检查 | 更换 | |||
| 泵管 | 检查 | 更换 | |||
| 蓄电池-泄露与腐蚀 | 检查 | 2年更换 | |||
| 机柜—溢出，清洁 | 检查 | 清洗 | |||
| 采样杯 | 清洗 | ||||
| 废液桶 | 倾倒 | 清洗 | |||
| 71#进样管 | 清洗 | 更换 | |||
| 停机维护 | 如停机两周（北方冬季7天）以上，需排空仪器内部存液，并取下电极，将电极液排空后，用纯净水，洗净干燥存放存放。 | ||||
| 新电极使用前维护 | 新电极在使用前请先在检测电极正常的前提下（见故障检测），安装电极膜和电解液；然后在100毫升烧杯中倒入约80毫升的5.6mg/L氨氮标准液，并加入1毫升氢氧化钠；将电极在烧杯中浸泡24小时再上机使用。新电极能够很快进入稳定状态。 | ||||
| 特别注意 | 任何时段需保证:开机状态下仪器和电极所处环境温度必须高于10℃，最好达到15℃; 关机状态下电极保存的环境温度不低于5℃ 。 | ||||
表11 SERES2000 COD分析仪日常维护要求
维护周期
| 维护项目 | 每2周1次 | 每月1次 | 每3月1次 | 备注 | |
| 试 剂 | KMnO4 | 更换 | |||
| Na2C2O4 | 更换 | ||||
| H2SO4 | 更换 | ||||
| 间苯二酚母液 | 更换 | 0～4℃低温保存 | |||
| 间苯二酚标液 | 每次校准时现配 | ||||
| 蠕动泵泵管 | 更换 | ||||
| 电磁阀 | 检查 | ||||
| 管路 | 清洗 | ||||
| 测量室 | 清洗 | ||||
| 系统 | 标准溶液校正 | ||||
| 停机维护 | 长时间停机（连续停机时间超过24小时）：应用蒸馏水清洗蠕动泵以及试剂管路；清洗测量室并排空；关闭分析仪和进样阀。 | ||||
表12 DIGS-300 CODMn分析日常仪维护要求
维护周期
| 维护项目 | 每2周1次 | 每月1次 | 每3月1次 | 备注 | |
| 试 剂 | KMnO4 | 更换 | |||
| Na2C2O4 | 更换 | ||||
| H2SO4 | 更换 | ||||
| 间苯二酚母液 | 更换 | 0～4℃低温保存 | |||
| 间苯二酚标液 | 每次校准时现配 | ||||
| 蠕动泵泵管 | 更换 | ||||
| 打印纸 | 更换 | ||||
| 电磁阀 | 检查 | ||||
| 管路 | 清洗 | ||||
| 反应池 | 清洗 | ||||
| 导热硅油 | 检查消耗 | 色泽透亮为正常，出现乳白色需更换 | |||
| 外挂水箱 | 清洗 | ||||
| 计量探针 | 清洗 | ||||
| 系统 | 标准溶液校正 | 零标、满标校正测试 | |||
| 停机维护 | 长时间停机（连续停机时间超过24小时）：应用蒸馏水清洗蠕动泵以及试剂管路；清洗测量室并排空；关闭分析仪和进样阀与稀释水阀。 | ||||
表13 DKK-203A COD分析仪日常维护要求
维护周期
| 维护对象 | 每2周1次 | 每3月1次 | 每6月1次 | 每年1次 |
| 试剂储存量 | 更换 | |||
| 电解液 | 检查/更换 | |||
| 滴定泵丝杆润滑油 | 检查/添加 | |||
| 活性炭 | 更换 | |||
| 仪器软管/垫片/密封圈 | 更换 | |||
| 气泵消音器 | 更换 | |||
| 注射器活塞 | 更换 | |||
| 白金电极 | 清洗 | 检查/更换 | ||
| 气泵 | 检查 | |||
| 停机维护 | 长时间停机（连续停机时间超过24小时）：应用蒸馏水清洗进样管路并排空；关闭分析仪和进样阀，开机后应替换注射泵内的高锰酸钾试剂。 | |||
表14 4100-TOC分析仪日常维护要求
维护周期
| 维护对象 | 每2周1次 | 每月1次 | 每2月1次 | 每年1次 |
| 试剂储存量 | 检查/更换 | |||
| 氮气瓶压力 | 检查/更换 | |||
| 加湿器水位 | 检查/添加 | |||
| 冷凝水容器的水位 | 检查/添加 | |||
| 试样注入状态 | 检查 | |||
| 催化剂 | 再生处理 | |||
| 二氧化碳吸收器 | 检查/更换 | |||
| 卤素洗涤器 | 检查/更换 | |||
| 吹扫用喇叭口管 | 清洁 | |||
| 停机维护 | 长时间停机（连续停机时间超过24小时）：应用蒸馏水清洗进样管路并排空；关闭分析仪和进样阀。 | |||
表15 4110-TNP分析仪日常维护要求
维护周期
| 维护对象 | 每1周1次 | 每月1次 | 每6月1次 | 每年1次 |
| 试剂储存量 | 检查/更换 | |||
| 试样注入状态 | 检查 | |||
| 注射器柱塞头 | 检查 | 更换 | ||
| 八通阀转子 | 检查 | 更换 | ||
| 泵头 | 检查 | 更换 | ||
| UV灯 | 清洗 | 更换 | ||
| 反应管 | 清洗 | 更换 | ||
| 注射器 | 检查 | 更换 | ||
| 氙灯 | 检查 | 检查/更换 | ||
| 停机维护 | 短时间停机（连续停机时间不超过7天）：应用蒸馏水清洗进样管路并排空；关闭分析仪总电源。 长时间停机（连续停机超过7天）：先进行阀干燥；断开试剂并妥善保存；其他同上。 | |||
表16 叶绿素a分析仪日常维护要求
维护周期
| 维护对象 | 每2周1次 | 每月1次 | 每2月1次 | 每6月1次 |
| 清洗液存量 | 检查/更换 | |||
| 进样管路 | 检查 | |||
| 蠕动泵 | 检查 | |||
| 电磁阀 | 检查 | |||
| 标定 | 检查/重新标定 | |||
| 停机维护 | 长时间停机（连续停机时间超过24小时）：应用蒸馏水/稀硫酸清洗流通池并排空。停机后开机应重新调校零点。 | |||
表17 iTOXcontrol在线生物毒性分析仪日常维护要求
维护周期
| 维护对象 | 每周1次 | 每2周1次 | 每月1次 | 每3月1次 | ||
| 试剂 | 菌液 | 更换 | ||||
| 盐水 | 添加 | |||||
| 控制液 | 更换 | |||||
| 所有模块清洁 | 清洗或擦洗 | 取出并清洗或擦洗（需先关闭电源） | ||||
| 吸液头 | 清洗 | 更换 | ||||
| 取样软管（小黑管） | 清洗 | 更换 | ||||
| 密封圈 | 更换 | |||||
| 进样器 | 更换 | |||||
| PMT测光暗室 | 清理 | |||||
| 仪器内部 | 清理 | |||||
| 定向臂杆 | 清洁并上油 | |||||
| 进样器马达轴 | 清洁并上油 | |||||
| 进水管 | 清洗 | 更换 | ||||
| 散热风扇 | 检查并清洁 | |||||
| 空调 | 检查并清洁其过滤棉 | |||||
| 停机维护 | 长时间停机（连续停机时间超过24小时）：应先用纯水清洗仪器内部管路，然后排空。 | |||||
表18 VOC分析仪日常维护要求
维护周期
| 维护对象 | 每周例行保养 | 30天 | 90天 | 180天 | 一年以上 |
| CK方法 | 例行维护检查： 检查并记录氩气总压，低于1MPa，开始定购 | 参考厂商建议校准CK方法 | 参考厂商建议步骤校准Waterpurge 方法 | 重大污染发生后或者每半年参考厂商建议烘烤色谱柱 | 7~8年需更换内标渗透管 |
| WaterPurge方法 | |||||
| 色谱柱 | |||||
| 样品杯 | 清洗 | ||||
| 停机维护 | 长时间停机（连续停机时间超过24小时）：重新开机时需断开气体管路，彻底吹扫置换管路，经检漏无漏点后重新连接仪器。 | ||||
