重庆城建控股（集团）有限责任公司

施工组织设计文件

南京动力电池系统总成项目

施工组织设计

编    制：                     

审    核：                      

批    准：                      

编制单位：重庆城建控股（集团）有限责任公司

南京动力电池系统总成项目经理部

日    期：2019年  月  日

B.0.1

施工组织设计／施工方案报审表

工程名称：动力电池系统总成项目                         编号：  

致：江苏省建源监理有限公司（项目监理机构）

我方已完成  动力电池系统总成项目   工程施工组织设计／（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。

附件：

□ 1 施工组织设计

□ 2 　　　　　　 　　　工程安全专项施工方案

□ 3                 工程施工方案

□ 4 

　　本次申报内容系第    次申报。

　　　　　　　　　  施工项目经理部（章）：　　             　　　　　　

落地钢管卸料平台架搭设施工方案

一、工程概况：

工程名称：动力电池系统总成项目

工程地点：溧水区开发区滨淮大道

建设单位：天臣新能源有限公司

设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司

勘察单位：江苏省地质工程勘察院

监理单位：江苏省建源监理有限公司

施工单位：重庆城建控股（集团）有限责任公司

本方案必须符合国家现行有关强制性标准的规定；

本卸料平台搭设高度不超过12m，采用单立杆搭设，步距为1.5m，纵横立杆间距为0.6m，平台宽3m，长5m，锚入建筑物1m，最大容许荷载0.8t；平台面密铺木枋，其上满铺50mm厚脚手板。平台防护栏杆高1.5m，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设180mm高挡脚板。

二、编制依据：

 1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

 2. 《施工手册》（第四版）

 3. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程－混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册)

 4. 《建筑结构静力计算手册》

 5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

三、选材

1、卸料平台杆件采用外径48mm、壁厚2.8mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，卸料平台钢管的长度应便于工人装、拆和运输，每根钢管的重量不应超过25KG。钢管表面平整，内表面光滑，不得有变形、裂缝或严重锈蚀等缺陷存在。钢管两端切口平直，严禁有斜口、毛口、卷口现象。并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用，卸料平台钢管的尺寸必须符合规范的规定。

2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架扣件》GB15831规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、毛刺、氧化物等清除干净。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件的紧固程度应在40－50N.m，并不大于65N.m。

四、卸料平台基础

立杆基础为经过素土夯实后铺设100厚C15混凝土垫层，须在立杆底加设不小于50mm厚的垫板，并在四周设排水沟，以保证卸料平台地基的安全有效。

五、 卸料平台搭设

1、该卸料平台的立杆横距为1.0M，步距为1.5M。

2、立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须错开布置，相邻立杆接头错开的长度应500mm以上，严禁上下立杆通过水平杆错位连接，立杆扣件严禁非错位连接。操作层水平横杆与立杆连接须采用双扣件。

4、卸料作业层具体做法详见附图；

5、每根立杆底部应设置底座，本工程采用硬底座；

6、卸料平台必须设置纵、横向扫地杆；

7、立杆必须用连墙与建筑物可靠连接，连墙件采用刚性连接，料台、建筑物的连接采用直角扣件，层层设置；

8、落地料台应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，

剪刀撑斜杆与地面的倾角为45度至60度；所有固定点距主节点距离不大于15㎝。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内，从顶层开始向下隔2步设置一道水平剪刀撑。水平剪刀撑与水平杆紧固，与立杆同步搭设。

9、卸料平台基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位；

10、钢管必须涂有防锈漆；

11、卸料平台操作台上外三面栏杆用竹片满封，并且用铁丝绑扎牢固，不得有松动。

六、卸料平台检查和验收；

1、卸料平台应指定人员每天进行检查记录；

2、脚手分基础、主体、全部搭设完毕三个阶段进行验收，验收合格，方准使用；

3、脚手检查需对照检查表进行检查。

七、安全管理：

1、卸料平台需有持证的架子工搭设，持证率100%，必须择优选择施工人员；

2、由施工负责人对架子工进行搭设、拆除作业的安全交底；

3、现场卸料平台应有专人负责安全管理；

4、雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧，应将防脚手倒塌作为安全管理的重点；。

5、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。

八、钢管落地卸料平台计算书

一、参数信息:

1.基本参数

立杆横向间距或排距la(m):1.00，立杆步距h(m)：1.50；

立杆纵向间距lb(m):1.00，平台支架计算高度H(m)：12.00；

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00；

钢管类型:Φ48×2.8，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；

2.荷载参数

脚手板自重(kN/m2):0.150；

栏杆自重(kN/m):0.150；

材料堆放最大荷载(kN/m2):1.500；

施工均布荷载(kN/m2):1.000；

3.地基参数

地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；

立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。

二、纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩 W = 4.25 cm3；

截面惯性矩 I = 10.19cm4；

                     纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：

q11 = 0.15 + 0.15×0.3 = 0.195 kN/m；

(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：

q12 = 1.5×0.3 = 0.45 kN/m；

(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：

p1 = 1×0.3 = 0.3 kN/m

2.强度验算:

依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

    M = 0.1q1l2+0.117q2l2

最大支座力计算公式如下:

    N = 1.1q1l + 1.2q2l

均布荷载：q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.195+ 1.2×0.45 = 0.774 kN/m；

均布活载：q2 = 1.4×0.3 = 0.42 kN/m；

最大弯距 Mmax = 0.1×0.774×12 + 0.117 ×0.42×12 = 0.127 kN·m ；

最大支座力 N = 1.1×0.774×1 +  1.2×0.42×1 = 1.355 kN；

最大应力 σ = Mmax / W = 0.127×106 / (4250) = 29.774 N/mm2；

纵向钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；

纵向钢管的计算应力 29.774 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

计算公式如下:

    ν = 5ql4/384EI

均布恒载:

       q = q11 + q12 = 0.5 kN/m；

均布活载：

       p = 0.3 kN/m；

       ν = (0.677 ×0.5+0.990×0.3)×10004/(100×2.06×105×101900)=0.35 mm；

纵向钢管的最大挠度为 0.35 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 1000/150与10 mm，满足要求！

三、横向支撑钢管计算: 

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =1.355 kN； 

                       支撑钢管计算简图   

                       支撑钢管计算弯矩图(kN·m) 

                       支撑钢管计算变形图(mm) 

                       支撑钢管计算剪力图(kN)   

最大弯矩 Mmax = 0.456 kN·m ；

最大变形 νmax = 1.395 mm ；

最大支座力 Qmax = 4.929 kN ；

最大应力 σ= 107.356 N/mm2 ；

横向钢管的计算应力 107.356 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！

支撑钢管的最大挠度为 1.395 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 1000/150与10 mm，满足要求！

四、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。

R ≤Rc

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 4.929 kN；

R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 

五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的自重(kN)：

NG1 = 0.129×12 = 1.549 kN；

(2)栏杆的自重(kN)：

NG2 = 0.15×1 = 0.15 kN；

(3)脚手板自重(kN)：

NG3 = 0.15×1×1 = 0.15 kN；

(4)堆放荷载(kN)：

NG4 = 1.5×1×1 = 1.5 kN；

 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.349 kN；

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1×1×1 = 1 kN；

3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式

        N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×3.349+ 1.4×1 = 5.419 kN；

六、立杆的稳定性验算:

立杆的稳定性计算公式:

    σ = N/φAKH ≤ [f]

其中  N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 5.419 kN；

      φ ------- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到；

      i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.6 cm；

      A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 3.98 cm2；

      W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.25 cm3；

      σ------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；

     [f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；

      KH ----高度调整系数：KH=1/(1+0.005×(12-4))=0.962；

      L0 ---- 计算长度 (m)；

如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)，由公式(1)或(2)计算

       l0 = k1μh                                    (1)

       l0 = h+2a                    (2)

      k1---- 计算长度附加系数，取值为1.167；

      μ ---- 计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3；μ= 1.7；

      a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；

公式(1)的计算结果：

立杆计算长度 L0 = k1μh = 1.167×1.7×1.5 = 2.976 m；

L0/i = 2975.85 / 16 = 186 ；

由长细比 l0/i  的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.207 ；

钢管立杆受压应力计算值 ； σ =5419.04 /( 0.207×398 )= 65.776 N/mm2；

钢管立杆稳定性验算 σ = 65.776 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

公式(2)的计算结果：

L0/i = 1700 / 16 = 106 ；

由长细比 l0/i  的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.544 ；

钢管立杆受压应力计算值 ； σ =5419.04 /( 0.544×398 )= 25.029 N/mm2；

钢管立杆稳定性验算 σ = 25.029 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算

l0 = k1k2(h+2a)              (3)

k2 -- 计算长度附加系数，按照表2取值1.028 ；

公式(3)的计算结果：

L0/i = 2039.449 / 16 = 127 ；

由长细比 l0/i  的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.412 ；

钢管立杆受压应力计算值 ； σ =5419.04 /( 0.412×398 )= 33.048 N/mm2；

钢管立杆稳定性验算 σ = 33.048 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

七、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 

                p ≤fg 

地基承载力设计值:

fg = fgk×kc = 120 kPa； 

其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 

脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =21.68 kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 5.42 kN；

基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。

p=21.68 kPa ≤ fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！下载本文