一、编制依据………………………………………………3

二、工程概况………………………………………………3  

三、施工准备………………………………………………3

四、施工安排………………………………………………5

五、施工工艺………………………………………………5  

六、质量要求………………………………………………7  

七、应注意的质量问题……………………………………7

八、成品保护和安全、文明施工 ………………………8

一、 编制依据：

     1、本工程图纸、变更洽商文件；

     2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001；

    3、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001；

     4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001；

5、中南地区建筑标准设计建筑图集 :

阳台、飘窗栏杆 98ZJ411 

二、工程概况  

特变森林花园共由9栋高层住宅楼组成，地下室设一层整体车库,总建筑面积为252678㎡，总占地面积55805㎡，其中1#楼建筑面积16361。08㎡；5＃楼建筑面积11190.8㎡；8＃楼建筑面积28013.688㎡;9#楼建筑面积29200.88㎡.其中1#楼为32层，5#楼为32层，8＃楼为18层，9#楼为17层。标准层层高2.9m。

本工程栏杆分为阳台栏杆、飘窗栏杆.其中，阳台栏杆作法：主横杆采用φ51不锈钢管、φ32不锈钢管，横管采用φ19不锈钢管，φ32不锈钢管。飘窗栏杆作法：立杆采用φ19不锈钢管，横杆采用φ32不锈钢管。

三、施工准备

  1、材料及主要机具准备:  

  ⑴、钢管:  

 按设计要求,准备φ32不锈钢管横杆，φ51不锈钢管、φ32不锈钢管、φ19不锈钢管立杆,必须有质量证明书。  

  ⑵、焊条或焊丝:其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。  

  ⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等.  

  2、作业条件  

  ⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。  

  ⑵、土建结构部分已经施工完毕。  

  ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。  

  ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。  

  ⑸、施工环境已能满足栏杆施工的须要。  

 (6）、栏杆做法见附图。

2、技术准备：

  ⑴、施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件;认真学习阅读施工工艺标准及操作规程;做好技术交底及安全技术交底工作。

⑵、栏杆、栏板及扶手工程施工前,应对前一道工序进行验收，合格并办好验收手续方可进行本道工序施工。

⑶、所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、防伪标志、使用说明书及质检站的检验报告；材料进入现场后,

按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。

⑷、由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手安装位置的尺寸进行测量、并设计出图。由加工单位对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。质检员检查合格后准予出厂.

5、施工前,由项目部主管工长和施工班组负责人一起,

对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实,并对全体安装施工人员进行详细的技术交底.使之了解本工程的特点和任务情况。

四、施工安排

1、施工进度安排：

栏杆、栏板、扶手的施工，根据本工程土建施工的进度，部位，在具备施工条件的情况下，进行及时穿插作业，确保本分项工程的施工工期。

2、劳动力安排：

栏杆、栏板、扶手工程必须由专业施工队伍施工，其主要施工人员应有合法的上岗证。具体施工人员安排见下表:

 1、工艺流程  施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→上漆。  

2、主要施工方法：  

⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。  

⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上，其构件下料长度允许偏差为1mm。  

⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。  

⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污.否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。  

⑸、焊接时应选用较细的焊条（焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固采用满焊，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。  

⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光.抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。  

 (7）、栏杆的立柱和面管等和主体结构相连接的部位，采用100＊100*4钢板做预埋件,每块预埋钢板焊接4颗M8 膨胀螺栓与主体结构相连.  

六、质量要求  

1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。  

2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直.  

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。  

4、焊接时构件必须放置的位置准确。  

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。  

6、焊接完成后，应将焊渣敲净。  

7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁.  

七、应注意的质量问题  

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。   

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接 10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件.  

3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出.  

4、栏杆和扶手制作和安装所使用材料的材质、数量、规格、性能等级均应符合设计要求。  

5、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求.  

6、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及预埋件的连接点应符合设计要求.  

7、护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求,护栏安装应牢固。  

8、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密，表面光滑,色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。 

9、栏杆和扶手安装允许偏差和检验方法：见下表 

1、扶手安装完成后，须用保护膜对扶手进行贴覆，确保扶手表面不受损伤，洁净美观。

2、进入施工现场的各种材料机具，必须堆码整齐，合理放置。

3、施工过程种产生的废料、垃圾、杂物，必须及时清理并转运倒指定的地点或垃圾池内。

4、 因为施工现场交叉作业较多，要加强同不同专业的作业人员配合协调和沟通，避免打架斗殴等事情的发生.

5、安全要求 

 (1）、操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽和安全带。 

 （2）、现场焊接时注意防火，电焊火花要遮挡，防止由于火花引起安全网燃烧造成火灾。 

 （3）、注意用电安全，接电必须又插头,禁止将电线直接插在接电箱内。施工现场禁止吸烟。施工现场的各种临时用电，必须由专业电工接装电源线箱。

（3)、现场使用的各种电动工具，必须安全绝缘无破损。

(3）、操作人员在操作各种电动工具时，必须正确佩带安全合格的防护用具。

（3)、各施工人员在进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁吸烟。下载本文