对原辅材料的供应商进行调查、选择、评价和再评价，以确定合格供方，并从中采购，确保采购的原辅材料满足公司要求。

2、适用范围

本办法适用于原辅材料的供应商进行调查、选择、评价和再评价。

3、分类

原材料分为:

A类：天然胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、溴化丁基胶、胎圈钢丝、钢帘线、炭黑、内胎、垫带

B类：硫磺、防老剂、促进剂、加工助剂、粘合剂、白炭黑、软化剂

C类：其他

4、职责

4.1采购部负责对供应商资质、交货能力、售后服务、价格等进行评价和再评价。

4.2质量部负责对原材料入厂检验验证进行评价和再评价。

4.3技术部负责小样、大样、批生产中的技术参数符合性进行评价，以及生产过程中技术参数符合性进行评价。

4.4生产部负责对有效使用率、净重（需使用结束后才能得到实际重量的）等指标进行评价和再评价，以及向技术、质量部门反馈质量问题。

4.5仓储部负责对原材料外包装，以及入厂实际重量短少等指标进行评价和再评价。

4.6财务部负责对供应商信用进行评价。

5、管理规定

5.1 供应商调查及选择

5.1.1 通过书面和口头方式与供应商联系，向供应商了解和收集相关情况。

5.1.2 索取供应商的相关资料，包括：营业执照、生产许可证、供应商的供货能力、生产设备、人员状况、认证证书、《供应商基础信息表》等。

5.1.3供应商选择详见《供应商选择准则》。

5.1.4评价标准详见《供应商评价表》、《供应商评价标准》。

5.2 供应商评价

5.2.1 要求A类供应商提供的资料：

●是否具备国家法律、法规要求的资质和行业要求。

●提供供应商的人员、设备等情况。

●质量管理体系对其提供的物资能否满足公司的质量要求。

●提供的原料能否满足公司时间、数量和价格的要求。

●其他要求。

5.2.2 要求B类供应商提供的资料：

●是否具备国家法律、法规要求的资质。

●提供供应商的人员、设备等情况。

●质量管理体系对其提供的物资能否满足公司的质量要求（必要时）。

●提供的原料能否满足公司时间、数量和价格的要求。

●其他要求。

5.2.3 供应商评价内容

        ●原材料的产品质量。

        ●供货能力。

        ●交货时间。

        ●供应商信用。

        ●售后服务。

        ●价格。

5.2.4 供应商评审的过程

        ●采购部根据供应商评价计划及5.2.1、5.2.2要求收集供应商基础资料。

        ●技术部根据供应商评价计划，组织开展小样、大样、批生产的实验，并根据实验结果出具是否符合的意见。

        ●由采购部负责组织相关部门的采购、技术、质检等人员，按照《供应商评价表》的内容逐项进行评价，并填写评价结果。

        ●根据评价结果确定合格供方，列入《合格供方名册》，由总经理批准。

5.2.5 出现下列情况不列入合格供方

5.2.5.1供应商评价结果出现下面任意一项的，不列入合格供方:

         ●首次检验或小样、大样、批生产出现不合格

         ●供应商信用:差

         ●供货能力:差

         ●交货时间:不及时

         ●售后服务:不好

         ●价格:无法接受

5.2.5.2供应商评价结果中出现下面任意2项及以上的，不列入合格供方:

         ●供应商信用:一般

         ●供货能力:一般满足

         ●交货时间:一般

         ●售后服务:一般

         ●价格:较高

5.3 供方再评价

5.3.1 每年对A类原料的合格供方进行一次再评价；每两年对B类原料的合格供方进行一次再评价。C类原料的合格供方根据管理需要进行再评价。

5.3.2 再评价的内容

       ●按照《供应商再评价表》的内容，对合格供方的业绩进行统计打分，当总分数达到75分(含75分)以上者，则继续保留合格供方资格。其中，产品质量分数必须达到48分(含48分)以上。

       ●当产品质量分低于48分(不含48分)，即使总分达到75分(含75分)以上者，取消合格供方资格。

5.3.3再评价标准及方法详见《供应商再评价评分表》、《供应商再评价评分标准》。

5.4 日常管理

5.4.1 对合格供方提供的原材料，必须达到我公司的规定要求，并作为再评价的依据。

5.4.2在再评价周期内, 当所提供的原材料出现一次轻微不合格项时，向其提出口头警告；连续出现两次轻微不合格项时，提出书面警告；出现三次轻微不合格项时，暂停合格供方资格3个月。出现2次暂停的,取消合格供方资格。

5.4.3在再评价周期内, 当所提供的原材料出现一次一般不合格项时，向其提出口头警告；连续出现两次一般不合格项时，提出书面警告；出现三次一般不合格项时，取消合格供方资格。

5.4.4合格供方出现违反合同、延迟交货等问题严重影响生产的，或拒绝接受订单或对订单无应答而造成或预计造成停产的，或出现严重不合格项时取消合格供方资格。

5.4.5合格供方出现以次充好或者提供虚假供货信息的，一经发现，立即取消合格供方资质。

5.5 紧急采购

5.5.1 因生产急需，而合格供方又无法立即提供原料时，采购人员向本部门主管请示，经主管审核，报总经理签字后，可在非合格供方采购。

5.5.2 采购的原料，进厂后由质量部检验或验证合格后，方可投入生产。

5.5.3 在生产过程中要严格控制，一旦发生异常，立即停产，报告部门主管。严重时，及时报告总经理。

5.5.4 如果该批原料生产正常，又需继续采购该供应商的原料，则可按供应商评价的规定（5.2条）进行评价，符合要求者可列入合格供方。

6、支持文件