视频1 视频21 视频41 视频61 视频文章1 视频文章21 视频文章41 视频文章61 推荐1 推荐3 推荐5 推荐7 推荐9 推荐11 推荐13 推荐15 推荐17 推荐19 推荐21 推荐23 推荐25 推荐27 推荐29 推荐31 推荐33 推荐35 推荐37 推荐39 推荐41 推荐43 推荐45 推荐47 推荐49 关键词1 关键词101 关键词201 关键词301 关键词401 关键词501 关键词601 关键词701 关键词801 关键词901 关键词1001 关键词1101 关键词1201 关键词1301 关键词1401 关键词1501 关键词1601 关键词1701 关键词1801 关键词1901 视频扩展1 视频扩展6 视频扩展11 视频扩展16 文章1 文章201 文章401 文章601 文章801 文章1001 资讯1 资讯501 资讯1001 资讯1501 标签1 标签501 标签1001 关键词1 关键词501 关键词1001 关键词1501 专题2001
成为Solidworks高手必须会用的技巧
2025-09-30 19:47:22 责编:小OO
文档
成为Solidworks高手必须会用的技巧

 

    1 输入体带有破面

    这将导致出图的困难。解决方法:不要存IGES格式,直接存破衣格式读入。

 

    2 出工程图时应以一个基准点为定点,足以标。

    尺寸线不相交,有方向感,朝左就朝左,向下就向下。除非标不清,不能标在考虑其他方向。最大尺寸应标在主视图,剖视图是用来标看不到的尺寸,杂七杂八标的不清楚。对于开模具这来说,喜欢将尺寸都集中起标,不喜欢去找。车床加工者不需全段标,喜欢一段一段标。对电火花来说,喜欢一边基准靠边标~~对出压铸加工产品图喜欢以一个加工平面为基准标。

 

    3 结构设计中对于壳体大平面产品,容易变形,装配时易产生平面凹陷,间隙过大。适当考虑加加强筋,筋厚度不可大于产品壁厚。设计到钩时最好有半是合在产品壁上,不可设置仅贴产品壁,因为这样将导致产品间隙过大;此外塑料产品壁过厚,将导致缩壁。螺丝孔柱的设计如M3自攻螺丝,柱至少要6以上,孔要 2.5-2.7间,如你设计柱5.5孔2.3百分之白钻碎。

 

    4 模具设计产品排位,最好分中,尺寸为整。

    产品小的30X30左右的间距40--50,两边留20-25。模框外形放大40-50。产品底于模板距之少留底20以上。水管冷切效果是30,在水管排位不要过于在易设计的太紧。

 

    5 有些产品在转的过程中作标不直,导致无法出图,可用移动复制中来矫正。

    对于造型来说,过程最好不要简便,以便修改方便。如产品需分模,那你的造型最好选分型线的基准面开始造,这对分型者大有用。

 

    6 装配两个造型体时,如壳体,但又不是同一个人完成的时,两个人应考率用同一个基准面开始做。但拉伸方向两人应相反,以方便装配时哪出来的产品,刚好是相对的。

 

    7 看图造型无样品,应注意,不是哪到图纸就开始画。而是没个视图尺寸先看一下.一般先选平面主视图开始参照画,在对照右视图,在看各个视图尺寸组合起来造出产品。

 

    8 SW草图有插入图片功能,首先前视基准进入草绘,点击插入图片符号,作为产品背景蛮好完的,大小可调节.不同的方向可用曲面先拉好最基准面来贴图.下载本文

显示全文
专题