水闸导流及围堰

专项施工方案

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XXXXXXXXXXX有限公司

XXXXXXXXXXX项目部

二〇二〇年四月

1.1 工程简介    1

一、 工程概况

1.1 工程简介

XXXXXXXXXXX项目位于XXXXXXXXXXX流域内，项目XXXXXXXXXXX治理范围为3603亩。XXXXXXXXXXX与一号渠、二号渠和三号渠相连，同时将一号渠和二号渠融入湖区。为稳定湖区水位，将整治区与外部河道隔离，因此在湖区与一号渠、二号渠和三号渠连接处，各设置节制闸一座。

本工程为XXXXXXXXXXX二号渠水闸，二号渠水闸为一孔水闸，尺寸为宽18×高2.8m；采用翻版式钢闸门（底轴式），配2×630kN集成式液压启闭机；其中闸底高程为4.50m，闸室顶高程8.70m。

1.2 施工导流布置形式

1.2.1 导流时段及导流形式

根据水文分析，本地区4月16日至7月15日为梅雨期，7月16日至10月15日为台风期，10月16日至次年4月15日为非汛期。

本工程施工时段为2020年5月15日至2021年2月9日，施工周期270天；施工期经历梅雨季节，台风季节；围堰挡水设计洪水标准采用汛期5年一遇，水位高程参照当地《水文手册》，依据XXXXXXXXXXX设计的二号渠施工导流布置图，堰顶粘土填筑高程为7.7m，详见围堰剖面图。

XXXXXXXXXXX二号渠水闸工程拟建建筑物规模较小，且在一个汛期内需完成渠槽段的建筑物，因此围堰采用全断面断流结构型式。河道两侧没有大的建筑物及道路，水闸施工时对周围居民生产生活及交通等影响较小，拟采用常规明渠导流形式。

结合基坑围护及导流方式，围堰计划采用双排钢板桩围堰结构，中间分层填筑黏土，钢板桩选用拉森IV型，单根长12m。

1.2.2 导流明渠形式及布置

按照现场地形实际情况分析，导流明渠设置在渠道北侧对水闸施工影响较小，更为适宜。拟以斜向相交连的方式把上游来水通过明渠导流到二号渠下游。考虑到在汛期上游来水量较大时，渠水能顺畅排入到二号渠下游，导流明渠断面尺寸必须满足汛期排水要求，断面形式采用梯形断面，边坡放坡比1:2。设计明渠轴线长度177.07m，底宽4m,河底高程4.5m；明渠上口到渠底高差4.00m，上口断面宽度24m，此时来水流速为1m/s，流量为30m3/s。

1.2.3 围堰形式及布置

施工围堰采用钢板桩围堰结构，围堰顶高程根据汛期5年一遇水位加安全超高。结合现场地形，确定上游侧围堰粘土填筑高程为7.7m，围堰下宽8m，顶宽6m，堰长约20m。考虑施工机械设备及原材料进出要求，堰顶另填筑80cm厚宕渣，碾压密实满足施工机械通行要求，填筑宕渣后的围堰顶高程8.5m。

围堰内外侧拉森钢板桩桩长均为12m，桩顶标高8.0m，桩底标高-4.0m，密排施打锁扣连接，钢板桩间填粘土。

二、施工组织及资源配备

2.1 施工管理体系

项目部设项目经理、项目技术负责人各一名，下设各职能部门及施工作业队。项目经理全权负责整个工程施工的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥管理，确保工程质量、安全、工期和文明施工总体目标的实现。

2.2 施工总体方案

2.2.1导流明渠施工

2.2.1.1导流明渠施工流程

施工准备→测量放线→地表清理→明渠侧施工道路平整→明渠分层开挖→明渠土方外运→明渠边坡防护

2.2.1.2明渠施工方法

先进行地表附着物清理工作，附着物清理后，测量放样明渠开挖边线及明渠中轴线。在待开挖明渠一侧放出5m宽作为土方运输车辆交通便道，挖机平整碾压后上铺60cm厚宕渣，压路机分层碾压夯实。

考虑到导流明渠上下游分别与新开渠及二号渠相连，为避免渠水进入正在开挖的导流明渠，开挖时在明渠上下游端口线预留5m长度作为自然围堰放在最后开挖。明渠拟分两层开挖，上层开挖深度2m，下层开挖深度1.5m到明渠底高程。

开挖方式采用后退法，拟安排5台反铲pc200型挖机分上下两层同时开挖土方。先进场3台挖机挖2m厚上面层，挖机前后错开保持安全距离，按照明渠上口宽度全断面开挖。从明渠上游端开始，边开挖边沿明渠中轴线向下游方向后退。后退开挖一定距离后，安排另2台挖机到下面层开挖到渠底4.5m高程。挖机在开挖土方装车外运同时，按照1:2放坡比修整明渠边坡成型。最后完成明渠头尾两端预留土方开挖，形成明渠与二号渠贯通。土方开挖完成边坡修整后，明渠运行过程中如水流冲刷影响边坡稳定，则需采取加固措施。

在明渠导流运行期间，为避免地面雨水对明渠坡面的冲刷，在明渠顶部两侧开挖截水沟，收集两侧地表雨水排入二号渠。

2.2.2围堰填筑施工

2.2.2.1围堰填筑施工流程

施工准备→测量放线→渠底障碍物清理→新开渠浆砌石挡墙拆除→钢板桩施打→围檩及对拉钢丝绳的安装→堰体回填→堰内降排水→土方开挖及主体结构施工→钢板桩拔除→堰体水下土方清除→浆砌石挡墙恢复。

2.2.2.2围堰填筑施工方法

本围堰施工包括堰体拉森钢板桩施打、堰体粘土回填等。围堰形成后降水，进行堰体内主体结构施工；主体结构施工完毕后，进行钢板桩围堰拆除、堰体土方清除、渠道挡墙恢复。

2.2.2.3施工材料选择

本工程钢板桩选用U型冷弯钢板桩(拉森SP-IV型)，桩长12m，截面模量不小于2200cm3/m，钢材材质为Q345B。其详细参数如下图。

拉森SP型：桩数=40*2/0.4=200根

总重量G=200×12×76.1×10-3=182. T

2.2.3 施工方法及施工机具选型

2.2.3.1钢板桩施工方法

钢板桩施工时，采用从围堰一端先近后远、边施打边填筑粘土的施工方法。

2.2.3.2施工机具选型

根据现场地形，钢板桩围堰位于河道内，施工测量采用GPS进行定位，打桩机采用PC400型（卡特）挖掘机改装。

2.3 施工进度计划安排

本围堰工程计划从2020年4月30日开始施工，至2020年5月10日完成，历时10天；围堰拆除计划从2020年12月16日开始，2021年1月5日结束。

2.4 主要机械设备配备

根据本工程施工特点，拟投入PC400型打桩机1台，pc200型反铲挖掘机2台，保证工程顺利进行。主要设备见下表：

为确保优质安全地完成本围堰工程的施工，项目部拟安排由30人组成的专业施工队伍。其中技术管理人员5人，包括专业技术人员4名，专职安全员1人，后勤保障3人；专业施工班组22人。

三、施工技术措施

本围堰工程主要包括堰体钢板桩施打、堰体粘土回填等。围堰形成后降水，进行堰体内主体结构施工；主体结构施工完毕后，进行钢板桩拆除、堰体土方清除。

3.1 钢板桩围堰施工

3.1.1 施工工艺流程

施工准备→测量定位→导向桩施打→安装导向架→钢板桩施打→粘土填筑→结构物施工完成后分层拆除支撑→钢板桩拔除→围堰土方挖除。

3.1.2 主要施工方法

3.1.2.1施工准备

1）对渠底进行清理：对围堰施工范围内水底用挖机进行清理,避免在钢板桩插打位置遇到块石建筑垃圾等障碍物；

2）钢板桩变形检查：因拉森钢板桩在装卸、运输过程中难免会出现撞伤、弯扭及锁口变形等现象，因此钢板桩在插打前有必要对其进行变形检查。对变形严重的钢板桩需进行场地校正并做销口通过检查。剔除钢板桩前期使用后表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；

3）振动锤检查：振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常。

3.1.2.2钢板桩施工的一般要求

1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面；

2）围堰的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数；

3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

3.1.2.3板桩的检验、吊装、堆放

1）板桩的检验

对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和镇口形状等项内容。

2）板桩吊运

装卸板桩采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

3）板桩堆放：

①板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

②板桩分层堆放，各层间要垫枕木，垫木间距为4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不超过2米。

3.1.2.4导架的安装

在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的弯曲变形和提高桩的贯入能力，要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。

导架采用单层双面形式，由工字钢导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距为4米，双面围檩之间的间距比板桩墙厚度大15mm。

安装导架时应注意以下几点：

1）采用GPS以及经纬仪控制和调整导梁的位置；

2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效；

3）导梁不能随着板桩的打设面产生下沉和变形；

4）导梁的位置应尽量垂直，钢板桩打设吊运时不能与导梁碰撞。

3.1.2.5钢板桩施打

1）板桩用卡特打桩机（PC400型挖掘改装）施打，认真放出准确的支护桩中线；

2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀，变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用；

3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出；

4）每一片钢板桩先利用自重下插，当自重不能下插时，才进行加压；

5）开动振动锺打桩下沉，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持垂直，以便锁口能顺利咬合；

6）钢板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高程；

7）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过1%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打；

8）板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩产生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10～20根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入；

9）屏风式打入法的施工顺序选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打。当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打。

板桩打设的公差标准如下表所示：

1）在钢板桩分段施工完毕后及时进行支撑加固，钢板桩下部高程约5.0m处采用28#槽钢围檩及φ16钢丝绳对拉固定，顶部采用28#槽钢卡挂支撑及φ16钢丝绳对拉固定；

2）全部支撑加固完毕后，水泵抽排堰体内水，抽水速度不能过快，且要随时观察围堰的变化及渗漏情况；然后用袋装土配重安放迎水面复合土工膜；

3）当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，同时在漏缝处撒大量木屑或谷糠，使其由水夹带至漏水处自行堵塞。

4）芯土分层填筑从围堰两端部同时向围堰中心推进。填筑材料采用粘土，填筑时用挖机分层压实；

5）第一次填土高程不得低于2.0m，但需高出水面以上50cm。施工过程严禁机械碰撞钢丝绳拉条及钢板桩，填土过程中，钢板桩支撑随填随拆。

6）第二次直接回填至设计标高并预留50cm左右的沉降量。待沉降稳定后，堰顶用挖机找平碾压，防止土方流失。

3.1.2.7围堰的维护

为保证围堰安全，施工期间派专人每天检查围堰稳定情况，观测围堰内外侧冲刷情况，及时发现可能隐患如管管涌流沙、泥土流失等情况，并配备一定数量的人员和设备以便随时消除隐患，保证围堰安全。

3.1.2.8钢板桩围堰拆除

在水闸全部结构物施工完毕、翻板钢闸门及机电设备具备运行条件并通过验收后后，即可进行钢板桩围堰拆除工作。在拆除工作中应注意：

1）钢板桩围堰拆除工作与围堰施工程序相反进行。首先采用水泵向围堰内灌水，自下而上拆除锚固钢丝绳扣件，将水灌进一层，再拆除上部对拉支撑；

2）钢板桩拔除采用从围堰中间往两端对称进行，采用卡特拔桩机进行施工；

3）钢板桩拔除方法：先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔，拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来；

4）钢板桩堰体土方采用长臂进行挖除，堆载及沥干后由汽车装运至弃渣场；

5）拆除过程必须时刻注意施工安全。

3.1.3 施工中常见的问题及处理

由于河床地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决 ：

1）钢板桩打设过程中，若遇到土层中存在大孤石时，则停止打设，拔出钢板桩。对于在表层5m以内的孤石采取开挖后清除方式，然后再重新打设钢板桩；对于孤石埋置深度大于5m或水下埋深超过2m，则及时与各参建方联系，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物等方法；

2）钢板桩在杂填土地段施打过程中受到石块等其他障碍物侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：

在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度；

3）钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。；

4）在基础较软处，有时发生施打时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少待施打桩与临侧已打设好板桩间的阻力。

3.1.4 施工质量控制

1）各种原材料，半成品严格按质量要求进行采购。钢板桩送到现场后，应及时检查、分类，发现凡锁口不合，应进行修正合格后方能使用；

2）桩头就位必须正确、垂直，沉桩过程中随时检测，发现问题，及时处理；

3）沉桩过程中如遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物；

4）振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前，振动锤的桩夹应夹紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上；

5）沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施；

6）在基础较软处，如发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力；

7）钢板桩施打时注意桩位标高控制，且控制在±10cm以内，进尺缓慢或施沉困难时，分析原因，采取措施调整；

8）打桩质量以贯入度控制为主，标高控制为辅；轴线偏差±10cm，倾斜度≤1%。

3.2 基坑降排水

围堰修筑封闭后，采用水泵排除围堰内积水。同时为保证工程在旱地作业，在围堰内侧修建排水沟及集水井，由潜水泵经常性排除围堰底下渗水、地表雨水。基础开挖时，如渗水量大则采用深井降水。

3.2.1、排水系统布置

1）初期排水：在进水口钢板桩围堰填筑完成后，投入2台潜水泵抽排。底部淤泥水，用泥浆泵抽排至提前围好的排泥场中，经沉淀后清水排入二号渠中；雨水截流采用分层截流集中抽排，即在基坑顶部和底部均设置截水沟。

3.2.2、雨水及基坑渗水截排

以开挖截流为主，集中抽排为辅。基坑开挖线上口地面设置对外反水，并在上口外1m处设截水沟（埂），将地面径流雨水挡住，避免地表雨水冲刷破坏基坑边坡。对于坡体及基坑本身雨水，将在基坑开挖的工作面外设置0.4m×0.4m明排水沟。并在沟端设集水井抽排，井深1.5m左右，井壁采用木板及型钢加固进行防护，井底铺粗砂15cm左右。每个集水井配一台WQ10×20-1.5型水泵抽排。

3.2.3、基坑开挖降水

地下水抽排：如若开挖后基坑渗水量较大，增加管井排水，沿纵向基坑底边缘以外0.8m处，间隔5m设置一个透水混泥土管井。管井成孔直径350mm，管井外包覆2层不锈钢密目滤网，管井深入坑底10m，每个井底放置小型潜水泵一个，抽水泵固定在井底以上1m处。

挖土施工过程应保持坑内降水，确保地下水始终在开挖面50cm下。降水启动后不得中断，为防止断电，现场必须备用电源，以保证井点连续工作，并有专人值班，24小时不间断排水。保证地下静止水位降至基坑开挖面50cm以下，满足建筑物干地施工的要求，在基础底板砼浇筑完成并达到设计强度后，经工程师同意方可逐步停止管井排水。

3.3 围堰施工监测

3.3.1 监测准备工作

3.3.1.1监测人员配置

从项目部测量组调用精干测量人员成立观测组，对围堰变形情况进行仪器监测工作；选1名现场人员作为观察员，对河道水位、围堰渗漏等进行观测。

监测时需做好书面记录，如有必要，需留下影像资料。

3.3.1.2监测仪器设备配备

根据施工现场需要和现有设备情况，准备一些必要仪器设备：

变形监测的基准点、工作基点选用现有四等控制网中靠近观测区的三角点和水准点。基准点建立在变形区以外稳定的岸墙或坚实土基上，且有较好的通视条件。

3.3.2 施工监测措施

针对本围堰工程实际情况，工程监测措施采用日常巡查措施和工程监测措施。日常巡查定人、定时间、定线路、定巡查内容，施工期间每天不少于一次，遇洪水、基坑监测数据异常巡查频率加倍。

3.3.2.1日常巡查

采用人工巡视的方法，重点观察围堰坡脚、围堰转角及与岸墙交接处有无渗漏，发现水渍或明水，及时查明原因及汇报；观测河道的水位变化情况，为围堰防洪度汛提供参考。

3.3.2.2工程监测

工程监测措施参照建筑基坑工程监测技术规范《GB50497-2009》，主要包括围堰顶部水平位移、深层水平位移、堰体内水位。

四、施工度汛措施

4.1施工度汛总体方案

4.1.1防洪度汛目标和方针

1）防洪度汛总目标：防洪抢险、安全度汛、组织保障、万无一失。施工期间必须采取切实可行的措施，防止洪涝灾害的发生；

2）防汛度汛的主要任务：采取积极和有效的防御措施，把汛期带来灾害的影响和损失减少到最低限度，以保障工程建设的顺利进行；

3）防汛度汛的方针是：加强领导、组织落实、明确责任、预防为主、信息畅通、全力抢险。

4.1.2 度汛时段

根据工程所在地汛期时段及工程施工工期，工程施工度汛时段为2020年4月30日至7月30日。

4.1.3 汛期施工进度计划安排

二号渠水闸计划2020年4月30日正式开工，至2021年1月25完成全部工程，主要项目计划安排如下：

1）2020年4月30日至5月10日，完成上下游钢板桩围堰及施工导流布置；

2）2020年5月11日至5月25日，完成基坑开挖、边坡防护及坑内降排水措施；

3）2020年5月26日至8月5日，完成搅拌桩防渗墙及钢筋砼灌注桩浇筑施工；

4）2020年8月6日至9月20日，完成水闸砼底板浇筑施工；

5）2020年8月11日至10月10日，完成水闸上下游挡墙施工；

6）2020年8月21日至10月20日，完成护坦海漫及抛石防冲槽等施工；

7）2020年9月21日至11月10日，完成水闸上部主体结构施工；

8）2020年11月15日至12月15日，完成金结、机电及电气设备安装；

9）2020年12月15日至12月20日，完成液压翻板闸调试验收；

10）2020年12月20日至2021年1月5日，完成围堰拆除、导流明渠回填及新开渠干砌石挡墙恢复；

11）2021年1月6日至2021年1月20日，完成路面硬化及绿化施工；

12）2021年1月21日至1月25日，扫尾。

4.2施工度汛措施

二号渠水闸施工周期较长需跨汛期施工，为此，如何度汛是施工期工作的重点。项目部根据二号渠水闸对防汛、度汛影响程度，结合其他各施工项目的施工进度计划，制定如下度汛方案：

1）施工生活区、临时仓库等施工设施设置在地势较高地带，并设有方便的临时交通，保证在设计洪水情况下正常使用，发生超设计标准的特大洪水时能够迅速撤离，从而保证施工人员的生命安全和减少财产损失；

2）2020年5月10日前，完成临时围堰及施工导流设施的施工。确保围堰及导流系统能正常运行；

3）严格按照工程进度计划施工，保质保量完成工程进度各控制时段达到安全渡汛面貌；

4）在防汛指挥部门的统一指挥下，积极与气象、水文及潮位观测部门取得联系，建立完善的水情、气象、潮位资料；

5）施工期间，派专人对围堰外侧的水位进行观测和记录，如遇观测水位超过设计水位时，及时向发包人及监理人报告，发包人认为有抢险必要时，积极组织人力、物力进行抢险；

6）施工期内遭遇不可预测的自然灾害或发生超标准洪水时，根据指示，采取紧急措施进行除涝防灾的抢险工作；

7）汛期成立防汛领导小组 ，负责防洪抗洪工作，保证 24小时有专人值班，并准备充足的人员、材料、设备，并保证能及时调用，及时组织抗洪抢险。

4.3应急度汛措施

立足“防大汛、抢大险”，决不能存在任何侥幸心理和麻痹思想，本着对工程负责、对工人负责的原则，汛期的工作安排以防汛为中心，明确分工，责任到人，做到在正常的防洪标准内确保工程安全，在遇超标准洪水或特大暴雨时全力抢险。确保施工项目安全度汛。

4.3.1组织措施

4.3.1.1成立防洪度汛应急领导小组

为了加强工程施工期度汛的领导，有效地组织和指挥工程的施工度汛工作，项目部成立防洪度汛应急领导小组。组长由项目负责人担任，副组长由项目总工及项目副经理担任。

组  长（项目经理）：

副组长（技术负责）：

防洪度汛领导小组下设办公室，设立专职水情预报人员与防汛值班人员，防汛期间，与防汛部门保持密切联系，掌握天气变化等有关情况；领导小组成员24小时开机，随时和业主、监理、地方水利部门取得联系，及时掌握水情，为安全施工、防汛提供决策依据。

4.3.1.2成立防洪度汛应急抢险队

项目部成立以施工现场作业人员为主的防洪度汛应急抢险队（设通讯组、抢险组、抢救组、疏散组），并进行防汛抢险相关知识培训和演练。在汛期要保持防汛抢险突击队的相对稳定，严格遵守组织纪律，随时可进入抢险一线。在出现险情时由项目部统一调配。

通讯队长：

抢险队队长：

成员：钢筋中队、机电中队、土建中队全体成员；

疏散队队长：   成员：后勤管理及服务人员。

4.3.2工程技术措施

1）项目部管理人员思想上要高度重视防汛工作，加强宣传力度，深入进行防洪度汛安全教育，引起广大职工重视，群防群治，切实落实好各项防汛措施。；

2）施工以“预防为主，防排结合”为原则，结合现场情况及时制定措施和各项准备工作。采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行施工生产，不受季节性气候的影响；

3）雨季要坚持“雨前、雨中、雨后”的雨天三检制，巡查路堑地段、路堤地段的地质、排水设施等情况，发现问题及时处理；

4）暴雨、洪水、台风到来期间做好记录，密切注意水位、台风走向及对工程的影响。洪水、台风到来前2天立即停止施工，现场设备全线撤离，全力做好防汛抗台准备工作；

5）项目部划出专用防汛资金，以确保基坑、围堰经常维护和防汛期间一切费用。

4.3.3防汛物资与设备

在汛前，以项目负责人为首的防洪度汛领导小组，及时收集当地水文资料及水情和气象预报，当遇有超标准洪水，则按业主要求及监理工程师指示，调集工地所有设备和人员，必要时从其他工地进行调遣，采取有效的临时应急度汛防洪和防灾措施，确保主体工程和人员、财产的安全。

1）应急抢险物资配置：防汛草袋800条、确定砂土料源、铁锹、钢管、水上救生用具、安全帽、雨衣、雨鞋、电筒、救生衣、绳索等小型抢险用具备齐；

2）主要设备配置：保证现场配备挖掘机、推土机、装载机、自卸车、水泵、交通车等状态良好，用以加固围堰、排水、运送伤员、采购防汛物资。

4.3.4防汛职责与制度

1）在汛期项目经理部实行24小时值班制，特别是当河道水位在警戒水位以上时加强对基坑进行排查，发现问题及时上报。值班人员做好值班记录，同时注意收听天气预报，随时掌握天气变化情况，做好雨季施工各种材料准备，防止暴风雨突然袭击，给施工造成影响；

2）在雨季施工期间派专人负责检查电源线路，电器装置，必须有灵敏可靠的漏电保护设备，以防触电伤人，如发现问题应及时进行处理，并上报项目部；

3）雨季到来以前，对办公室、宿舍等均要进行结构安全检查，有隐患要立即予以加固。每次雨后，对电器设备、基坑边坡等，必须经检查确认安全后方可继续使用；

4）在恶劣气候条件下，禁止从事露天电焊作业及高空危险作业；

5）汛期期间，在运行水位达到警戒水位以下0.5米时，停止施工，必要时所有的施工机械、人员将撤出现场；

6）组织防汛突击队进行防汛抢险演练，随时保持警惕，一旦出现险情，迅速进行防汛抢险；

7）服从业主和监理人的指挥和调遣，积极参加或支持工程其它项目和部位的抢险工作。

4.3.5超标准洪水预案

如发生暴雨即超标洪水时采用以下度汛措施： 

1）做好洪水预警系统，在接到防洪指挥部的防汛预警信号时，派专人24小时监控水情变化，并及时向上级报告洪水变化情况； 

2）发生超标洪水前，应对施工围堰进行加高处理，对围堰冲刷严重的地方，采用编织袋装土料加以防护，当发生超标洪水时，派专人进行维护检查，如发生情况及时报告；

3）发生超标洪水时，在防洪区范围外设置明显的标志，并派专人

看守，严禁与本工程无关的人员、车辆进入；

4）配合地方做好防汛、度汛工作。如有必要，提前撤离基坑内人员及设备，围堰破除缺口，确保行洪安全； 

5）确定人员、设备撤离路线规划工作，进行依次超标洪水撤离预演；

6）提前准备好足够的铁丝、钢筋、编织袋、草袋堆放在防汛物资专用仓库内，设专人保管，24小时值班，严禁防汛物资挪作其他用途。 

附表1、防汛领导小组主要人员表

附表3：二号渠水闸施工导流布置图下载本文