一、工程概况：

 长沙浏阳河特大桥0#台-281#墩，共计281孔，其中32.6m简支梁219孔,24.6m简支梁41孔，1-（+116+）m连续梁（7# -10#墩）,3-（40+60+40）m连续梁（79# -82#墩,169# -172#墩,255# -258#墩），1-（75+135+75）m连续梁（179# -182#墩）,2-（32+48+32）m现浇梁（251# -254#墩,261# -2#墩），24.6m简支梁对应墩台号如下：

0-1、1-2、11-12、12-13、19-20、20-21、33-34、36-37、54-55、58-59、59-60、60-61、66-67、72-73、73-74、75-76、114-115、115-116、141-142、142-143、143-144、167-168、173-174、174-175、176-177、177-178、191-192、192-193、194-195、195-196、203-204、204-205、211-212、212-213、213-214、232-233、254-255、258-259、259-260

277-278、278-279

 除上述墩台号为24.6m简支梁及连续梁外，其余均为32.6m简支梁。其中110#—128#为缓和曲线，128#—160#为圆曲线，160#—177#为缓和曲线，210#—225#为缓和曲线，225#—247#为圆曲线，247#—261#为缓和曲线。

二、施工准备及结构尺寸

 桥面遮板安装及防护墙浇筑完成后方可开始竖墙施工。施工前对竖墙范围内的梁面砼进行凿毛，凿毛严格按规范要求进行，凿毛后露出的新鲜砼面积不低于总面积的75%，并将松散砼块及杂物等清除干净。

 放样核对桥面预埋钢筋位置，如个别预埋钢筋偏差过大，经调整符合要求后方可继续施工，以确保钢筋保护层厚度符合设计及规范要求。

 竖墙按2m一段设置单元，在设置接触网支柱基础时，竖墙长度可适当调整，对长度较短的竖墙可适当进行合并，在竖墙B的根部对应防护墙泄水孔的位置设置150×200mm(长×高)的过水孔，竖墙施工时特别应注意各竖墙顶面的高度要保持一致，以保证电缆槽盖板受力一致。

竖墙施工时必须保证电缆槽机构尺寸：

1、设置栏杆遮板电缆槽尺寸为：防撞墙边至B墙边间距为350mm，B墙边至A墙边间距为650mm，设置冗长腔尺寸为：防撞墙边至B墙边间距为650mm，B墙边至A墙边间距为350mm。

2、设置声屏障遮板电缆槽尺寸为：防撞墙边至B墙边间距为350mm，B墙边至A墙边间距为500mm，设置冗长腔尺寸为：防撞墙边至B墙边间距为500mm，B墙边至A墙边间距为350mm。

3、接触基础处间距为：防撞墙边至B墙边间距为350mm，B墙边至接触网基础边间距为200mm；下锚拉线处间距为：防撞墙边至B墙边间距为350mm，B墙边至下锚拉线边间距为300mm。

三、钢筋制作及绑扎

 1.竖墙分为A、B墙两种，钢筋布置详见通桥（2008）8388A，钢筋下料及制作严格按照设计图纸及规范进行。

 2本标段竖墙钢筋为HRB335和HPB235钢筋，钢筋直径为φ16、φ12、φ8三种。其中声屏障区域A墙钢筋为φ16、φ12，栏杆区域钢筋为φ12，B墙钢筋均为φ8钢筋。

 3.钢筋下料前认真核算图纸上的钢筋长度以及钢筋数量，检查配料表与图纸、设计是否有出入。

 4.钢筋绑扎前调整竖墙预埋钢筋位置、间距，钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈必须清理干净。

 5.钢筋绑扎前仔细检查成品尺寸、直径是否与设计相符。核对无误后方可进行绑扎.

 6.竖墙钢筋要与梁体预埋钢筋绑扎成整体，遮板伸出钢筋与竖墙A中的梁体预埋钢筋及N2钢筋绑扎牢固。钢筋数量、间距严格按照设计及规范执行，同时兼顾A墙、B墙与防护墙的高程关系与位置。

  7.A墙接地钢筋要严格按照综合接地要求进行焊接，并保证焊缝长度单面焊不少于200mm，双面焊不少于100mm，且焊接厚度至少4mm。同时，按照设计位置预埋M16接地端子，接地端子具体位置为梁端头进去850mm，接地端子顶面与A墙顶面相平。在施工过程中，须在接地端子内，填充黄油并在端子口设置橡胶保护帽。

  8.为方便电缆槽内连接电缆通过，B墙施工时在有接地端子的梁端预留直径100mm的圆孔，预埋孔具体位置为梁端头进去850mm，预埋高度为梁体表面至预埋孔中心200mm。

四、模板安装

 1.钢筋绑扎完毕，待监理工程师检查认可后，方可进行模板安装作业。

 2.模板采用定型钢模，标准节段为1990mm，加上断缝10mm，即为2000mm一段；在梁端处采用异形模板，节段为1325mm，加上断缝10mm，为1330mm。A墙在设置接触网支柱基础时，节段为1500mm；设置下锚拉线基础时，节段为800mm。模板打磨后涂抹脱模剂，按照墨线标示的模板内、外轮廓线安装模板。

 3.模板加固采用顶撑，紧旋器把模板固定牢靠，模板底部可贴泡沫胶带，以消除梁顶稍许不平整对模顶线形的影响，亦可防止漏浆。竖墙间1cm断缝在横竖两个方向要垂直，安装竖墙隔板时要固定好其位置，防止浇筑混凝土是发生偏移及漏浆。

 4.模板安装过程中，带线检查线形，确保整体直顺。模板检查完成后，待监理工程师检查认可后即可进行砼浇筑作业。

五、砼浇筑及养生

 1.竖墙混凝土采用C40混凝土，拌和站按照实验室提供的配合比拌制，砼罐车运输过程中严禁私自加水。混凝土运至浇筑处，采用铁锹等工具将混凝土倒入模内，振捣时，不能过振不能漏振，振动棒不应与模板碰撞。振动棒应快插慢拔，直至混凝土面不下沉，表面不再出现气泡为止，然后进行收面。

 2.浇筑A墙时，A墙与遮板顶面一起抹平收光，控制好竖墙顶面的保护层厚度，避免保护层厚度太大而出现裂纹。

3.混凝土浇筑完成初凝后及时覆盖洒水养护。

   4.当砼强度达到2.5MPa时方可拆除模板，拆模时严禁对竖墙造成硬伤、掉角，拆模后及时修整。

                                      中铁三局杭长客专湖南段第三项目分部

                                                    桥二队

                                               2012年8月5日