在螺柱焊焊接的过程中，瓷环烘干温度、瓷环材质、螺柱材质、母材含碳量、焊接位置、工件表面除锈以及镀层等都会很大程度影响焊接质量，而焊接规范设置不合理也容易而引起焊接缺陷，如焊缝尺寸不足等。常见螺柱焊的缺陷及校正方法见表3.1
表3.1 常见螺柱焊的缺陷及校正方法
| 外 观 检 验 | |||
| № | 一般的外形 | 可能的原因 | 校正方法 |
| 1 | 焊缝加强高规则、光泽和完整焊接后螺柱长度在公差内 | 正确的焊接工艺参数 | 不需要 |
| 2 | 焊缝直径减小 螺柱长度过长 | 不适合的浸入工件或提升高度 焊接工艺参数太大 | 增加浸入尺寸，校验陶瓷环对中，校验提升高度，减小焊接电流或时间 |
| 3 | 焊缝直径减小，不规则和浅灰色焊缝加强高螺柱长度过长 | 焊接工艺参数太小 耐熔陶瓷环受潮 | 增加焊接电流或时间 将陶瓷环干燥处理 |
| 4 | 焊缝加强高离开中心焊缝咬肉 | 电弧偏吹效应 陶瓷环定位不正确 | 请参见第2章有关内容 |
| 5 | 焊缝加强高减小，无光泽有大量的侧向喷射 焊接后螺柱长度太短 | 焊接工艺参数太高 浸入工件速度太快 | 减小焊接电流或时间 减小螺栓浸入速度（即调节焊阻尼器） |
| 破 坏 检 验 | |||
| 6 | 母材撕裂 | 正确的焊接工艺参数 | 不用校正 |
| 7 | 适当变形后破坏在焊缝加强高 | 正确的焊接工艺参数 | 不用校正 |
| 8 | 撕裂在焊缝内 较高的气孔率 | 焊接的工艺参数太小 材料不适合螺柱焊 | 增加焊接电流或时间 检验材料化学成分 |
| 9 | 破坏在焊缝处 光泽的外形 | 螺柱焊剂含量太高 焊接时间太短 | 校验焊剂数量 增加焊接时间 |
| 10 | 母材网格状撕裂 | 非金属夹杂物在母材内 母材不适合螺柱焊 | 参见ISO 9956-3标准 选择尽可能韧性好的母材 |
