一．石材

（一）花岗岩主要品种

花岗岩G  大理石M  板岩S

代号发生微变化：北京“11”、山东“37”、福建“35”例如G3554——芝麻黑

1.中国黑（蒙古黑G1511）光面——山西黑较贵

特性：密度较高，韧性较强，制作的自然面凹凸感强，尖角锋利，不便于行走，不可用于铺地。

2.福鼎黑（珍珠黑）

产地福鼎   G3518

特性：有珍珠般的黑斑，质感不错；园林常用火烧面效果，荒料多为小料石，多用小规格，规格越大，损耗越多。

最大问题：光面遇酸碱易起化学反应，产生反碱。

EG：福建红树林，光面易由黑色变成灰白色，且不可复原，室外少用或不用光面。

3.泰白青（山东产）

一般园林施工中较少用，成本太高。

EG：上海万科地面。

4.黑金沙（光面）

产地印度，含细粒白点，市场以大金点、中金点、中细金点居多，光面常用于池底池壁，光线照射有金点起反射效果。

5.中国红（光面）  

矿石呈鲜艳的石榴红、樱花红、深红、玫瑰红等色彩构成鲜红的底色，洁净透明的石英嵌布其中，立体感强，石英易脱落致使版面出现孔洞，色差较大。

有真假之分，20MM厚120.00左右一平。

真石材除抛光面外其它不会那么红，还原石材本色。

假石材用化学药水浸泡，抛光，40.00-50.00左右；福建G603之类用来冒充。

鉴别方法：六面均打湿后见均匀红色，太过均匀，光面与机切面区别不大，并且会褪色。

6.将军红（亚洲红）

7.光泽红（光面）

深肉红色、肉红色，颜色鲜艳，色差较大。

8.红（光面）

色差大，细分有南疆红、北疆红等均匀，大中粒。

与中国黑相似点：同一批次中颜色较均匀。

9.紫红麻（光面） 

较脆

10.黄锈石（光面）

色差大，锈点多，颜色不均匀。

福建产与山东产区别很大，福建产底色即黄色与锈点红、黑反差小，反之山东产反差大。

11.黄金麻（光面）

福建产又叫莆田绣G682，中粒、麦金黄花岗岩，空隙大，黑点多，总体颜色较黄；山东产总体颜色较浅（光面、荔枝面）

12.虎皮黄（福建省漳浦）

呈条纹状，条纹构造有如虎皮花纹，色差大，不同颜色又可划分为虎皮红、虎皮白等。

13.森林绿（河北产）

14.福建青（细花与大花）

青绿色，有色线无色斑，最没有色差也是最青的青石。

40MM厚的约220.00-230.00元每平。

EG：江苏无锡上城，换成万年青（中粒、半隐晶质、暗绿色花岗岩）。

注：森绿麻代表一类颜色石材，并不单指某一种花岗岩。

15.芝麻灰（大花与细花）

色灰白，均匀稳；不允许有石根问题；EG：G654/G3554

二．标高及形体控制

三．

1.有关标高的名词解释

(1)建筑标高：指建筑物构件包括粉饰层厚度的相对高度，标注在构件的顶部。

(2)结构标高：指建筑物构件不包括粉饰层厚度的相对高度，标注在构件的底部。

(3)绝对标高：以全国统一的水准点为零（青岛黄海海平面的平均海拔高度为零）作为标高的起点，所计算的标高称为绝对标高。

(4)相对标高 ：以建筑物室内首层主要地面高度为零作为标高的起点，所计算的标高称为相对标高。

2.景观常用标高规范：

WL       Water Level     水平面标高 

BW       Bottom of Wall  墙体底部标高

BP       Bottom of Pool  池底标高

BC       Bottom of Curb  路牙底部标高

TW       Top of Wall     墙体顶部标高

TS       Top of Space    区域标高（非铺装标高，如草坪等）

TC       Top of Curb     路芽顶部标高

FL       Floor Level     铺装标高 

RL       Road Level      主干道标高

HP       Hight Point     地形最高点

PA       Planted Area    种植区域

TP       Top of Planter  种植池顶部标高

TG       Top of Grate    积水井标高

WF       Water Fountain  喷泉

3.压顶的线性控制

未做弧形切割——棱角明显                 厂家弧形加工——线条流畅

对比案例3

未做弧形切割——棱角明显（保利心语）   厂家弧形加工——线条流畅（金地圣爱米伦）

对比案例4

5.压顶下口平整度：

对比案例5

6. 面材色差的控制

同类材质色差控制对比

对比案例6

7.地面铺装缝格匀齐的控制

缝格严重不齐                      缝格控制较好

对比案例7

缝格严重不齐                      缝格控制较好

对比案例8

  碎拼出现阴角，缝格不匀净，规格零乱，出现假缝         缝格控制较好

对比案例9

8.立面缝格匀齐的控制

立面碰边处理不当，成型后边缘不齐；施工时可在边缘处切割以避免此种现象

9.放坡与排水：放坡自然、排水通畅

对比案例10

10. 与周边建筑物、绿化、井盖、消火栓、各类构筑物等的接口处理。

铺装与井盖未处理好                    铺装与井盖处理较好

对比案例11

相邻排水口采用同类材质水箅子

对比案例12

井盖和篦子处理首先位置需优化，确保放置于同一个装饰面内，并尽可能放置在铺装边线处。另要求铺装井盖大小调整到整石尺寸，对缝铺贴。

11.对缝铺贴

错缝排列的侧石与平石，拼缝始终保持居中错缝。

曲线段的铺装地面，弧形采用板过渡。          多层楼梯踏步转角的拼接缝保持上下一致。

不同饰面铺贴时，在交接处对缝，阳角和阴角交接处要求对缝，且缝必须大小均匀一致。

12.小品安装与地面铺装

小品安装和平立面铺装必须竖向压平面，并且收口手工细腻，整体感突出。

13.铺贴细节要求

铺贴前必须进行 CAD排版，尽可能保证整料到边，边角无碎料。根据铺装尺寸无法实现处要求两侧碎料大小相等。

圆形和弧形铺装要求无棱角，设计留缝的要求缝大小一致，缝做法和笔直度达到下图效果。

（二）花岗岩石材下料

1.压顶及线条

误差不大于±1，出现伤痕的原因：a.机切时过得太快。

                                 b.光面未烧干净。

2.缺角

EG：杭州滨江房产，天台花园，缝大，蹦角多。

       97保利西山林语，桥两边G603加工而成。

按正确程序加工：切一块1900的板——磨圆角——烧——切

如果先切再烧，就会很多角都崩掉。加工顺序很重要。

3.荔枝面做侧面处理的缺陷：会产生蹦角，少用或不用。

4.喷砂面

EG：海宁皮革城某项目，大量使用，加工价钱贵，易磨损，不耐酸碱；反差不大的石材加工出来不明显，不易清洗。

5.自然面

地面上不许用。

优缺点对比——优点：减速带、波打线、立体感强、拉丝面

                缺点：使用功能不便、积水、易脏。

6.拉丝面

出题判断如何定材料（具体看用在哪里怎么铺设）

1.色差如何选择

所有花岗岩颜色选择，除颜色色差较细微的石材外，其余石材选择时必须用色差区域方式进行颜色控制，以达到要求。

色差区域色板，要求供货商准备至少2套，编号，方便选择。

EG：黄锈石，送4块有色差过渡给甲方。

8.异型材料

花岗岩石材的异型材料、波打线、压顶、线条、侧石、平石等必须进行等分（以人眼看不出为基本准则）采购。

波打线不得使用自然面（文化石除外）、蘑菇面、光面石材。

弧形波打线按确定半径加工成扇形。

花岗岩波打线长度应等分，当不能等分时必须符合以下规定：

波打线单块长度150MM≤L≤350MM，长度L允许偏差≤±10MM。

波打线单块长度350MM＜L≤450MM，长度L允许偏差≤±15MM。

波打线单块长度450MM＜L≤650MM，长度L允许偏差≤±25MM。

波打线单块长度650MM＜L≤800MM，长度L允许偏差≤±35MM。

波打线单块长度800MM＜L≤1000MM，长度L允许偏差≤±45MM。

EG：波打线的允许误差，例如350≤L≤450，允许相邻两块误差≤±15

     315+365+350的组合下料——应改为315+350+365

9.下弧形材料

一般在原产地加工，节约现场人工费用，弧线材料必须要符合结构。

非弧形：成本低，感观差，人工费高，工期慢。

弧形：成本高，感观好，人工费低，工期快。

10.自然边

仍需经过人工加工。

11.规则乱形

由3种或更多规格看上去很乱，其实很有规律组合而成，并且每一块都是规格板，亦为矩形组合。

注：出题等分下料  a.等分  b.弧形

12.压顶石材的下料

（1）石材压顶长度必须≥450MM，每段长度均须基本等分，不允许出现小块驳接。

（2）单边压顶数小于6块时，必须采用奇数1、3、5为压顶块数。

（3）根据立面高度和压顶厚度比例关系确定压顶厚度，最小感官厚度必须H≥30MM，厚度允许误差为1.0MM。

圆形压顶的石材拼接，圆周长均分，且所有拼缝均指向圆心。

13.拼花石材的下料

拼花质量标准 

（1）同一石种颜色一致，无明显色差、色斑、色线的缺陷，不能有阴阳色； 

（2）纹路基本相同，板面无裂痕； 

（3）外围尺寸、缝隙、图案拼接位误差小于1mm； 

（4）平面度误差小于1mm，没有砂路； 

（5）表面光泽度不低于80度； 

（6）粘接缝隙之色料或补石用的粘料颜色要与石料颜色相同； 

（7）对角线、平行线要直，要平行，弧度弯角不能走位，尖角不能钝； 

（8）包装时光面对光面，并标明安装走向指示编号，贴上合格标签。

14.石材下料时应注意的碰角细节处理 

图一

图二

四．饰面工程的施工规范

1.材料的验收

（1）水泥

核对纸袋上厂家、水泥品种、标号、合格证、生产日期，出厂与使用时间不超过三个月。实行先到先用原则。

（2）钢筋

钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，验收内容包括查对标牌、外观检查，并对不同厂家、不同批次和不同规格按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。  

钢筋的级别、刚好和直径应按设计要求采用，如需代换时，应征得设计单位的同意。

到场钢筋应根据原附质量证明书或实验证明单按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量，看有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、咂碰伤痕及锈蚀程度等。

（3）模板、木枋

模板、木枋必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

木材应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）中的承重结构选择标准，其树种可按各地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。

模板尽量选用胶合板，厚度不小于10MM。

（4）砂

天然砂的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级，其范围应符合以下规定：

粗砂：粒径模数为3.1-3.7MM

中砂：粒径模数为2.3-3.0MM

细砂：粒径模数为1.6-2.2MM

园林建筑中一般采用中砂细砂，工程中选用砂通常要就地取材，并凭观察、经验和取样试验进行选择。

当砂用于垫层时，其宜采用中粗砂，含泥量和含泥块量可予以放宽。

（5）碎石/卵石

工程中碎石或卵石用于混凝土时应采用连续粒级。

当碎石或卵石用于垫层时，其含泥量和含泥块量可予以放宽。

园林建筑中选用随时或卵石通常要就地取材，并凭观察、经验和取样试验进行选择。

（6）爆破石渣

对换土或回填深度超过500MM的爆破石渣，石块的块径一般控制在300MM之内，含泥量不超过20%，土团粒径不大于80MM。

对于表面厚度300MM内或消防车道、园路、平台、广场、水池等垫层时，其中的石块的块径控制在80MM之内，含泥量不超过20%，土团粒径不大于80MM。

（7）石屑

石屑包含了石屑和石粉两种级配，石屑粒径为0.16-5MM，石粉粒径则小于0.16MM，应根据用途进行选择。

当用于垫层时，石屑和石粉粒径可混合使用。

当用石屑代替河砂搅拌混凝土时，由于其与河砂在相同配比和坍落度条件下，石屑混凝土比河砂混凝土的早期强度更快，在控制其石粉含量不大于16%时，不但可配置C15-C30普通混凝土，亦可配置出C30-C50高标号混凝土，但水泥用量会增加3%-5%。

当用石屑代替河砂搅拌水泥砂浆时，必须控制石粉含量在8%-28%之间。因为在此区间内随着石粉含量增加，石屑水泥砂浆强度呈增大趋势。同时比河砂配置的水泥砂浆在前期、后期强度均有较大幅度提高，3天强度提高50%-120%，28天强度提高40%-110%.

（8）砖

园林建筑常用砖有烧结普通砖、灰砂砖，轻质混凝土砖、烧结多孔砖等，普通标准尺寸：240X115X53。按抗压强度分MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五种。

园林建筑中选用砖通常要就地取材，并凭观察、经验和取样试验进行选择。

（9）灰土

3:7灰土或2:8灰土中石灰必须是熟石灰，如选择生石灰，则必须待其熟化后方可使用，熟石灰必须是粉状，石灰等级不小于Ⅲ级。

3:7灰土或2:8灰土中的比例为石灰和土的体积比。

灰土中的土应采用粘性细粒土，不得采用表面耕植土，同时土料中的硫酸盐含量不大于0.8%，有机质含量不大于10%，土块粒径不大于15MM。

（10）陶粒

    陶粒一般分5-10MM、10-18MM和18-25MM三种粒径。

    陶粒应按以下条件进行选择：

车库顶板结构承重满足不了园林造景承重，局部须用陶粒代替或混合部分种植土或碎石混凝土。

车库顶板结构承重满足不了园林造景承重，疏水层全部须用陶粒代替碎石。

陶粒规格选用必须根据以上两点进行选择。

（11）商品混凝土

     必须把控好混凝土配合比，施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性等要求确定。充分考虑工程项目的特点、气候特点、混凝土的输送方式等因素进行配置。

审核水泥产地、品牌、品种、砂、碎石产地、细度模数、含泥量等指标，外加剂、掺合料的选用、掺量及坍落度是否满足要求。

商品混凝土的和易性是保证浇筑质量的主要因素，必须在混凝土配合比设计时，不但要满足强度要求，还要有良好的和易性。

商品混凝土搅拌站必须提供混凝土出厂合格证、实验报告等资料。

（12）花岗岩

花岗石是花岗岩的俗称，它属于深成岩，是岩浆岩中分布最广的岩石，其主要矿物组成为长石、石英和少量云母及暗色矿物。园林上所说的花岗岩是以花岗岩为代表的一类饰面石材，包括各种岩浆岩和花岗岩的变质岩，如辉长岩、闪长岩、辉绿岩、玄武岩、安山岩、正长岩等，一般质地较硬。

花岗岩大板在市场的常规规格有：1800X600MM、2400X600MM。

花岗岩常用厚度有：20MM、30MM、50MM、80MM、100MM、120MM、150MM、180MM、200MM等。

花岗岩常用加工面层有：磨光面、火烧面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉丝面；不常用的有：机切面、哑光面、菠萝面、仿古面、龙眼面、斧剁面、拉锯自然面、水洗面、喷沙面、滚磨面。如下图所示：

花岗岩常用各种面层加工应符合以下规定：

磨光面光泽度要求达到60-90度，以能较清晰看见人、物影做基本标准。由于福鼎黑等一些石材性物质遇酸性或碱后会马上起化学反应，光面因此变亚光色，石质也由黑变成灰白色，且无法还原，如：园林工程中尽量少用或不用福鼎黑光面。

哑光面光泽度要求达到30-60度。

火烧面必须火烧完全、均匀，不带光泽。厚度、长宽、平面度、角度、外观质量必须符合规定。

荔枝面要求点密，可带均匀少量原面质，凿点深度一般在0.5-1.2MM之间。注意：由于靠边处易蹦角而只能用斩假面或不作处理，导致不协调统一，故在压顶、台阶等侧面有作景观面部位，尽量少用或不用荔枝面。

拉丝面要求槽间距离、槽深均匀统一，每块板对应边开槽模数及形式必须一致，以保证安装完成后形成一个整体。

自然面由于其凹凸不平，易积水、易脏，造成行人、行车不便，感官差，故严禁用在地面铺设。

实例：金地圣爱米伦会所门前铺地（100X100芝麻黑自然面）

喷砂面必须选择花纹较细、深颜色系、加工后颜色反差较大的石材，以突出喷砂面的加工质感。同时景墙等位置的雕花亦可采用本工艺手法。

仿古面加工石材应选用深色系石材，才能体现其较好的感观效果。

花岗岩石材的异型材料、波打线、压顶、线条、侧石、平石等必须进行等分（以人眼看不出为基本准则）采购。厚度、长宽、平面度、角度、外观质量必须符合规定。

花岗岩石材弧线形材料相邻块的造型必须符合相关半径的弧度，安装完成后圆滑顺畅。

所有花岗岩颜色选择，除颜色色差较细微的石材外，其余石材选择时必须用色差区域的方式进行颜色控制，以达到要求。

所有工程的石材不得带有石根。

花岗岩石材验收规则：抽样数量：按AQL抽样计划抽取验收数量。

                    抽样方法：由验收人员随即抽样。

在规定的发货日期前两天到生产厂验收，同时在生产过程中时刻跟踪质量。

花岗岩石材包装应符合以下规定：如图所示

板材之间必须用塑料条或木条隔断。

每一列必须有塑料带加固绑紧，不得漏绑。

每箱石材四个角必须用木条或逐条保护石材边角。

每箱石材底部必须用有足够承受力的木枋承托。

对须整改或须更换的石材标上不同记号，以便处理。

特殊材料（雕塑，100X100的小规格板材，自然面板材）要用木箱包装。如下图所示：

（13）石米

    天然类石米颜色主要有黄色、白色、黑色、红色等。

天然类石米应根据铺设要求颜色、粒径大小、杂质含量和圆形状等要求进行选样。

加工类石米品种、颜色多，可根据粒径大小、颜色等要求进行选择加工，收货时间根据确定样品颜色、粒径验收。

加工类石米不得采用菱角或抛光面，宜用粗抛或细抛且不带菱角石米。

石米不得含有杂质和粉状物。

（14）卵石

天然类卵石种类、颜色较多，应根据颜色、粒径大小、偏平状或圆形状等要求进行选择。

雨花石一般有四种颜色，分别为奶黄色、白色、黑色和红色。

应根据铺设要求对颜色、粒径大小、偏平状或圆形状等进行选择。

黑色雨花石所含石根较多，应根据要求进行选择。

（15）饰面砖

根据需求，选购时应选择生产规模较大、产品质量标准、产品色泽稳定的厂家，同时实行“货比三家”的原则。

所有产品必须选用优等品。

（16）马赛克

马赛克种类繁多，根据需求，选购时应选择生产规模较大、产品质量标准、产品色泽稳的厂家，同时实行“货比三家”的原则。

采购时应要向厂家索要产品质量合格证书、施工说明书、环保材料检测报告。有拼花或渐变要求的必须要有编号图。

查看外观是否与确定样板颜色一致，是否有色差，大小是否一致，是否变形，表面是否有不平、针眼、落渣、掉角等缺陷。

2.标高、坡度的处理

（1）地形回填和堆筑主体工程。 

A主控项目 

a地形回填及堆筑前，基底垃圾必须清除干净。 

b回填土料必.须符合设计和施工要求，不得影响植物的生长需要。

c回填和堆筑必须分层夯压，并分层测定密实度，密实度要求应符合以下规定：建筑物、管沟及园路部位应满足相应设施的密实度标准要求，绿化种植部分应达到 70%。 

B一般项目 

a地形骨干应基本符合设计要求的地形形象。 

b土壤回填土无杂物，不翻浆、无下沉。 

c地形标高与设计后的成形地形标高偏差在±30cm之间；山头平面位置偏差在3 米以内。 

（2）地貌人工整修 

A一般规定 

适用于地形回填和堆筑主体完成后对地形进行人工整修完善的工程内容的验收。 

B主控项目 

成形地表 30cm 厚以下的地形的挖、填整修必须夯实，密实度符合”地形回填和堆筑主体工程”一节的要求。 

C一般项目 

a成形地形应自然流畅，高低、大小、尺度、外观形态、坡度适宜。 

b成形地形表面无砾石、 杂物， 土壤细密自然。 原有优质表土或种植土覆盖土层厚度不低于20cm。  

c排水良好，无积水部位。

3.压顶、蹦角的处理

（1）压顶接缝口不大于1.5MM，缝口填充密实、不透水，水池跌水压顶必须采用合格防碱材料粘贴。

（2）当线条与压顶分开加工时，线条与压顶接缝必须对齐，接缝数量必须一致，不允许错缝。

（3）当压顶须转角时，必须按下图中的方式收口。

波打线长度和宽度相等，转角处必须为整块。见下图：

波打线长度和宽度不等，转角处必须为45°斜边收口或等边“L”形整石收口，且两边缝口必须对称。见下图：

波打线转角为钝角或锐角时，转角处两边斜边、角度和缝口必须对称。如下图：

4.立面、饰面的处理

（1）铺设前必须将灰尘、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润。

（2）立面板与压顶、线条有对应关系时，其接缝必须对齐，接缝数量必须一致或是压顶缝数量的偶数，不允许无关联错缝。

（3）密封铺装必须符合以下规定：

缝格平直，缝格误差不超过2MM；接缝高低不超过0.5MM；缝隙宽度不超过1.5MM；表面平整、洁净，平整度不超过2MM。

石材铺装前必须洒水湿润。

石材出现缺棱掉角、裂纹不得使用。

石材切斜边（三角缝）时，倒斜边角度必须保持一致，斜边长度一般不超过7MM。如下图所示：

（4）留缝铺装必须符合以下规定：

石材留缝铺装应保持缝宽基本一致，允许误差小于1MM，缝宽设计有规定时按设计，无规定时一般为5-8MM，但不超过10MM；当留缝铺装缝隙留作种植草皮时，缝宽则不受此。

石材勾缝必须符合以下规定：结合层必须达到人行强度（抗压强度1.2MPa），方可进行勾缝，勾缝材料用同等级强度水泥砂浆、水泥膏或专用的合格勾缝剂。

勾缝必须充实、饱满、清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，如有要求，缝色与石材颜色基本一致。

留缝铺装勾缝样式按下图实施：

（5）自然边留缝铺装必须符合以下规定：

自然边留缝铺装中无法还原蹦角、色差超出控制范围外石材均不得铺设。自然边留缝铺装两边缝宽应控制在5-25MM范围，Y字形处控制在10-40MM范围。

（6）当立面弧形半径R≤6000MM，板宽B≥300MM或形半径R≤2000MM，板宽B≥180MM时，必须采用弧形板粘贴，不允许出现小条折线粘贴。

（7）立面转角处理必须符合以下规定：

尖角处理必须满足，石材拼角完成后外观厚度不大于2MM。

平板海棠角必须满足石材拼角每边不大于3MM。

自然面海棠角必须满足石材拼角两边不大于5MM。

当自然面石材厚度H≥50MM时，可采用层叠转角处理，如下图所示：

对有凸出线条海棠角转角石材必须对称（45度角）切割，如下图所示，严禁单边切割。

乱形铺设转角两边石材缝隙必须满足乱形缝的连续性，如下图所示：

（8）除卵石、水洗石、马赛克铺贴外，立面装饰石材一般采用合格防碱材料粘贴，水景立面必须采用合格防碱材料粘贴。

5.地面、石材的处理

（1）地面铺装主饰面

主饰面不得使用自然面（文化石除外）、蘑菇面、光面（室外）石材，光面只能做点缀式铺设。

主饰面石材色差按编号、货源和分段方法控制。

饰面排水坡度适宜控制在i=2%-%2.5

如须预防“水斑”出现，方案经确定后，在施工前对石材的五面进行正确的防水处理。

（2）造型铺设必须符合以下规定：

造型铺设缝镶嵌铜条时，铜条厚度不小于2MM，宽度不小于8MM，铺设完成后铜条应均匀突出平面0.3-0.8MM，以达到铜条装饰效果。

（3）马赛克铺设必须符合以下规定：

马赛克铺设前必须将灰尘、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润。

扫一层马赛克专用粘贴剂。

用马赛克专用粘贴粉、填缝剂进行铺设和填缝。

（4）水洗石米铺设必须符合以下规定：

铺设前必须将灰尘、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润。

对找平层扫一层素水泥浆或界面剂。

根据确定的石米颜色、比例进行施工，厚度必须不小于20MM。

石米必须密实、分部均匀、线条圆滑，表面洗刷干净，排水坡度控制在i=2%-2.5%。

在园路时，必须每隔4-6米留伸缩缝，伸缩缝位置与结构预留位置一致。

（5）卵石铺设必须符合以下规定：

铺设前必须将灰尘、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润。

对找平层或基层扫一层素水泥浆或界面剂。

平铺卵石大小控制在确定直径范围内，竖铺选用扁平形状、粒径大小在确定直径范围内卵石。

卵石必须密实、分布均匀、线条圆滑、表面洗涮干净，排水坡度控制在i=2%-2.5%。

（6）陶土砖

陶土砖铺设前必须将灰尘、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润。

对找平层扫一层素水泥浆或界面剂。

陶土砖出现缺棱掉角、裂纹不得使用，排水坡度控制在i=2%-2.5%。

6.成品保护

现场材料，特别是饰面材料应整洁、有序、分类、分规格摆放。对已完成铺贴的饰面，应及时进行勾缝、清理和保护。对完工后的成品应用相关有效的保护材料（如彩布条、土工布、砂等）进行及时遮盖。严禁在完工饰面、已作成品保护的饰面上直接搅拌混凝土或水泥砂浆等不易清理的材料。如确实无搅拌地方，则可在已作成品保护的饰面上加足够面积的模板上进行搅拌。所有铺设完成的饰面，特别是地面在没达到上人强度之前，严禁在饰面上走。

7.维护和移交

园路、平台铺设饰面后12h应进行覆盖和浇水养护，养护时间都不少于7天，及时用砂或木屑遮盖，预防水泥砂浆污染，同时浇水后保持水分持久性，保证水泥砂浆结合层的强度。园建工程应每隔2-3个月复查一次，重点对结构下沉、结构断裂情况、水池防水、水池漏浆情况、饰面空鼓、饰面破坏等进行检查，发现问题及时维护和维修，必要时进行更换，以保证工程质量和景观要求。

水电施工规范

一．材料的验收

给水和排水：

管材、管件的外观质量应符合以下规定：

1.表面均匀，不含有可见杂质。

2.管件内外表面不得裂纹气泡、脱皮、严重的冷斑和明显的杂质。

3.管材的内外表面应光滑、平整、无陷，无分解变色。

4.管材工作压力必须符合条件要求。

5.具备相关合格证。

二．管、线的施工

A.水管管道敷设：

1.管道安装完毕或中断时，必须及时将管道敞口处封堵。

2.埋地管道应在土建工程回填土夯实后再开挖，不得在土建回填之前或未经夯实的土层上埋设管道。

3.管道敷设深度：在人行道下不宜小于500MM，在车行道下不宜小于700MM；寒冷地区管顶标高应在冰冻线以下150MM；管道穿越混凝土结构、马路时应加钢套管保护，套管规格应大于管径1~2级，且二端应伸出道路0.5M。

4.当埋地管道工作压力F≥0.1Mpa时，必须对敷设完成后管道进行水压试验，合格后方可回填夯实。

5.埋地管沟的沟底平整，不得有突出的坚硬物，厚土粒径不宜大于12MM，必要时可铺100MM厚的砂垫层，回填土不得夹有硬物块。管周围的回填土：先 回填管两侧并夯实，再填至管顶以上300MM，经夯实后，方可回填厚土。

6.管道试验合格后的大面积回填宜在管道内充满水的情况下进行。

7.管径不大于50MM时，宜采用截止阀；管径大于50MM时，宜采用闸阀或蝶阀。连接喷头的支管上的调节阀，可选用球阀。

B.电线、电缆、导管敷设

1.金属导管必须接地可靠。镀锌的钢导管不得熔焊跨接，以共用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4MM²。

2.交流单相电缆单根穿管时，不得用金属管。

3.金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2MM钢导管不得套管熔焊连接。

4.电线、电缆导管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺。

5．硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管道内径的1.1~1.8倍，在插接面上应以胶合剂粘牢密封。

6.车行道埋深不应小于0.7M，绿地、人行道埋深不应小于0.5M。

7.过路导管应在两端设置工作井。

8.单相或三相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

9.不同回路、不通电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内。同一交流回路的电线应穿于同一导管，且管内电线不得有接头。

10.电线、电缆穿管前应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施。

11.管壁厚不大于2MM的钢电线导管不应埋设与园林绿地内。

12.过路导管应在两端设置工作井。

13.照明线路绝缘必须进行遥测：

   1）电气器具未安装前进行线路绝缘遥测。遥测时将灯头内导线分开，开关盒内导线连通，干线和支线分开。

   2）电气器具全部安装完成后，将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。遥测时应进行记录，遥测速度应保持120r/min左右，读书应采用1min后的读数为宜。

   3）绝缘电阻应≥1MΩ。

三．景观水池管、线的处理

1.水晶喷泉水池土建主体应预埋各种预埋件。穿过池壁和池底的管道应采取防渗漏措施。

2.管道安装宜先安装主管，后安装支管，管道位置和标高应符合设计要求。

3.配水管网水平安装时，应有2‰~5‰的坡度坡向泄水点。

4.管网安装完成并进行冲洗后，方能安装喷头。

四．灯具的安装

1.灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿孔口或管口应光滑，无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200MM。

2.灯具及配件应齐全，无机械损伤、变形、深涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。

3.灯具铸件表面不得有影响结构性能与外观的裂纹、砂眼、疏松气孔和夹杂物等杂物。

4.引向每个灯具的导线最小面积为：铜芯软线和铜线1.0MM²。

5.水底灯与防水灯具电位联结应可靠，金属外壳必须接地，具有明显标识。其专用电源的漏电保护装置必须全面检查合格。自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管，严禁使用金属或有金属保护层的导管。

6.水中进行导线连接时宜选用铜质防水接线盒，所有灯具及接线盒出入线端宜采用电缆终端密封头安装。

7.灯具安装不得损伤植物体，影响植物生长。直接固定在植物上的灯具，应在植物安装位置缠绕保护胶带。

8.对古树名木古建筑的照明灯具安装应制定专项方案，经有关单位审核通过后方可实施。

9.安装于台阶踢面的嵌入式或隐蔽式灯具不应突出踢面，嵌入式灯具安装完成后要在灯具与墙面间再扣防水。

10.室外安装的投光灯具应选用防水型，接线盒盖要加橡胶垫圈保护，灯具出现端应采用电缆终端密封头安装。

木作施工规范

一．材料的下料

1.木材开料计算原则应该尺寸尽量统一、开料损耗控制在最合理范围内。

2.龙骨、面板、梁柱开料尺寸的宽度和厚度在设计完成尺寸基础上四面各加2.5MM作加工损耗，龙骨一般完成尺寸为：50MM*70MM*LMM居多，面板一般完成尺寸为：150（120）MM*50（40、30）MM*LMM。

3.龙骨、面板、梁柱开料尺寸长度应在设计完成尺寸基础上加30MM作加工损耗长度之和。

4.梁开料尺寸长度应在设计完成尺寸基础上加50~80MM（梁两头均做木榫时须加100~160MM）木榫和30MM加工损耗长度之和。

5.柱开料尺寸长度必须符合以下规定：

6.埋入钢筋混凝土基座或基础固定时，柱开料尺寸长度应在设计完成尺寸基础上加50~80MM木榫、埋入长度300~500MM和30MM加工损耗长度之和。

7.用预埋件固定时，柱开料尺寸长度应在设计完成尺寸基础上加50~80MM木榫、预埋件宽度和饰面厚度300~400MM和30MM加工损耗长度之和。

8.对圆形、扇形等异形平台木龙骨，靠弧线边得龙骨长度不作要求，但必须满足整体龙骨的牢固性和螺丝钉固定的尺寸、感观要求。

二．材料的验收

1.木作材料选择

1）选购木材标准按公司现常用木材进行制定，常用木材有：菠萝格（印尼）、梢木、山樟木、防腐木、塑木等。

2）菠萝格特性及选材标准：

菠萝格特征：密度极大、硬度极高、变形极小、纹理好、色泽均匀，没上油漆钱遇水会流红水，属硬木类，非常适合园林木作用材要求。

菠萝格选材不宜有爆裂、腐蚀、边材和虫眼。

3）梢木特性及选材标准：

梢木特征：密度极大、硬度极高、变形小、纹理好、色泽均匀，裂纹多，但在室外日晒雨淋后会产生发丝状细密裂纹，不影响景观效果，属硬木类，非常适合园林木作用材要求。

梢木选材不宜有爆裂、腐蚀、边材和虫眼。

4）山樟木特性及选材标准：

山樟木特征：密度大，硬度高，变形中等，纹理好，色泽均匀，属硬木类，较适合园林木作用材要求。

当板材厚度H≤40MM，宽度B≥130MM时，在室外日晒雨淋后会产生少量较大裂纹，选材必须控制板材厚度和宽度。

山樟木选材不宜有爆裂、腐蚀、边材和虫眼。

5）塑木特性及作用：

实木与塑料的结合体，它既保持了实木地板的亲和性感觉，又具有良好的防潮耐水，耐酸碱，抑真菌，抗静电，防虫蛀等性能。

塑木兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性，非常适合室外造景的园林木作工程。所选用的实木木材在锯材加工前含水率必须控制在10~12%左右。

2.木作辅助材料选择

螺丝钉应选用不锈钢螺丝钉或铜质螺丝钉。

铆钉应选用不锈钢铆钉或铜质铆钉。

油漆选用必须选“软性油漆“，颜色方面通常选“透明软性油漆”不得选用聚安脂类等“硬性油漆”。

三．龙骨施工

在混凝土面安装龙骨，必须符合以下规定：

1.严格把控龙骨标高、地面排水坡度和排水孔。

2.园路、平台龙骨尺寸通常为：50MM*70MM或40MM*60MM。

3.木龙骨安装前必须进行两道沥青油的防护，安装过程中龙骨须开锯驳接时，锯口处必须进行两道沥青油防护后安装，龙骨应按“L”状驳接方法驳接。要求如下图所示：

4.木龙骨必须用防锈后角铁、不锈钢螺丝钉、膨胀螺栓和钢板或木板垫块综合固定，角铁规格尺寸不小于50MM*50MM*5MM*100MM，相邻角铁固定间距不大于1000MM，以梅花状铺设，龙骨驳接处必须有角铁固定。

5.钢龙骨根据需要可选用方形钢或槽钢，方形钢一般选用50MM*70MM*2.0MM、40MM*60MM*2.0MM或30MM*50MM*2.0mmMM，槽钢一般选用10#或12#，安装前必须对异形进行造型加工和热镀锌防锈处理。

6.钢龙骨必须用膨胀螺栓满焊接固定，驳接口满焊接固定，所用焊接口必须进行两道防锈处理，相邻铁件固定间距不大于500MM，以梅花状铺设。

7.所用龙骨两侧、底部和固定钢构件必须用水泥砂浆灌实固定，排水孔部分除外。

8.在砖、混凝土柱网、钢筋混凝土梁网上安装龙骨，必须符合以下规定：

砖柱顶必须用强度不小于C20、厚度不小于100MM素混凝土制作压顶，砖柱四面必须水泥砂浆找平、压光。

在砖、混凝土柱网尺寸不小于240MM*240MM。

龙骨驳接口必须在柱顶上，同时满足1-7点相关规定。

9.通常龙骨的间距与铺装面板厚度关系应符合以下规定：

面板厚度为30MM时，龙骨间距一般为500~700MM。

面板厚度为40MM时，龙骨间距一般为650~850MM。

面板厚度为50MM时，龙骨间距一般为750~1000MM。

当面板为工字型铺设时，龙骨列数应为奇数。

四．面层施工

面板必须符合以下规定：

1.面板刨平后不出现锯口、刨痕和毛刺等现象，平整度公差不大于0.5MM。

2.面板厚度在30~50MM时，宽度不宜大于150MM，特殊要求除外。

3.面板在工厂加工完成后 必须马上进行第一道油漆。

4.面板驳接缝必须为密缝，缝口不大于0.5MM。

5.面板间缝宽主要有3MM、5MM、8MM、10MM几种，一般宜用5MM或8MM两种。

6.园路、小桥面板必须为横向铺设。

面板固定必须符合以下规定：

1.固定方式宜用不锈钢或铜质螺丝钉、不锈钢或铜质螺丝钉加木钉、不锈钢或铜质螺丝钉加铆钉三种方式。

2.螺丝钉必须扭入木龙骨10~20MM，每处固定螺丝钉应为两颗。

3.整体螺丝钉必须保持规律性排列固定，铆钉、木钉必须固定在螺丝钉上面，以保证感官效果。

封边板安装必须符合以下规定：

1.封边板不承受力，板厚度可用15~20MM。

2.封边板安装一般采用不锈钢或铜质螺丝钉固定即可。

五．封边板为弧形而无法将其弯到必要弧度时，则必须在其内侧开锯一定宽度、深度的凹槽，养护

1.木作工程完成后应进行遮盖和拦挡，后续工程如须木地板辅助施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁在木地板上动火、焊接、和灰、支铁架、搭接脚手架等。

2.木作工程验收后宜每隔3~4个月进行检查，重点是龙骨、搭接口、木榫、油漆、开裂等情况，发现问题及时维护和维修，必要时进行更换，以保证工程质量和景观要求。

3.移交前应对木作的龙骨、搭接口、螺丝、开裂等重点部位进行最后检查，及时维修。

4.如必要，在移交前对木作的表面部分进行重新油漆，以达到移交标准。下载本文