一、模具使用寿命，大小模具定义
模具使用寿命：30万次
| 类型 | 尺寸范围 |
| 小型模具 | 模具的长度+宽度≤1800 |
| 中型模具 | 1800＜模具的长度+宽度＜3500 |
| 大型模具 | 模具的长度+宽度≥3500 |
| 模具类型 | 外形 | 导向方式 | 导向腿结构 | |||||
| 拉延类 | 小型 | □ A | □ B | □ C | □ D | ■ E | □ Ⅰ | ■ Ⅱ |
| 中型 | ■ A | □ B | □ C | □ D | □ E | □ Ⅰ | ■ Ⅱ | |
| 大型 | ■ A | □ B | □ C | □ D | □ E | □ Ⅰ | ■ Ⅱ | |
| 修边冲孔类 | 小型 | □ A | □ B | ■ C | □ D | □ E | □ Ⅰ | ■ Ⅱ |
| 中型 | □ A | ■ B | □ C | □ D | □ E | □ Ⅰ | ■ Ⅱ | |
| 大型 | □ A | ■ B | □ C | □ D | □ E | □ Ⅰ | ■ Ⅱ | |
| 斜楔模、成形、翻边整形类 （不带冲切） | 小型 | □ A | □ B | □ C | □ D | ■ E | □ Ⅰ | ■ Ⅱ |
| 中型 | ■ A | □ B | □ C | □ D | □ E | □ Ⅰ | ■ Ⅱ | |
| 大型 | ■ A | □ B | □ C | □ D | □ E | □ Ⅰ | ■ Ⅱ | |
| 斜楔模、成形、翻边整形类 （带冲切） | 小型 | □ A | ■ B | □ C | □ D | □ E | □ Ⅰ | ■ Ⅱ |
| 中型 | □ A | ■ B | □ C | □ D | □ E | □ Ⅰ | ■ Ⅱ | |
| 大型 | □ A | ■ B | □ C | □ D | □ E | □ Ⅰ | ■ Ⅱ | |
| 落料冲孔类 | 小型 | □ A | □ B | ■ C | □ D | □ E | □ Ⅰ | ■ Ⅱ |
| 中型 | □ A | □ B | ■ C | □ D | □ E | □ Ⅰ | ■ Ⅱ | |
| 大型 | □ A | ■ B | □ C | □ D | □ E | □ Ⅰ | ■ Ⅱ | |
| 防差错措施 | ■ 需要，右侧两导柱间距及导板加大10mm。 □ 不需要。 | |||||||
类型
| 方式 | 类型 | |||||
| A、导向退 | B、导向退+导柱 | C、导柱 | D、导柱组 | E、导板 | ||
| 导向方式 | ||||||
| 注意：导向装置不能承受侧向力，有侧向力时需增加直接反侧装置平衡侧向力 | ||||||
| 导向腿结构 | Ⅰ、角落导向腿（外导） | Ⅱ、中心导向腿（内导） | ||||
尺寸
| 类型 | 尺寸 | |
| 小型模具 | Ø40mm 、Ø50mm | 盘起标准 |
| 中型模具 | Ø50mm 、Ø60mm | |
| 大型模具 | Ø60mm 、Ø70mm | |
| 小型模具 | 中型模具 | 大型模具 | 尺寸 |
| ■ 需要，数量为： □ 4个 ■ 2个 □结构设计会签时，视模具结构协商确定。 | ■需要，数量为： ■4个 □ 2个对角设置 □结构设计会签时，视模具结构协商确定。 | ■ 需要，数量为： □ 4个 ■ 2个 □结构设计会签时，视模具结构协商确定。 |
六、U沟规范
| U型槽数量设置 | |||
| 模具类型 | 下模 | 上模 | |
| 小型模具 | 2X2 | 2X2 | |
| 中型模具 | 2X2 | 3X2 | |
| 大型模具 | 3X2 | 4X2 | |
八、模具加工基准面和基准孔
九、铸造V型槽
十、螺栓沉头孔尺寸及螺栓与销钉选择
1、内六角螺钉沉头孔直径及过孔深度一览表
| 规格 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 |
| 沉头孔直径D | Φ11 | Φ14 | Φ16.5 | Φ19.5 | Φ25.5 | Φ31.5 |
| 通过孔d1 | Φ7 | Φ9 | Φ11.5 | Φ13.5 | Φ17.5 | Φ21.5 |
| 通过孔深度H | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 20 |
对钢件而言，螺纹拧入深度L为其公称直径的1倍。
圆柱销的配合长度为其公称直径的2倍。
具体尺寸见下图示例
2、优选的螺钉、销钉规格如下表所示
| 螺钉 | 长度系列 | 销钉 | 长度系列 |
| M8 | 16、20、25、30 | φ8 | 25、32、40 |
| M10 | 30、35、40、45 | φ10 | 32、40、50 |
| M12 | 35、40、45、50、55、 | φ12 | 40、50、60 |
| M16 | 45、50、55、60、70、80、90 | φ16 | 50、60、70 |
| M20 | 60、70、80、90、100 | φ20 | 70、80、100 |
| 螺栓孔 | M4 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | |
| A | 淬火 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 25 | 30 |
| B | 7 | 12 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 35 | |
| C | 5 | ||||||||
| 螺钉孔 | Ø4 | Ø6 | Ø8 | Ø10 | Ø12 | Ø16 | Ø20 | Ø24 | |
| D | 淬火 | 7 | 9 | 11 | 12 | 15 | 16 | 20 | 25 |
| 形式 | 图形 | 型号 | 备注 |
| 一般式 | NGNA ENSTA | Misumi | |
| 感应式 | STKS | SANKYO | |
| 伸缩式 | PKRG | SANKYO | |
| 翻转式 | DART | SANKYO |
| 类型 | 图形 | 型号 | 备注 |
| B/H | CCSR32 | 盘起 | |
| PAD | |||
| CAM |
十三、导柱导套的选用
| 模具类型 | 导柱 | 导套 | 备注 |
| 小型模具 | SGP60 | GPBF60 | SANKYO |
| 中型模具 | SGP80 | GPBF80 | |
| 大型模具 | SGP100 | GPBF100 |
十四、拉延模材质及热处理要求
| 序号 | 部件名称 | 模具结构与材质 | 热处理要求 | 备注 | ||
| 1 | 凸凹模 | T＜1.2 | 凸、凹模整体结构 | MoCr铸铁 (GM241) | HRC>45 | 如冲压件外表面出现拉毛缺陷，凹模镶块则应采用TD处理消除此缺陷。 拉延模具采用双压边圈时，内压边圈采用氮气弹簧压边。 |
| T≥1.2 | 凸、凹模分体结构 | 基体：HT300（FC300） | ||||
| 镶块Cr12MoV(SKD11) | HRC58-62 | |||||
| 2 | 压边圈 | T＜1.2 | 整体结构 | MoCr铸铁 (GM241) | HRC>45 | |
| T≥1.2 | 工作面镶块 | 基体：HT300(FC300) | ||||
| 镶块Cr12MoV(SKD11) | HRC58-62 | |||||
| 3 | 其他 | 按照甲方认可的相关技术标准或者会签要求 | 抗拉强度340MPa以上高强板产品的拉延模，凹模和压边圈均采用镶块结构 | |||
拉延模
| 铸件壁厚 | |||||||||||
| 冲压板厚 | A | B | C | D | E | F | H | I | J | K | L |
| t＜1.5 | 50 | 40 | 30 | ≥50 | 40 | 40 | 30 | 50 | 3 | 10 | 50 |
| 1.5≤t＜2.5 | 60 | 50 | 40 | ≥60 | 40 | 40 | 40 | 60 | 3 | 10 | 60 |
| t≥2.5 | 60 | 50 | 40 | ≥70 | 50 | 50 | 40 | 70 | 3 | 10 | 70 |
拉延模
| 减重孔要求 |
| 序号 | 零件名称 | 材质 | 热处理要求 | 备注 | |
| 1 | 下模座 | HT300（FC300） | 退火处理 | FC300一般不退火 | |
| 2 | 上模座 | HT300（FC300） | 退火处理 | FC300一般不退火 | |
| 3 | 压件器 | HT300（FC300） | 退火处理 | FC300一般不退火，采用氮气弹簧或普通弹簧，选取原则必须保证使用平稳可靠 | |
| 4 | 上下模修边镶块 | T＜1.2 | 7CrSiMnMoV(ICD5) （空冷钢） | HRC58-62 | 镶块的背托应有挡墙 |
| T≥1.2 | Cr12MoV(SKD11) | HRC58－62 | |||
| 5 | 废料切刀 | T＜1.2 | 7CrSiMnMoV (ICD5) （空冷钢） | HRC58-62 | 废料刀的背托应有挡墙 |
| HRC58－62 | |||||
| T≥1.2 | Cr12MoV(SKD11) | ||||
| 6 | 冲孔凸模及凹模镶套 | Cr12MoV(SKD11) | 按相关标准 | MISUMI或大连盘起 | |
| 7 | 压件器镶块 | 45 | 调质HRC28-32 | ||
| 8 | 下模镶块垫板 | 45 | HRC43-48 | ||
| 9 | 废料滑道 | Q235-A | / | / | |
| 10 | 废料盒 | Q235-A | / | 不能满足要求时双方协商 | |
| 11 | 其他 | 按照认可的相关标准要求 | |||
| 铸件壁厚 | |||||||||||||
| 冲压板厚 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | M | ||
| t＜1.5 | 40 | 40 | 40 | 40 | 30 | 40 | 40 | 30 | 30 | 25 | 30 | ||
| 1.5≤t＜2.5 | 50 | 40 | 40 | 40 | 30 | 40 | 40 | 40 | 40 | 30 | 30 | ||
| t≥2.5 | 50 | 50 | 50 | 50 | 40 | 50 | 50 | 40 | 40 | 30 | 40 | ||
十九、修边镶块尺寸及关系
| 铸件镶块尺寸 | |
| 钢料镶块尺寸 | |
| 废料刀与修边镶块关系 | |
| 波浪刀尺寸 |
| 序号 | 零件名称 | 材质 | 备注 | |
| 1 | 下模座 | MoCr铸铁(GM241) | 下模为镶块结构可采用HT300 | |
| 2 | 上模座 | HT300(FC300) | ||
| 3 | 压件器 | HT300（（FC300）） | 采用氮气弹簧或普通弹簧，选取原则必须保证使用平稳可靠 | |
| 4 | 顶件器 | HT300（FC300） | ||
| 5 | 上下模成型镶块 | T＜1.2 | 7CrSiMnMoV(ICD5) （空冷钢） | HRC58-62 |
| T≥1.2 | Cr12MoV(SKD11) | HRC58-62 | ||
| 6 | 其他 | 按照认可的相关标准 | 压芯采用导板、导柱导向、侧销限位结构。 | |
翻边整形模
| 铸件壁厚 | |||||||||||||||
| 冲压板厚 | A | B | C | D | E | F | G | H | J | K | L | M | N | ||
| t＜1.5 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 30 | 30 | 30 | 50 | 30 | 30 | 40 | 30 | ||
| 1.5≤t＜2.5 | 50 | 50 | 50 | 50 | 40 | 40 | 40 | 40 | 55 | 40 | 30 | 40 | 40 | ||
| t≥2.5 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 40 | 40 | 40 | 60 | 40 | 40 | 40 | 40 | ||
| 样式一 | |
| 样式二 |
顶杆及接杆
1.顶杆不允许直接接触压边圈或顶件器的表面，需要在BH底部接触面加淬硬垫块（HRC40-45）。
2.接杆长度小于100mm，可与压边圈一体铸出A类；接杆长度不大于200时mm，应采用B类结构形式的接杆。
3.铸造式接杆的结构尺寸：
二十四、模具表面颜色规范
二十五、图层规范
DL:7
上模：upper-die 17
上模标准件：up-SP(standard part) 18
上模镶块：up-steel 19
凸模： punch 26
下模：lower-die 27
下模标准件：low-SP(standard part) 28
下模镶块：low-steel 29
压边圈：B/H（blank holder ） 37
压边圈标准件：B/H-SP(standard part) 38
压边圈镶块：B/H-steel 39
压料器：PAD 47
压料器标准件：PAD-SP 48
压料器镶块：PAD-steel 49
床台：111
2.15.模具外观铸字要求
2.15.1.在上模左侧端头铸出文字：第一行标识“FT-M-零件图号，例：FT-M-1K180********”、第二行靠左侧标识“模具工序号，例：2/5”、第二行靠右侧标识制件“左件（L）或右件（R）”、 第三行标识“上模重量（重量单位：KG）”。
2.15.2.在下模左侧端头铸出文字：第一行标识“FT-M-零件图号”、第二行靠左侧标识“模具工序号，例：2/5”、第二行右侧标识制件“左件（L）或右件（R）”、 第三行标识“模具总重量（重量单位：KG）”。
2.15.3.模具前侧标记“F”铸在模具前侧压板台侧面正中。
2.15.4.送料方向标记“ ”铸在模具左侧。
2.15.5.一般英文字母与数字尺寸：宽21，高30。下载本文
