（中国石油科研成果转化基地项目）

1、编制依据及目的：

根据现场施工图纸、相关规范、图集等，为切实做好屋面风机及设备安装，编制本交底。

2、概况介绍：

本工程屋面设备较多，风管规格及总量偏大，安装过程中必须注意细节，所有细部做法必须严格按照相关规范和图集进行， 严禁出现违章操作及野蛮施工现象。

3、施工准备：

3．1 安装前需熟悉现场情况并认真核对图纸，查看图纸中所标风机与实际到场风机的型号及规格、参数等是否对应，如现场发现问题及时汇报。

3．2对到场材料

4、材料准备：

 安装施工前，需对现场所需材料提前上报，避免因材料供应不及时造成工期影响。对自供辅材提前做好采购计划，对于相关辅材提前进场，并经现场确认后方可使用，严禁任何不合格产品在本工程中的使用。 

5、机具准备：

 安装施工前，需对现场所用机具提前进场，使用前必须进行全面检查，确保所有极具都可正常使用，避免使用过程中因机具的过度老化造成人身伤害或漏电等情况发生。

6、测量放线：

 所有准备工作做好后，对所有基础进行标高及位置的测量。在设备基础测量过程中做好记录，标高测量后进行整理，确定出现场实际安装的准确标高。对于成排基础，整体拉通线，严格按设备在图纸中所处位置的各控制点进行准确定位，并对基础槽钢生根点的位置进行确定，为风机及基础槽钢安装做好施工做好必要工作，实际测量后方可对设备及基础槽钢的安装施工。

小型风机的底座制作及安装：

 7、小型风机安装做法：

所有小型风机在原有的风机底座的下部采用10#槽钢焊接框架作为设备的槽钢基础框架。槽钢基础框架制作前，应先对所有小型风机进行实际测量，测量出风机自身底座安装孔的实际尺寸后，根据减震垫的规格型号确定槽钢框架的外边大小，保证橡胶减震安装后不外漏在槽钢框架之外，且风机底座周围各边距框架边缘的间距一致。槽钢框架内角可用适合长度的10#槽钢短头作为橡胶减震的附加托盘，保证橡胶减震平稳的落在框架上，且周边无悬空现象。对于预留偏小的设备基础，框架焊接时应根据实际情况在槽钢框架的底部附加同规格的槽钢短头，与框架焊接后底部开孔，作为框架与设备预留砼基础安装的连接点。

框架焊接时，各连接点应预留出2mm的缝隙，保证焊口结合的紧密性及牢固性。

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 槽钢基础框架焊接完成后，对焊口及槽钢切割时的飞边毛刺等进行打磨处理，保证外露面的光滑，并对框架上部外露的直角出进行倒角打磨。打磨完成后对框架喷防锈漆两道。

 待框架油漆干透后开始对槽钢框架的安装。首先根据槽钢框架下部预留的地脚螺栓位置对砼基础用电锤开孔，地脚螺栓及锤头的选择根据设备自身的减震螺栓孔确定。电锤开孔完成后对孔内灌满防水油膏后再进行地脚螺栓的栽植。框架安装时必须控制好上部的标高，单台设备的槽钢下部距设备基础的防水层留出不小于30mm的空间作为防水保护层，成排设备根据测量时的结果，保证最高点距框架的底部距防水层不小于300，作为防水保护层的施工空间。

 成排设备安装时必须保证设备基础在同一水平线，并且设备横平竖直。

8、大型风机安装做法：

  8.1大型风机安装时首先进行设备的基础槽钢制作，首先根据图纸及现场复核后的综合尺寸进行下料，下料必须准确，同台设备的用料宽度及成排设备的用料长度必须统一。下料过程中可对地脚螺栓对应部位进行台钻打孔，方便后期的安装工作。大型设备两侧的地脚螺栓生根点为每面4个。

  8.2下料完成后在基础所在位置进行现场拼装，拼装过程中必须保证单台设备槽钢的平整度及各边的垂直度，且各边搭接处应预留2mm缝隙，保证整体焊接的牢固性，拼装完成并经测量无误后方可对槽钢进行整体焊接，槽钢框架焊接完成后，在风机减震所在位置的几个点处补加一条长度相适合的槽钢平放，与槽钢基础可靠焊接，作为风机减震的托盘。当托盘所处的位置为非非槽钢垂直搭接部位时，在平放的槽钢底部与主框架焊加斜支撑，作为托盘的附加受力支撑。

8.3基础槽钢焊接过程中应保证各搭接部位有不少与三面的满焊，焊接完成后进行打磨，保证基础槽钢的整体平整度，同时对焊接完成后的外露直角边进行倒角打磨，打磨完成后对焊口及打磨过的部位进行防腐处理，基础槽钢焊接及防腐处理完成后方可进行安装。

8.4基础槽钢加工完成后进行安装：首先根据测量及计算结果进行基础槽钢的准确定位，其次对地脚螺栓部位打孔（可在相对应槽钢下料完成后进行栓孔的定位），之后根据测量结果计算出地脚螺栓的栽植深度，地脚采用Φ24*320mm的化学锚栓。地脚螺栓栽植过程中必须注意安全，避免化学药剂溅到眼睛及皮肤。待化学锚栓的强度达到规定时，首先在锚栓上安装一个螺母，作为对基础槽钢的支撑和调节点，之后可进行基础槽钢的就位及安装，每个基础槽钢的地脚螺栓上部采用平垫、弹簧减震垫和两个螺母锁紧。成排基础就位后进行整体调平，必须保证成排基础的最高点距30mm，作为砼基础防水保护层。

8.5成排基础槽钢安装完成后进行二次加固，可根据实际情况进行槽钢搭接处的对焊，焊口预留2mm,对焊采用两个立面和两个平面焊接，必须保证焊口的牢固性。

8.6成排基础槽钢整体安装及加固完成，待土建对防水保护层施工完成后可进行风机及附属设备和风管的安装工作。

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 9、7米高风管加固：

待屋面7米高风管基本就位后，及时对已就位风管采取加固措施（具体做法详见大样图），保证风管的牢固性，避免因大风等，造成对已安装完风管造成破坏。成排风管做整体加固的具体做法详见施工图纸。

10、文明施工：

  所有施工人员必须做到文明施工，禁止在楼顶或向下乱扔弃物，禁止在屋面嬉戏打闹。

11、安全保障：

  屋面临边作业及高空作业时必须佩带安全带，焊工必须带绝缘手套穿绝缘鞋，电气接线必须符合要求，严禁私拉乱拽，严禁非专业人员接线。

12、成品保护：

  屋面施工作业时，所有材料不允许直接放置在防水层上，如空间不允许时，必须在防水层上覆盖多层板等平整物品，做好保护措施后方可放置，防止对防水层造成破坏。

  屋面作业时必须注意对本专业和其他专业的成品保护，禁止造成对自己以及他人成品的破坏。

13、工期安排：

由于工期较短，屋面所有施工严格按计划完成，对于滞后的部分，要积极调配人员并做好抢工措施，必须保证相关项目按期交工。