| 课程编码 | 制订人 | 制订日期 | 修订人 | 修订日期 | 审定组（人） | 审定日期 |
一、课程属性表
| 课程代码 | 课程名称 | 汽车发动机构造与维修 | ||||||||||
| 开设学期 | 第2学期 | 英文名称 | ||||||||||
| 适用专业 | 汽车检测与维修、汽车制造与装配技术 | |||||||||||
| 周课时量 | 4 | 周/学期 | 16 | 总课时量 | 学分 | 4 | ||||||
| 理论课时 | 32 | 实践课时 | 32 | 作业次数 | 8 | 报告次数 | ||||||
| 考核方式 | 考试方式 | |||||||||||
| 课程类型 | ||||||||||||
| 推荐 教材名称 | 名称 | 汽车发动机构造与维修 | 作者 | 陈希 | ||||||||
| 出版社 | 江苏大学出版社 | 是否高职高专教材 | ||||||||||
| 参考 教材名称 | 名称 | 汽车发动机构造与维修 | 作者 | 刘昌林 | ||||||||
| 出版社 | 西南交通大学出版社 | 是否高职高专教材 | ||||||||||
| 前修课程 | 名称 | |||||||||||
| 代码 | ||||||||||||
| 后续课程 | 名称 | |||||||||||
| 代码 | ||||||||||||
通过本课程的学习，使学生具有汽车发动机的基本知识和汽车发动机维修的基本技能。通过理论教学和实践技能训练，使学生系统掌握汽车发动机的结构、基本工作原理、使用和维修、检测和调试、故障诊断与排除等基本知识和基本技能，为今后核心技术课程的学习奠定基础。
三、课程目标
通过任务引领的项目活动，使学生具备本专业高素质技术工作者所必需的发动机拆装、检查与维修的基本知识和基本技能。同时培养学生专业兴趣，增强团结协作的能力。
1、会识别发动机零部件；
2、会描述发动机的工作原理；
3、能根据发动机的技术要求拆装发动机；
4、能检查发动机；
5、能诊断发动机的故障；
四、课程内容
项目1 发动机总体构造
模块1 发动机的概述
| 参考学时 | 6 |
| 学习目标 | ·理解发动机的工作原理 ·会描述发动机的组成和工作过程 ·能正确分别发动机的类型 |
| 工作任务 | 1．发动机的基本知识 2．辨别发动机的类型 |
| 任务1 | 发动机的基本知识 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·理解发动机的术语 ·会描述发动机的组成和工作过程 |
| 实践知识 | ·识别发动机的零部件 |
| 理论知识 | ·发动机的基本术语 ·发动机的结构 ·发动机的工作原理 |
| 拓展知识 | 发动机编号 |
| 任务2 | 辨别发动机的类型 |
| 参考学时 | 2 |
| 学习目标 | ·会辨别发动机的类型 |
| 实践知识 | ·描述发动机的主要特征 |
| 理论知识 | ·各类发动机的特点及设备特征 |
| 拓展知识 | 新车型的介绍 |
| 参考学时 | 14 |
| 学习目标 | ·理解发动机总成与各附件的连接关系 ·会描述发动机总成及总成的拆装过程 ·能正确使用拆装工具 |
| 工作任务 | 1.拆装发动机总成操作规范 2．从车上拆下发动机总成的操作步骤 3．将发动机总成安装到车上的操作要点 |
| 任务1 | 拆装发动机总成操作规范 |
| 参考学时 | 2 |
| 学习目标 | ·能正确使用工具 ·会描述拆装要求 |
| 实践知识 | ·工具的使用 |
| 理论知识 | ·工具的使用 ·拆装工艺及要求 |
| 拓展知识 | 专用拆装工具介绍 |
| 任务2 | 从车上拆下发动机总成的操作步骤 |
| 参考学时 | 6 |
| 学习目标 | ·会描述发动机的拆装步骤 ·能正确使用工具拆卸发动机总成 |
| 实践知识 | ·发动机总成的拆装 |
| 理论知识 | ·发动机总成的拆装步骤 ·工具的正常使用 |
| 拓展知识 | 附件的介绍 |
| 任务3 | 将发动机总成安装到车上的操作要点 |
| 参考学时 | 6 |
| 学习目标 | ·会描述发动机的安装步骤 ·能正确使用工具安装发动机总成 |
| 实践知识 | ·发动机总成及相关重要附件的安装 |
| 理论知识 | ·发动机总成及相关重要附件的安装步骤 |
| 拓展知识 | 几种常见车型的区别 |
| 参考学时 | 12 |
| 学习目标 | ·理解发动机各部件的连接关系 ·会描述发动机总成的分解与装配过程 ·能正确使用工具分解和装配发动机总成 |
| 工作任务 | 1．发动机总成的分解 2．发动机总成的装配 |
| 任务1 | 发动机总成的分解 |
| 参考学时 | 6 |
| 学习目标 | ·会描述发动机总成的分解步骤 ·能正确使用工具分解发动机总成 |
| 实践知识 | ·发动机总成的分解 |
| 理论知识 | ·发动机总成的连接关系 ·发动机总成的分解步骤 |
| 拓展知识 | 柴油发动机 |
| 任务2 | 发动机总成的装配 |
| 参考学时 | 6 |
| 学习目标 | ·会描述发动机总成的分解步骤 ·能正确使用工具分解发动机总成 |
| 实践知识 | ·发动机总成的装配 |
| 理论知识 | ·发动机总成的装配步骤 |
| 拓展知识 | 柴油发动机 |
模块1 发动机机体的结构与维修
| 参考学时 | 8 |
| 学习目标 | ·理解发动机机体的工艺特点 ·会描述发动机工艺孔和功能孔的作用 ·能正确使用工具检修汽缸盖及汽缸垫 |
| 工作任务 | 1．汽缸体的检修 2．汽缸盖及汽缸垫的检修 |
| 任务1 | 汽缸体的检修 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·能正确使用工具检修汽缸体 |
| 实践知识 | ·检修汽缸体 |
| 理论知识 | ·汽缸体的类型 ·汽缸体的技术要求 |
| 拓展知识 | 新型气缸体的介绍（W12） |
| 任务2 | 汽缸盖及汽缸垫的检修 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·能正确使用工具检修汽缸盖及汽缸垫 |
| 实践知识 | ·检修汽缸盖及汽缸垫 |
| 理论知识 | ·汽缸盖及汽缸垫的技术要求 |
| 拓展知识 | 新型气缸盖的介绍 |
| 参考学时 | 8 |
| 学习目标 | ·理解活塞连杆组的磨损特点 ·会描述活塞连杆组的安装要求 ·能正确使用专用工具装配活塞连杆组 |
| 工作任务 | 1．活塞环、活塞销和连杆的检测 2．活塞连杆组的组装 |
| 任务1 | 活塞环、活塞销和连杆的检测 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·理解活塞连杆组的磨损特点 ·会描述活塞连杆组的安装要求 |
| 实践知识 | ·检测活塞环、活塞销和连杆 |
| 理论知识 | ·活塞环间隙、活塞销和连杆的技术要求 |
| 拓展知识 | 活塞环的作用 |
| 任务2 | 活塞连杆组的组装 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·会正确装配活塞连杆组 |
| 实践知识 | ·装配活塞连杆组 |
| 理论知识 | ·活塞连杆组的装配要求 |
| 拓展知识 | 活塞的特点 |
| 参考学时 | 8 |
| 学习目标 | ·理解曲轴的特点 ·会分析曲轴的磨损特点 |
| 工作任务 | 1．曲轴 2．曲轴的检修 |
| 任务1 | 画出曲轴的功能图 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·理解曲轴的结构特点 ·会分析曲轴的磨损特点 |
| 实践知识 | ·画出曲轴的功能图（进气、压缩、做功、排气） |
| 理论知识 | ·各类曲轴的结构特点 ·曲轴的磨损特点 |
| 拓展知识 | 新型曲轴 |
| 任务2 | 曲轴的检修 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·能正确使用量具检修曲轴 |
| 实践知识 | ·检修曲轴 |
| 理论知识 | ·同轴度、圆柱度、弯曲度的检测方法 ·修理曲轴的方法 |
| 拓展知识 | 其他类型的曲轴 |
| 参考学时 | 10 |
| 学习目标 | ·理解曲轴的诊断方法 ·会分析曲轴的故障原因 ·能正确使用相关设备 |
| 工作任务 | 1．曲轴连杆机构常见异响的判断 2．汽缸压缩压力不足的检查与排除 3．分析曲轴连杆机构常见的故障实例 |
| 任务1 | 曲轴连杆机构常见异响的判断 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·会描述故障现象 ·会分析常见异响的原因 |
| 实践知识 | ·根据曲轴的异响现象分析原因 |
| 理论知识 | ·异响故障的特征与原因 ·分析异响原因的方法 |
| 拓展知识 | |
| 任务2 | 气缸压力不足的检查 |
| 参考学时 | 2 |
| 学习目标 | ·会分析气缸压力不足的影响 · |
| 实践知识 | ·气缸压力表的使用 ·检测压力数据的分析 |
| 理论知识 | ·检测气缸压力的方法 |
| 拓展知识 | 气缸压力对发动机的影响 |
| 任务3 | 分析曲轴连杆机构常见的故障实例 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·能正确使用相关方法诊断曲轴连杆机构常见的故障 |
| 实践知识 | ·诊断与排除曲轴连杆的故障 |
| 理论知识 | ·曲轴连杆机构的故障现象 ·曲轴连杆故障的原因 |
| 拓展知识 | 介绍检测异响的仪器 |
模块1 凸轮轴
| 参考学时 | 6 |
| 学习目标 | ·理解配气机构的结构特点 ·会分析的传动方式 ·能正确使用量具检测凸轮轴 |
| 工作任务 | 1．凸轮轴构造认识 2．检测凸轮轴 |
| 任务1 | 凸轮轴构造认识 |
| 参考学时 | 2 |
| 学习目标 | ·理解凸轮轴的结构特点 ·会分析凸轮轴的作用 |
| 实践知识 | ·凸轮轴构造认识 ·描述凸轮轴的工作过程 |
| 理论知识 | ·凸轮轴的类型及特点 ·凸轮轴的作用 |
| 拓展知识 | 凸轮轴新技术 |
| 任务2 | 检测凸轮轴 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·会正确使用工量具检测凸轮轴 |
| 实践知识 | ·检测凸轮轴 |
| 理论知识 | ·凸轮轴的受力分析 ·检测凸轮轴的方法 |
| 拓展知识 | 凸轮轴新技术 |
| 参考学时 | 8 |
| 学习目标 | ·理解气门组的结构 ·会分析气门与气门座的受力及磨损 ·能正确使用工具检修气门与气门座 |
| 工作任务 | 1．气门组的拆装 2．气门与气门座的检验 |
| 任务1 | 气门组的拆装 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·理解气门组的工作过程 ·会用正确的工具拆装气门组 |
| 实践知识 | ·拆装气门组 |
| 理论知识 | ·气门组的工作原理 ·气门组的安装技术要求 |
| 拓展知识 | 气门的新技术 |
| 任务2 | 气门与气门座的检验 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·能用正确的工具检验气门与气门座 · |
| 实践知识 | ·检验气门与气门座 · |
| 理论知识 | ·气门与气门座的技术参数 ·检验气门与气门座的方法 |
| 拓展知识 | 气门及气门座的研磨 |
| 参考学时 | 6 |
| 学习目标 | ·理解配气相位 ·会分析气门的工作过程 ·能正确使用工具调整气门间隙 |
| 工作任务 | 1．分析配气相位 2．气门间隙的检查与调整 |
| 任务1 | 分析配气相位 |
| 参考学时 | 2 |
| 学习目标 | ·理解配气相位图 ·会分析进、排气门早开与迟闭的原因 |
| 实践知识 | ·分析配气相位图 |
| 理论知识 | ·配气相位 ·重叠角 |
| 拓展知识 | 可变配气相位 |
| 任务2 | 气门间隙的检查与调整 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·会正确使用工量具检查与调整气门间隙 |
| 实践知识 | ·调整气门间隙 |
| 理论知识 | ·调整气门间隙的方法 |
| 拓展知识 | 可变配气相位 |
| 参考学时 | 6 |
| 学习目标 | ·理解配气机构的工作原理 ·会分析配气机构的受力及磨损情况 ·能正确检查异响的来源 |
| 工作任务 | 1．配气机构异响的检查与排除 2．配气机构常见的故障实例 |
| 任务1 | 配气机构异响的检查与排除 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·会分析配气机构异响的原因 ·能正确检查异响的来源 |
| 实践知识 | ·检查与诊断配气机构异响 |
| 理论知识 | ·配气机构的工作原理 ·配气机构的技术要求 |
| 拓展知识 | 配气机构新技术 |
| 任务2 | 配气机构常见的故障实例 |
| 参考学时 | 2 |
| 学习目标 | ·会正确使用工具检查与排除配气机构常见故障 · |
| 实践知识 | ·检查与排除配气机构的常见故障 |
| 理论知识 | ·故障现象特点 |
| 拓展知识 | 配气机构新技术 |
模块1 化油器的结构与检修
| 参考学时 | 8 |
| 学习目标 | ·理解化油器的工作原理 ·会分析发动机不同工况对可燃混合气的要求 ·能正确使用工具对化油器进行调整与检修 |
| 工作任务 | 1．怠速的调整 2．化油器的检修 |
| 任务1 | 怠速的调整 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·能正确使用工具对化油器式发动机进行怠速调整 |
| 实践知识 | ·调整发动机怠速 |
| 理论知识 | ·可燃混合气的形成 ·化油器的组成及工作原理 ·发动机不同工况对可燃混合气成分的要求 |
| 拓展知识 | 汽车尾气的影响 |
| 任务2 | 化油器的检修 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·理解化油器的工作原理 |
| 实践知识 | ·化油器的拆装与调整 |
| 理论知识 | ·化油器的工作原理 ·化油器的拆装与调整方法 |
| 拓展知识 | 清洗化油器 |
| 参考学时 | 6 |
| 学习目标 | ·理解燃料供给系的工作原理 ·会分析化油器燃料供给系油路 ·能正确使用工具检测故障 |
| 工作任务 | 1．化油器式燃油供给系常见故障的检查与排除 2．化油器式燃油供给系的故障实例 |
| 任务1 | 化油器式燃油供给系常见故障的检查与排除 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·理解燃料供给系的工作原理 ·会分析化油器燃料供给系油路 ·能正确使用工具检测故障 |
| 实践知识 | ·检测化油器燃料供给系的故障 |
| 理论知识 | ·燃料供给系的工作原理 ·检测燃料供给系的方法 |
| 拓展知识 | 燃油压力检测 |
| 任务2 | 化油器式燃油供给系的故障实例 |
| 参考学时 | 2 |
| 学习目标 | ·能正确使用工具排除故障 |
| 实践知识 | ·排除燃油供给系的故障 |
| 理论知识 | ·燃油故障现象 |
| 拓展知识 | 燃油油路故障应急方法 |
| 参考学时 | 8 |
| 学习目标 | ·理解柴油机燃油供给系的工作原理 ·会分析柴油机燃油供给系油路 ·能正确使用设备检测喷油器、喷油泵、输油泵 ·能正确使用工具检测柴油发动机燃油供给系常见故障 |
| 工作任务 | 1．喷油器、喷油泵的校正 2．柴油发动机燃油供给系常见故障的检查与排除 |
| 任务1 | 喷油器、喷油泵的校正 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·理解柴油机燃油供给系的工作原理 ·能正确使用设备检测喷油器、喷油泵、输油泵 |
| 实践知识 | ·校正喷油器、喷油泵 |
| 理论知识 | ·柴油机燃油供给系的组成、可燃混合气的形成与燃烧室 ·喷油器、喷油泵的校正方法 |
| 拓展知识 | 柴油机共轨喷油系统 |
| 任务2 | 柴油发动机燃油供给系常见故障的检测与排除 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·能正确使用工具检测柴油发动机燃油供给系常见故障 |
| 实践知识 | ·检测柴油发动机燃油供给系排除其故障 |
| 理论知识 | ·柴油发动机燃油供给系的故障现象 |
| 拓展知识 | 柴油发动机排放对环境的影响 |
模块1空气供给系统结构与检测
| 参考学时 | 10 |
| 学习目标 | ·理解空气供给系统的工作原理 ·会分析空气供给系对燃油供给系的影响 ·能正确使用工具检测空气供给系统 |
| 工作任务 | 1．空气供给系统的结构及节气门部件的检测与维修 2．空气流量传感器的作用与检修 |
| 任务1 | 空气供给系统的结构及节气门部件的检测与维修 |
| 参考学时 | 6 |
| 学习目标 | ·理解空气供给系统的工作原理 ·会正确使用工具检测节气门部件 |
| 实践知识 | ·检测节气门部件 |
| 理论知识 | ·节气门的工作原理 |
| 拓展知识 | 废气再循环 |
| 任务2 | 空气流量计、氧传感器的作用与检测 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·检测空气流量计 ·检测氧传感器 |
| 实践知识 | ·检测空气流量计 ·检测氧传感器 |
| 理论知识 | ·空气流量计、氧传感器的作用 |
| 拓展知识 | 三元催化装置的作用 |
| 参考学时 | 10 |
| 学习目标 | ·理解燃油供给系的工作原理 ·会分析燃油供给系油路 ·能正确使用工具检测燃油供给系故障并排除 |
| 工作任务 | 1．检测燃油压力调节器、分配管和喷射阀 2．邮箱排气系统的检测 |
| 任务1 | 检测燃油压力调节器、分配管和喷射阀 |
| 参考学时 | 6 |
| 学习目标 | ·能正确使用工具检测燃油压力调节器、分配管和喷射阀 |
| 实践知识 | ·检测燃油压力调节器、分配管和喷射阀 |
| 理论知识 | ·输油泵、燃油滤清器、燃油压力调节器、燃油分配管 喷射方式的结构和工作原理 |
| 拓展知识 | 随车诊断系统OBD |
| 任务2 | 油箱排气系统检测 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·理解活性炭罐的工作原理 ·会正确使用工具检测油箱排气系统 |
| 实践知识 | ·检测油箱排气系统 |
| 理论知识 | ·油箱排气系统的工作原理 ·活性炭罐的作用 |
| 拓展知识 | CAN数据传输系统 |
| 参考学时 | 10 |
| 学习目标 | ·理解电控燃油喷射系统的工作原理 ·会分析影响电控燃油喷射系统的因素 ·能正确使用相关设备检测电控燃油喷射系统 |
| 工作任务 | 1．电控燃油喷射系统油路故障诊断 2．电控燃油喷射系统电路故障诊断 |
| 任务1 | 电控燃油喷射系统油路故障诊断 |
| 参考学时 | 6 |
| 学习目标 | ·能正确使用相关设备诊断电控燃油喷射系统的油路故障 |
| 实践知识 | ·检测电控燃油喷射系统的油路 |
| 理论知识 | ·电控燃油喷射系统的油路工作原理 ·检测电控燃油喷射系统油路的方法 |
| 拓展知识 | 氧传感器对喷油脉宽的影响 |
| 任务2 | 电控燃油喷射系统电路故障诊断 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·能正确使用相关设备诊断电控燃油喷射系统的电路故障 |
| 实践知识 | ·检测电控燃油喷射系统的电路 |
| 理论知识 | ·电控燃油喷射系统的电路工作原理 ·检测电控燃油喷射系统电路的方法 |
| 拓展知识 | 识图相关电路图 |
| 参考学时 | 8 |
| 学习目标 | ·理解柴油机电控燃油喷射系统的工作原理 ·会描述柴油机电控燃油喷射系统的工作原理 |
| 工作任务 | 1．比较汽油机和柴油机电控喷射系统的区别 2．检测柴油机电控系统 |
| 任务1 | 比较汽油机和柴油机电控喷射系统的区别 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·会分析汽油机与系统的区别 ·会正确使用工具拆装柴油机电控喷射系统相关装置 |
| 实践知识 | ·柴油机电控喷射系统相关装置的拆装 |
| 理论知识 | ·柴油机电控喷射系统的构造与工作原理 |
| 拓展知识 | 柴油机电控喷射系统新技术 |
| 任务2 | 检测柴油机电控喷射系统 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·会正确使用工具检测柴油机电控喷射系统 |
| 实践知识 | ·检测柴油机电控喷射系统 |
| 理论知识 | ·柴油机电控喷射系统的工作原理 ·检测柴油机电控喷射系统的方法 |
| 拓展知识 | 柴油机电控喷射系统新技术 |
模块1润滑系主要机件构造与维修
| 参考学时 | 8 |
| 学习目标 | ·理解润滑系的工作原理 ·会分析润滑系的油路 ·能正确使用工具检测和维护润滑系 |
| 工作任务 | 1．润滑系主要总成及部件的结构与检修 2．润滑系常见故障的检查与排除
|
| 任务1 | 润滑系主要总成及部件的结构与检修 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·理解润滑系的工作原理 ·能正确使用工具检修主要总成及部件 |
| 实践知识 | ·检修润滑系的主要总成及部件 |
| 理论知识 | ·润滑的方式 ·机油泵、机油滤清器、机油散热器结构与作用 ·检修主要部件的方法 |
| 拓展知识 | 曲轴箱通风 |
| 任务2 | 润滑系常见故障的检查与维护 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·会分析发动机润滑系常见故障 ·能正确使用工具维护润滑系 |
| 实践知识 | ·维护润滑系 |
| 理论知识 | ·润滑油的要求 ·润滑系常见故障现象及解决的方法 |
| 拓展知识 | 润滑油的性质 |
模块1 冷却系主要部件构造与检修
| 参考学时 | 6 |
| 学习目标 | ·理解冷却系主要总成部件的作用 ·会描述冷却系的大小循环工作过程 ·能正确使用工具检查主要总成部件 |
| 工作任务 | 1．描述冷却系的工作过程 2．冷却系主要总成部件的结构与检修 |
| 任务1 | 描述冷却系的工作过程 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·理解冷却系主要总成部件的作用 ·会描述冷却系的大小循环工作过程 |
| 实践知识 | ·描述冷却系的工作过程 |
| 理论知识 | ·冷却系的组成 ·冷却液的循环 |
| 拓展知识 | 冷却液的性质 |
| 任务2 | 冷却系主要总成部件的结构与检修 |
| 参考学时 | 2 |
| 学习目标 | ·能正确使用工具检查主要总成部件 |
| 实践知识 | ·检修散热器、水泵、温控开关 |
| 理论知识 | ·散热器、水泵、温控开关的作用 |
| 拓展知识 | 冷却液温度对发动机的影响 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·理解冷却系的工作原理 ·会分析冷却系对发动机的影响 ·能正确使用工具诊断冷却系的故障 |
| 工作任务 | 1．冷却系的常见故障 2．冷却系的故障实例 |
| 任务1 | 冷却系的常见故障 |
| 参考学时 | 2 |
| 学习目标 | ·分析冷却系的常见故障 |
| 实践知识 | ·分析出现故障现象的原因 |
| 理论知识 | ·故障现象特点 ·冷却系的常见故障分析方法 |
| 拓展知识 | 冷却系的新技术 |
| 任务2 | 冷却系的故障实例 |
| 参考学时 | 2 |
| 学习目标 | ·会正确使用工具诊断冷却系的故障 |
| 实践知识 | ·诊断冷却系故障 |
| 理论知识 | ·冷却系故障的诊断方法 |
| 拓展知识 | 冷却系的新技术 |
模块1 传统点火系
| 参考学时 | 8 |
| 学习目标 | ·理解传统点火系的工作原理 ·会分析点火提前角的影响 ·能正确使用工具调整点火提前角 ·能正确使用工具检测点火系的主要元器件 ·能正确使用工具诊断点火系故障 |
| 工作任务 | 1．调整点火提前角 2．传统点火系的主要总成及元器件的检测与故障诊断 |
| 任务1 | 调整点火提前角 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·理解点火系的工作原理 ·会分析点火提前角的影响 ·能正确使用工具调整点火提前角 |
| 实践知识 | ·调整点火提前角 |
| 理论知识 | ·分电器总成、点火线圈、火花塞的作用 ·点火系的工作原理 ·调整点火提前角的方法 |
| 拓展知识 | 断电器技术 |
| 任务2 | 传统点火系的主要总成及零件的检测与故障诊断 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·能正确使用工具检测点火系主要总成及元器件 ·能正确使用工具诊断点火系故障 |
| 实践知识 | ·检测点火系的主要总成及元器件 ·诊断点火系故障 |
| 理论知识 | ·分电器总成、点火线圈、火花塞的检测方法 ·诊断点火系故障的方法 |
| 拓展知识 | 调整点火正时 |
| 参考学时 | 10 |
| 学习目标 | ·理解电子点火系的工作原理 ·会分析（描述） ·能正确使用工具检查电子点火系 |
| 工作任务 | 1．点火信号发生器的检查 2．电子点火系的故障检测 |
| 任务1 | 点火信号发生器的检查 |
| 参考学时 | 4 |
| 学习目标 | ·理解电子点火系的工作原理 ·会正确使用点火信号发生器的检查 |
| 实践知识 | ·检查点火信号发生器 |
| 理论知识 | ·电子点火系的工作原理 ·检查点火信号发生器的方法 |
| 拓展知识 | 各种信号发生器 |
| 任务2 | 电子点火系的故障检测 |
| 参考学时 | 6 |
| 学习目标 | ·会分析电子点火系的故障现象 ·能正确使用工具诊断电子点火系 |
| 实践知识 | ·诊断电子点火系的故障 |
| 理论知识 | ·电子点火系的诊断方法 |
| 拓展知识 | 电子点火系的新技术 |
1. 教学方法
本课程主要采用讲授法、讲练结合法、案例教学法、分组实验法，辅助采用讨论法、读书指导法、直观演示法、多媒体演示法。
（1）讲授法：教师通过叙述、描绘、解释、推论来传递信息、传授知识、阐明概念、论证定律和公式，引导学生分析和认识问题。
（2）讲练结合法：是学生在教师的指导下巩固知识、运用知识、形成技能技巧的方法。
（3）多媒体演示法：通过图片，声音，动画，视频等多媒体方式进行演示、讲解，是学生获得知识的方法。
（4）分组实验法：在教师的指导下，学生以小组为单位，通过实验操作进行研究和学习方法。
（5）讨论法：在教师的指导下，学生以全班或小组为单位，围绕教材的中心问题，各抒己见，通过讨论或辩论活动，获得知识或巩固知识的一种教学方法。
（6）直观演示法：教师在课堂上通过展示各种实物、直观教具或进行示范性实验，让学生通过观察获得感性认识的教学方法。
2. 教学重点
曲柄连杆机构的维修、配气机构的构造与维修、燃油供给系统的构造与维修、点火系统的构造与维修、进气和排气系统的构造与维修、冷却系统的构造与维修、润滑系统的构造与维修
3.教学难点
发动机的总体结构、发动机的故障诊断、拆装、磨合与验收
六、课程考核标准
为了强化培养学生的实践能力，《汽车发动机构造与维修》课程的考核标准建议采用平时成绩和过程性实践成绩相结合的教学质量考核方式，即：
期末总评成绩 = 平时成绩*30% + 实践成绩* 20% +笔试成绩50%下载本文
