适用范围
本标准适用于各类斗拱(牌科)的制作和安装工程
施工准备
2。1材料及主要机具
2.1。1 木材:树种、规格、等级应符合设计和施工规范要求.
2.1.2 主要机具有:圆锯机、立锯、平刨机、手提式木工电动圆锯、手电刨、手提式电钻、电动起钉机、电动砂光机、各种钻、木工铅笔、勒线器、墨斗、拖线器、钢卷尺、木折尺、角尺、三角尺、活络三角尺、水平尺、线锤、斧、各种锯子、锉锯子的钢锉、各种刨、各种凿等。
2.2 作业条件
2.2。1 制作构件用施工场地已准备好,且操作棚已搭设完成;
2。2.2 制作场所的防火措施已经到位;
2。2.3 施工图纸已经过会审及交底,且作业班组已接受交底;
2.2。4 根据设计和规范要求对木结构的防腐、防虫、防火等防护工作已完成,并经检验合格。
2。2.5 大木构架之柱、枋及部分梁构件已安装结束,且已基本校准,临时固定的撑杆齐全。
2.2.6 安装用脚手架已搭设并已经过验收。
操作工艺
3。1工艺流程
放样、配料→构件制作→试安装→现场安装
3。2放样、配料:按设计要求,以幢号为单位,开列出各种构件所需材料的种类、数量、规格方面的料单,提供给材料部门进行采购或进行加工。根据图纸,对斗拱各构件放足尺大样。
3.3构件制作
3。3。1按样板在加工好的规格木料上画线,锯解斗拱各个分件.
3。3.2锯凿斗拱分件各部位的榫卯、卡腰、刻袖、卷瓣,头尾按要求雕刻出花饰和刻线,昂嘴刮出凹度。
3。4试安装:
3.4.1将制作好的斗拱分件按图纸组装起来,对各分件结合处进行修整至符合要求.
3.4。2对试安装好的斗拱分组进行编号、绑扎。
3。5现场安装
3。5。1在平板枋斗拱中心上栽好暗销,安装大斗.斗底十字线须与平板枋上十字线对正对齐。
3。5。2在大斗之间安装垫拱板,然后在大斗上安装正心瓜拱,并搭扣安装头翘。在拱、翘两端分别用暗销安装槽升子、十八斗。
3.5.3安装正心万拱、槽升子、里外拽单材瓜拱、三才升。挂线安装头昂,上装十八斗。
3.5。4向上逐层按山面压檐面作法交圈安装斗拱,各层相同构件应出进、高低一致.同时安装正心枋、内外拽枋、斜斗板、盖斗板、井口枋、挑檐枋、檩碗等各构件。
质量标准
4。1保证项目
4。1。1制作斗拱用材料必须符合图纸及施工规范要求。
4。1.2各式斗拱榫卯节点应符合传统做法及设计要求。
4.1。3斗拱安装时,各构件必须齐全,不得使用有残和缺棱掉角等有缺陷的构件.
4。2基本项目
4.2。1斗拱构件的制作外观应表面平整,线条顺直,棱角完整,基本无刨、锤印。
4.2.2斗拱榫卯节点应结合紧密,安装牢固,销子齐全,基本无翘曲、无缝隙和松动。
4.2。3斗拱的安装外观应构件齐全,层次清楚,棱角分明,斗拱配置基本均匀一致。
4。3允许偏差项目
斗拱(牌科)的制作与安装
| 项 目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | |
| 1 | 上口平直 | 7 | 以间为单位,拉线尺量检查 |
| 2 | 出挑齐直 | 5 | 以间为单位,拉线尺量检查 |
| 3 | 榫卯间隙 | 0。5 | 用塞尺检查 |
| 4 | 垂直度 | 3 | 吊线及尺量检查 |
| 5 | 轴线位移 | 2 | 尺量检查 |
施工中应注意的问题
5.1施工中应注意的质量问题
5.1.1溜金、如意等构造较复杂的斗拱,宜先试做一攒组装无误后,再成批画线制作。
5.1。2三才升、十八斗等宜按数量的1%制备余件。
5。1.3施工中不得蹬踏昂头、耍头,安装翼角连檐时不得捆缥斗拱。
5.1。4现场安装时要按试安装时的组合重新组装,不要调换各构件的位置。
5。2施工中应注意的安全问题
5。2。1斗拱制作所用各种机具防护装置必须齐全有效,符合安全生产的有关规定。
5。2。2斗拱安装应支搭平安全网,防止工具及升、斗等构件坠落。每日工作完毕后应及时清理木渣锯末,集运到指定地点。
5.3季节性施工:雨季施工时必须做好防雨准备,施工过程中遇雨应及时遮盖,以防雨淋。
成品保护
6.1斗拱分件加工完毕后应分组分类在室内码放整齐,遮盖严密。
6.2三才升、十八斗等应码放在不易碰撞的地方。
6。3保存期超过三个月时,宜将构件先过一遍底漆,控净后再行码放。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7。1 构件出厂合格证。
7.2 分项工程质量检验评定.
7。3 隐检、预检记录.
7.4 设计变更及洽商记录。
7。5 其它技术资料. 下载本文