合同风险有:(材料设备 人员 组织协调 政治社会 自然环境 经济)风险。规避风险对策:1签订完善的合同，通过合同明确业主(供材料设备在质量、时间上负责；应承担的风险和补偿条件；负协调责任；提供可靠资料责任)2拟定可靠施工方案及应急预案，可用分包方式转移风险3合理避税、用资金进行国际贸易。施工中的风险表现为:(1签合同时对市场波动幅度估计2业主资金到位和信用3自然环境对施工进度实施4分承包方和供应商履约5施工安全措施6新工艺新技术应用成败7新设备试运转结果能否达标)的风险。风险的防范措施:建立组织 设定目标 风险(识别 评估 应对)信息与监控。项目部风险管理组织:组建项目经理为首的风险管理小组；项目经理部筛选小组成员；建立风险信息与监控网络；根据风险管理步骤客观需要确定管理制度；建立应急预案。工程量清单计价包括:完成招标文件中工程量所需费用。由分部分项工程费、措施项目费、其他费组成。两种计价方法:(工料 综合)单价法。工料单价法：即直接工程费。综合单价法：为完成清单中各一个规定计量单位项目所需的直接工程费管理费和利润。=工料单价+管理费+利润。保修责任范围:责任方承担费用，施工方协助修理。

工程分包原则条件：分包范围:1总包合同约定、业主指定项目2不属主体工程,分包后更有利于进度和质量的项目3不属业主指定的分包，总包在决定和选择队伍前应征得业主认可。合同对分包的规定:1分包合同与总包合同发生抵触，以总包合同为准 2分包合同不能解除总包的任何责任义务。分包的权利和义务:1分包合同条款要精确，避免与业主发生直接关系2规定不得将工程再次分包。总包的职责:1为分包创造施工条件2对分包的施工质量和安全进行监督指导。分包的履行和管理-对分包的管理依据:总包合同 相关规范 总包监理的指令。索赔按目的分：(工期 费用)索赔。按合同依据分(合同内 合同外 道义)索赔。索赔处理过程:意向通知 资料准备 编写索赔报告 提交报告 评审报告 谈判 解决争端。索赔费分类:(人工费 材料费 施工机械费 管理费)索赔。索赔成功条件和技巧:1组建稳定的索赔班子2确定正确索赔策略[确定目标，(对对方 对己方经营战略 对外关系 谈判过程)分析]3索赔技巧[及早发现索赔机会;事由论证充足;计价方法和款额适当;力争单项索赔，避免总索赔;友好解决，防止对立，方法恰当]。

内部沟通协调内容:进度计划协调 生产资源协调 工程质量协调沟通 安全卫生环境管理的协调。施工现场环境因素的识别:(水 大气 土壤 光 噪声 固体废弃物)污染源 资源浪费的分析识别。现场环境保护措施:提高环保意识，普及相关法律 制定环保措施的规定 利用社会资源监督 施工全过程各环节的落实。成本管理的任务包括:成本(预测 计划 控制 核算 分析 考核)。项目成本控制内容：(开源节流相结合 全面控制 中间控制和适时 目标管理和例外管理 成本目标风险分担 责权利相结合)的原则。施工阶段成本控制:严格劳动组织 合理安排工人进出场时间 严格劳动定额管理 强化工人技术素质提高生产效率。降低项目成本的措施：降低项目成本的(组织 技术 经济 合同)措施。

施工组织总设计：以机电工程或整个能产出产品的生产工艺系统组合为对象。施组：以单位工程项目为对象。施工方案：以难度大、施工工艺复杂、技术质量要求高、采用新工艺的分部分项专业工程为对象。如大型设备起重吊装、调试、重要焊接、设备试运行。单位工程施组内容：工程概况 施工部署 进度计划 准备计划 施工方案 技术措施 技术经济指标 施工总平面布置。施工方案编制依据：施工图 设计变更 设备出厂技术文件 施组总设计 专业施组 相关规范 施工环境。方案内容：工程概况 施工程序 资源配置要求 进度计划安排 质量要求 安全技术措施。方案编写程序：明确需求-确定目标-分析与综合-评价-优化-提供方案-审核批准。方案技术经济比较：(技术的先进经性 济合理性 重要性 各方案的技术效率)比较。施工总平面图设计依据：建筑总平面图 施工图 施工用水水源点 施工用电进户点 可用已建建筑设施 施工方案 进度计划 相关规范。设计步骤：起重机位置-设备堆放场地-材料库区-交通运输-办公生活临时设施-供水电热线路-计算经济指标-综合对比评价-修改制图。设计要点：同上无材料库 制图。

编制施工总进度计划条件：由多个单位工程组成或工期跨两个年度以上的项目。编制依据：总包合同和投标文件中相关承诺 项目建设计划 有关规章规定 材料供应信息 工程所在地环境。总进度计划：节点较大、逻辑关系清楚，用横道图表达。单位工程进度计划：专业较多，逻辑关系复杂，用网络计划图表达。单位进度计划实施前交底内容：明确控制重点 交代人力资源和物资供应情况 确定各专业队分工和衔接 介绍安全措施要领和质量目标。实施中生产要素调度：有(正常 应急)调度。正常调度作用：按预期方案进行将要素对各专业合理分配。发生偏差先兆，采用分配的调整，消除偏差。应急调度指：已或可能发生偏差，采用对要素分配的调整来消除偏差。作业进度计划宜用横道图表达。满足先地下后地上、先深后浅、先干线后支线、先大件后小件。作业进度计划的实施：实施的(准备 检查 小结)。施工进度计划调整的方法：压缩或延长工作时间，增强或减弱资源供应强度，改变作业形式，不违反工艺规律前提下改变衔接关系、修正施工方案，采用加快或延缓的方法须根据偏差方向定，正偏差进度过快需放慢，负偏差过慢需加快。

特殊作业人员:特种作业人员 特种设备作业人员 (焊工 起重工 电工 叉车工 架子工)。特种作业人员界定:易发生伤亡事故、对操作者本人、他人、周围安全可能造成危害的作业。物资采购:企业物资管理部门制定采购计划，审定供应人，建立合格供应人目录，对供应方进行考核，签订合同。验收:进场开箱验收，做好记录标识。保管：专人专地保管。标识：标识不明、遗失的材料，查明后重新标识。发放:执行限额领料制度。机具选择原则：按类型、性能参数、操作性能进行。机具管理：人机固定原则；操作人员持证上岗；机具调度依据工程进度和工作需要制定同步进出场计划;坚持进退场验收制度;机具验收合格后使用。项目部资金筹措原则：充分利用自有资金；通过资金收支对比，按差额筹资；利用低利率贷款。资金使用控制：尽量节约支出。加强财务核算。做好项目定期资金分析。

施工安全技术措施制定：遵循消除 预防 减少 隔离 个体保护原则。措施内容：1施工平面图布置安全技术要求：油料等易爆物库房远离生活区厂区 (带电设备与其他设施 材料机械设备与结构坑)保持安全距离 加工场地位置满足安全距离要求 配置消防设施，由专人管理。2机械操作 (3高空 4起重吊装5明火6密闭容器内)作业7带点调试8管道容器内探伤及压力试验9临时用电10单机 联动试车。吊装作业的安全措施包括：人行通道用隔离带标明；风速15m/s停止作业；新进场机器须验收合格后方可使用；划定危险区域，设置安全标志；操作人员持证上岗。安全事故应急预案：情况发生，规定报警联络方式，确定指挥者，保证预案内部协调；确定与外部联系；明确场内人员疏散方式；配备必要应急措施。应急措施内容：1抢救伤员2采取措施防止事故扩大3保护现场。伤亡事故等级：轻伤 重伤 死亡 重大 特大死亡事故。受伤公司调查，死亡市级调查，重特大死亡省国级调查。

工序质量控制方法：质量预控 工序分析 质量检验。以预控为主包括：施组或质量计划预控、施工准备状态、施工生产要素预控。施工环境要素控制：(工程技术 工程管理 作业劳动)环境。质量预控方案：工序名称，可能出现质量问题，提出预控措施。质量控制点划分：A级-停车才可处理，由施工监理业主三方检查。B级-影响下道工序，由施工监理两方检查。C级-影响较小，由施工方检查。检验试验计划：是质量检验的指导性文件，是施工和质量检验人员检验试验操作的依据检验试验计划编制依据：设计图纸、施工质量验收范围、合同规定。内容：检验项目名称 质量要求 检验方法 检测部位 检验记录名称 责任人 执行标准。三检：自检 互检 专检。原材料、半成品以专检为主；生产过程中作业的检验以现场操作人员自检互检为主，专检为辅；成品须终检。质量事故处理：造成规定数额以上损失、工期延误、人身安全、影响使用功能构成质量事故，反之是一般事故。程序：1事故报告-施工负责人向企业报告2现场保护3事故调查-项目技术负责为首，专业技术人员、质检人员、技术工人参与调查4撰写质量事故报告5事故处理报告。处理方式：返工 返修 使用 不做处理 报废。

单位工程划分:具备施工条件能形成使用功能的建筑物。分部工程:按专业性质、建筑部位确定。分项检验批:按材料 施工工艺 用途 种类 设备组别等划分。检验批分项质量验收程序:检验-项-部-单。自检合格签字后交监理或业主并由两方组织施工方质量负责人进行验收。分部由总监组织。单位由业主负责人组织。单位工程竣工验收具备条件:技术档案施工资料齐全 有材料进场实验报告 有设计施工监理签署的合格文件 有签字的保修书。检验批质量验收评定:1主控抽检合格-(主控项目是保证保证安全和使用工程的重要检验和起决定性作用的项目)2资料齐全-(有图纸会审 设计变更 洽商记录 材料进场报告 施工记录 隐蔽)。分项验收:检验批质量合格 资料齐全。分部(单位)验收要求:分项验收合格2资料齐全3工程有关安全和功能的检验抽样合格4观感质量合格。工程竣工验收要求:满足合同要求 竣工验收合格 单位工程达到要求 项目满足投产要求。竣工验收依据的文件:设计文件 施工合同 设计变更通知书 相关规范。工程技术资料：1前期和竣工文件2项目合格证3施工记录资料-(定位放线记录、见上检验批资料)4单位分部分项质量验收记录5竣工图。竣工验收符合条件：同上单位工程竣工验收少保修书。竣工验收基本程序:大规模分初步验收和竣工验收，小规模一次性竣工验收。验收前施工方向建设方提交验收报告。根据报告，建设方组织相关单位进行初验或直接验收，合格后建设方15天到有关部门备案。验收步骤:自检自验 初验收 复验 竣工验收。工业质量检验评定依据:图纸 国标 规范。质量验收评定记录要求:如实 准确 完整 清晰。

试运行是驱动装置、机器安装后必须进行的工序，分为(单机 联动 投料)试运行，目的是检验机器的安装质量、机械性能和系统综合性能，达到生产出合格品的要求。单机试运行：现场安装的设备空负荷运转，施工方负责操作。其内容：由项目总工编制试运行方案，经施工单位总工审定，报建设方审批，组织试运行操作，做好记录。有施工监理设计建设设备厂家参加。联动试运行：对试运行范围内机器设备、管道、电气、自控系统等达到试运行标准后，以水、空气为介质进行模拟运行。责任及分工：建设单位组织编制试运行方案，施工方负责监护，处理过程中的问题。试运行前完成的准备工作：完成联动试运行范围内工程的中间交接。中间交接不解除施工方范围内的工程质量、交工验收应负的责任。应达到的标准：系统按要求全面投运，工作稳定并达到规定时间；参加人员达到解决机器日常运转发生问题的要求。合格证书内容：工程名称 试运行(时间 情况 结果评定) 各参与方盖章签字。单机试运行前具备条件：工程质量符合标准 相关资料齐全 试运行(方案以批准 组织已建立，人员到位具备操作资格) 物资资源以保证。联动试运行前具备条件：工程检验合格 单机试运行合格 范围内各系统设备质量合格 方案批准 物资资源齐全 环境有保障。

设计交底：接受施工任务后，设计人向施工方有关人员作设计交底。施工组织设计交底：开工前，施组编制人向施工人员作交底。施工方案交底：施工前，方案编制人向作业人员作交底。设计变更交底：外部信息或指令(即设计变更)或工程洽商引起施工变化时及时向作业人员交底。施工技术交底分：(技术 安全技术)交底。内容：1包括施工工艺 技术要求 质量要求 安全要求。2安全技术交底是对施工过程中存在安全风险的项目(有高空作业 地下作业 大件起重 其他高风险作业)提出技术性安全措施。设计变更责任分析：原因：1业主改变局部功能 2勘探、设计深度不够3图纸错误、方案不合理4设计规范修改5监理指令错误 不及时6承包商擅自修改图纸，不按图施工。设计变更图纸控制：涉及设计图纸修改，变更图须由原设计单位提供，承包商提供的图纸由原设计方审查并签字，其他方提供的图纸无效。设计变更管理程序和规定：变更由设计经理审核，项目经理批准；重大变更由主管经理审定，业主或原设计审批；现场发生变更，可经施工方提出，由设计方现场代表签技术施工核定单。设计变更由其他设计人员完成时，应有相应的资质和原设计人书面授权。机电工程施工资料包括：施工(管理和验收资料 技术资料 测量记录 物资资料记录 实验记录 质量验收记录)。保存：以分项工程为基本单位保管。

安全生产责任制的制定：1安全第一，预防为主，综合治理2项目经理是项目部安全第一责任人，项目经理主要职责：确定安全管理目标；明确管理责任制；建立安全管理机构，明确机构各级管理职责和权力；依据相关法规健全制度和操作规程；重视措施实施；进行安全生产的教育工作；组织检查；处理安全事故。落实：项目经理负全面领导责任，项目总工负技术责任，施工员负直接领导责任，安全员进行监督检查及时纠正错误。安全技术交底制：1开工前技术负责人向全体职工详细交底(工程概况 施工方法等)2分部分项工程前，施工员向班组安全技术交底3两个以上队伍配合施工时，施工员按进度向班组做交叉作业的安全技术交底4班组长认真落实交底，每天对工人做安全交底5安全技术交底按施工工种、分部分项工程、新工艺新技术进行。记录一式三份，工长、施工班组、安全员保留。安全检查内容：查(思想 管理 隐患 整改 事故处理)重点是违章指挥和作业。危险源种类：第一类-会发生能量释放造成伤亡事故的危险物质。第二类-导致危险物质的约束失效的因素。辨识方法：1直观经验法(凭个人经验和判断对施工环境、工艺、设备、人员和管理的状况进行辨识，作出评价，较常用)2安全检查表。 危险等级划分：>320极其危险停工160-320度危险立即整改70-160显著危险需整改20-70一般危险需注意<20稍有危险可接受。

工程测量程序：测量控制网-纵横中心线-标高基准点-沉降观测点-测量控制-记录。焊接工艺评定：拟定指导书-试件制取式样-检验试件-测定接头具备性能-提出评定报告。管道施工：预留埋-支架制作-附件检验-管道安装-系统检验、试验-防腐绝热-系统清洗-做资料-验收。热水管道：预支加工-预埋留-干管安装-支管–试压-防腐保温-冲洗。采暖管道：预制-卡架安装-干管安装-立管-支管-采暖器具安装-试压-冲洗-防腐-保温-调试。变压器：开箱检查-二次搬运-变稳装-附件安装-变检查交接实验-送电前检查-验收。电站发电机：电气实验-穿转子-调整空气间隙-管路安装-整体气密性试验。发电机设备：定子就位-水压实验-穿转子-氢冷器安装-端盖调整-励磁机安装-找中心-气密性实验。电动机：就位-检查接线-试车。断路器：断路器检查-操动机构检查-断路器就位-性能实验。机械设备：基础验收-设置基准点线-螺栓安装-垫铁安装-设备吊装就位-安装调整-设备灌浆-清洗-装配-试运行。下载本文