2011年5月我来到龙岩森宝鸡肉产品加工工厂，在这进行为期一个月的学习和培训。此次实习，让我感觉收益颇多。与以前在其他单位所学到的东西相比，所学到的知识更系统、更有针对性。在这一个月的时间里，对于加工厂的规模、生产工艺流程、产品的品种、产品的规格、都有了初步的认识。

森宝集团旗下有三大事业部，分别为森宝集团电子事业部、森宝集团食品事业部和森宝集团海外事业部，集团是从代理松下、佳能等电子产品发展起来的，再企业规模不断壮大后又新增了肉鸡产品产供销一条龙、WINSTON葡萄酒业务、猪肉产品（容和盛）、快餐（澳普多）等。经过10年的成长森宝鸡肉产品事业成为了企业的中坚力量，并于2011年2月份在成功上市。又给集团的成长史上增添了光辉的一笔。

鸡肉产品加工工厂位于龙岩市东北郊，整个加工厂自成一体有生产车间、办公室、化验室、配电中心、机修房、污水处理池等形成一个良好的相互衔接的体系。待屠肉鸡主要来源地分为企业自己的饲养场和附近农户合作两种。再经过检疫消毒后进入加工厂进行屠宰，加工成各种鸡肉产品销往各地。

在实习中，我通过观看、询问、亲自动手操作等途径，对各个车间、加工流程、制作工艺及产品的种类有个基本的了解，整条流水线大体的加工流程为：毛鸡的接收→过磅→抽检（一车抽检10箱）→挂毛鸡→放血（电麻）→烫鸡头→烫鸡身→脱鸡毛→冲洗（人工检查是否留有鸡毛）→切鸡爪→挂鸡（鸡胴挂鸡）→割颈皮→钩腺胃→吊圈→砍鸡头→剪尾油→掏膛→摘肝→拔肫油→拉肠→内脏分检→拔尾油→（内脏产品送入内脏班处理）→选鸡（快餐产品）→割鸡尾→划大胸→割胯→拦腰→（卸腿、卸翅、撕小胸）→割软骨→摘鸡壳→各个部分鸡肉加工各种产品→包装→入冻库→换装→入冷藏库→根据营销部订单发货。

加工厂主要产品可分为洋快餐、小快餐和市销产品。其中特别是洋快餐对产品质量和规格做了严格的要求，如KFC九块鸡产品要求：小腿（80-120）、翅膀（80-120）、鸡块（120-155）、膀肋（120-150）、三角胸（120-150）产品无异色、无囊肿、无残留内脏、无残留破皮，表皮无溃疡，结痂斑点，无硬杆毛，琵芭腿骨处外露关节呈“H”形，翅膀带肉（15-20）G，环肉半径在2.5cm左右，三角胸斜坡从M骨处往肉边缘量宽度在（1.5-2.5）cm，小肋骨长2CM以上，锯出的成品不得带碎骨或锯偏，膀肋处胸肉厚度为（1-2）cm，淤血面积超过2CM的剔除。

在实习中我了解到加工厂每个阶段加工的产品都有变化，同时产品规格方面也有相应的调整，这刚好遵循的市场经济的规律，在如今市场经济下，企业只有及时了解客户需求并满足其需求才能给企业带来相应的效益，所以我认为一名销售人员要做的不仅仅是把产品销售出去，在销售过程中应积极调查和收集市场信息和客户需求，并及时反馈回去，以便企业生产方面做出相应的调节来满足客户需求，为企业带来更好的效益。

实习过程中我接触了加工工厂许多领导和加工工人，并虚心的听他们介绍工厂情况和产品知识。向他们我学到了许多，如整个加工厂的人员管理，车间制度和各道加工工序等等。同时进过了解我也发现了一些问题。最主要的是员工离职率较高问题，这主要是由于这的工作环境造成的，许多人年轻人无法在这高强度、高湿度的工作环境下坚持下来。虽然工厂的工资相对于其他企业偏高，但员工还是频繁离职，这给生产带来较大的影响，需要企业经常招聘和培训新人，我想要留住员工除了物质方面的吸引外，精神方面的关注也是非常重要的，要让每个员工知道自己的重要性，给他们更多的鼓励和支持，在关注新员工的同时，不能冷落老员工，他们才是加工厂真正的财富。

总的来说这次的实习让我受益匪浅，不仅系统的学到的加工厂各种产品的加工工艺、产品规格及包装。同时在学习过程中认识的很多优秀的领导和员工，从他们身上我学到了管理能力、处事方法和吃苦耐劳的精神。通过在加工厂的实习我确信自己今后能在更艰苦的环境工作和学习，同时在加工厂学到的各种知道对我将来的工作有很大的帮助。

最后感谢在实习期间帮助我的各位领导和员工，同时真诚的期待能指出我工作上的不足和缺点，我将虚心接受改过。下载本文