第一部分
10kV铠装式交流金属封闭开关柜设备采购项目投标人资质要求
1.合格的投标人
1.1符合以下所有项目要求的投标人为合格投标人:
(1)在中国注册的企业法人,设备制造商注册资本3000万元(含3000万元)人民币以上,必须持有工商行政管理部门和税务部门颁发的年审有效的营业执照和税务登记证。
(2)10kV铠装式交流金属封闭开关柜的性能和质量不得低于ABB、西门子、施耐德、伊顿等国际知名品牌系列产品。真空断路器、开关柜本体隶属同一品牌, 并有的知识产权。
(3)10kV铠装式交流金属封闭开关柜某一品牌系列产品只允许一个投标人前来投标,如果该品牌系列产品的投标人多于一人,则该品牌系列产品所有投标人的投标都将被拒绝。
1.2投标人应仔细阅读招标文件的所有内容,按招标文件的要求提供投标文件,并保证所提供的全部资料的真实性,使其投标对招标文件做出实质性响应,否则,其投标将被拒绝。招标机构保留进一步要求投标人补充提供有关材料的权利,拒绝补充材料或提供材料不真实,将被视为自动放弃投标资格。
1.3 投标人资格的授权
如果投标人代表不是法人代表,则须持有<授权委托书>(格式详见招标文件附件),被授权人将行使投标人职责。如果投标人所提供的货物不是投标人自己制造的,应提供制造厂商同意其提供该货物的正式授权书,包括制造厂商出具的分销商、经销商、代理商证书或专项授权书。
1.4投标人必须提供以下文件
1.4.1企业有效期内的营业执照副本和税务登记证(原件或经公证处公证的复印件);
1.4.2如果是代理商投标必须具有设备制造商出具的授权书(原件或经公证处公证的复印件);
1.4.3 制造商ISO9001质量管理体系认证证书(原件或经公证处公证的复印件);
1.4.4制造商近三年(2009年~2011年)同类中压柜成套产品销售业绩一览表。内容包括:合同厂家、产品型号、产品数量、合同金额以及全年销售额(复印件加盖企业公章。
1.4.5经会计师事务所审计过2011年度的财务报表(原件或经公证处公证的复印件);
1.4.6银行评定的2011年度企业资信等级证明或银行为本项目开具的资信证明(原件或经公证处公证的复印件);
注:以上要求所提供的文件或证书必须是年审有效的或是在有效期之内的。
第二部分
技术规格及要求
1 总则
1.1本技术文件规定了湖南中烟工业有限责任公司四平卷烟厂易地技术改造项目所需的10kV铠装式交流金属封闭开关柜设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术文件的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求。招标设备的设计、制造及试验应符合国家、国际行业标准和规范的最新版本中的有关规定。
1.3投标人所报10kV金属铠装式开关设备及其附属设备,应是已设计、制造和供货的技术先进设备,且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下。
1.4 遵循本技术文件说明的任一条款均不能认为可以解除投标人对所供货物应承担的责任。当投标人认为招标人的招标文件有相互矛盾时,应尽快以书面形式通知招标人,以便及时澄清。
1.5 所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。设计图纸和文件采用的计量单位是国际通用标准计量单位。
1.6 投标人的供货应遵循本技术文件提出的要求,如有偏离应取得招标人的书面认可。
1.7 投标人如果没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议,招标人可以认为投标人完全满足本技术文件的要求。如有异议, 不管是多么微小, 都应在报价书中予以详细描述。
1.8 投标人应遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规范、并在报价文件中列出主要技术标准规范一览表。
1.9 招标人有权在招标过程中因设计等原因对参数做局部的修改和调整。
1.10本设备技术规范书经招标人、中标人双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.11本设备技术规范书未尽事宜,由招标人、中标人双方协商确定。
1.12 合同范围
招标的合同为相应设备(含配件和附件)的供货及相关服务。包括但不局限于:
设计联络及设计
制造
工厂及权威机构的试验与测试
运输及交货
技术资料提交
买方监视、监造的安排
培训
设备安装过程中的指导及配合
接口配合
现场试验、测试、设备试运行
备品、备件及专用工具
质量保证期缺陷责任的弥补、维护和保养等售后服务
2 投标人的主要供货范围及技术要求
2.1 投标人依据“主变电所10kV供电系统图”及设备清单要求,设计、提供运行可靠、结构简单、性能稳定、美观耐用的金属铠装式交流金属封闭开关设备一套
2.1.1 表1:开关柜数量配备表
| 名 称 | 进线柜 | PT柜 | 主受柜 | 计量柜 | 配出柜 | 备用柜 | 合计 | 微机型综合保护装置 |
| 数量(面) | 2 | 2 | 2 | 2 | 6 | 1 | 15 | 9(套) |
2.1.2.1进线柜
隔离手车
2.1.2.2 PT柜
按图纸配备。
2.1.2.3 主受柜:
真空断路器;
微机型综合保护装置;
智能测控电力仪表;
2.1.2.4 配出柜:
真空断路器;
微机型综合保护装置;
智能测控电力仪表;
2.1.2.5计量柜
按图纸配备。
计量柜的结构布置及技术要求必须满足电力部门的入网要求,如果不符,由此产生一切费用均由中标人负责。
2.1.2.6 备用柜(同配出柜):
真空断路器;
微机型综合保护装置;
智能测控电力仪表;
除上述设备外,投标人认为其他保证系统正常运行所需的设备必须包括在供货范围内。
2.2 表2:配套辅助设备、安装维护专用工具、易损件
| 序号 | 名 称 | 单 位 | 项目单位要求 | |
| 型号和规格 | 数量 | |||
| 1 | 液压式服务小车 | 台 | 与主受柜配合 | 1 |
| 2 | 液压式服务小车 | 台 | 与配出柜配合 | 1 |
| 3 | 电压互感器一次保护熔断器 | 支 | 按标准配置 | 6 |
| 4 | 开关柜钥匙及进出车操作手柄 | 套 | 按标准配置 | 2 |
| 5 | 接地开关合闸手柄 | 把 | 按标准配置 | 2 |
| 6 | 进车导轨 | 套 | 按标准配置 | 2 |
| 7 | 安装维护专用工具 | 套 | 按实际需要 | 2 |
要求投标人提供供货和备件的全部供应商。并在投标文件中列出备件、工具明细表,分别列出数量、单价及正常使用期限等。
3 一般资料
3.1 使用环境条件
3.1.1 周围空气温度:
最高年平均气温: 21.50C ;
极端最高气温: 400C ;
极端最低气温: -150C ;
最大日温差: 250C 。
3.1.2 海拔高度: 小于1000米。
3.1.3 环境湿度:
年平均相对湿度:80% ;
日平均相对湿度:不大于95% ;
月平均相对湿度:不大于90% 。
3.1.4 当地地震基本列度小于:8度。
3.1.5 环境污秽等级:级 。
3.2 供配电
供电电压:10kV, 中性点不接地;
电压变化:10kV,±15% ;
频率变化:50Hz,±2% ;
3.3 项目的一般要求
本项目所需中压开关柜其柜体为铠装式交流金属封闭开关设备,柜子结构为完全金属铠装中置式。
4 设计要求
4.1 在设计期间投标人应到买方处进行设计意图的沟通、联络。
4.2 投标人所提供的开关柜应符合安全可靠和易于维护的要求;符合国家、行业及当前国际上普遍执行的标准(最新标准);满足技术规范和制造标准要求,开关柜及柜内设备均应通过技术鉴定和有关的试验。
4.2.1 国家、行业标准
GB156-93 《标准电压》
GB1408- 《固定绝缘材料工频电气强度的试验方法》
GB3309- 《高压开关设备常温下的机械试验》
GB3804-90 《3~63kV交流高压负荷开关》
GB7354-87 《局部放电测量》
GB16926-1997 《交流高压负荷开关—熔断器组合电器》
GB1984- 《交流高压断路器》
GB11022- 《高压开关设备技术条件》DL/T 593-2006 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》
SD/T318- 《高压开关柜闭锁装置技术条件》
DL/T402-1999 《交流高压断路器订货技术条件》
DL/T539-93(2005复审)《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污
秽试验技术条件》
DL/T593-96 《高压开关设备的共用订货技术条件》
DL/T404-97 《户内交流高压开关柜订货技术条件》
DL/T615-1997(2005复审) 《交流高压断路器参数选用导则》
DL/T538-93 《高压带电显示装置技术条件》
4.2.2 国际电工委员会标准
IEC 60298(1990)额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备;
IEC 60694(2001)高压开关设备和控制设备标准的通用条款;
IEC 62271-100(2001)高压开关设备和控制设备 第100部分:
高压交流断路器。
5 铠装式交流金属封闭开关柜及真空断路器技术要求
(投标人必须对以下技术要求逐条响应,对带*条款(主要技术性能指标)必须详细说明投标产品实现技术方案及相应的支持文件,对这些条款的任何偏离将可能导致废标)
5.1 开关柜技术要求
5.1.1 中标人必须进行二次深化设计。
*5.1.210KV 铠装式交流金属封闭开关柜的结构应保证工作人员的安全,且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。开关柜内安装的高压电器组件均必须为加强绝缘型产品,满足凝露试验要求,柜内安装有防凝露的加热器。
*5.1.3 10KV铠装式交流金属封闭开关柜的联锁控制:
1、进线隔离柜和受电柜之间具备联锁功能;
2、两台受电柜和计量柜之间具备联锁功能;
10KV铠装式交流金属封闭开关柜应具备“五防”闭锁功能。
5.1.4 同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换,互换率为100%。
5.1.5真空断路器及开关柜本体必须是同一品牌, 并有的知识产权。
5.1.6 柜体
柜内必须设总线槽。
5.1.6.1 柜体为中置式,安装、操作和维护均可在柜前及柜后进行。所有柜体应采用同一高度及深度,且颜色相同。开关柜表面颜色为RAL 7035,计算机灰。
*5.1.6.2 铠装式交流金属封闭开关柜框架及各功能单元的隔板均用厚度≥2mm进口的敷铝锌钢板(提供相应的材质报告和原产地证明),而且经LVD加工和弯折之后栓接而成。
*5.1.6.3 开关柜的门板及侧封板等采用冷轧钢板,厚度不小于2mm,经纯化处理后采用静电喷涂和焙烤,表面抗冲击且耐腐蚀。型钢支架均以螺钉组合而成坚固一体,无任何焊点。
*5.1.6.4 开关柜断路器室、电缆室均设防潮用的加热器,加热器由温湿度传感器控制。门上加密封圈并装设压力释放装置以便当开关柜产生内部故障电弧时释放压力和排放气体,保证操作人员和开关柜的安全。高压开关柜的同类产品必须通过燃弧试验(提供试验报告)。
5.1.6.5 各种手车采用螺杆摇动推进和退出,操作灵活轻便。手车的工作、试验及隔离三种位置均有位置指示,各位置均能自动锁位和安全接地。
*5.1.6.6 断路器隔室:后壁静触头隔板应能随手车的推进和退出而自动打开和关闭,就是必须有隔板闭锁装置。当主开关从工作位置移出后,该装置闭锁隔板不被打开,操作者无法用手推开隔板,从而避免操作者误触到静触头的带电部分,进一步保证了操作人员的人身安全。
5.1.6.7 电缆室:打开电缆室后盖板安装一次电缆,零序电流互感器须安装于电缆室内,不得从柜前安装电缆。
5.1.6.8 继电器仪表隔室:安装继电器、仪表,带电监察指示器,控制线敷设线槽;小母线的安装装置及二次端子。
5.1.6.9 母线室:开关柜母线室加隔板,母线以高强度的螺栓联接,螺栓上下都配有碟形防松垫圈,母线连接头处设有专用的绝缘罩,母线及分支线联接处采用螺栓绝缘端帽。
*5.1.6.10二次线插接方式:采用航空插头连接,航空插头置于断路器面板前、二次线用具阻燃特性的护套保护,且静触头座置于断路器室前部;航空插头的连接与断路器所处的位置设有联锁,防止误操作。断路器在试验位置时,二次动、静触头仍处连接状态,可进行分合闸操作;
5.1.6.11移开部件采用中置式结构即手车处于柜体的中部位置,手车的插入及退出均不受配电间的影响;
*5.1.6.12低压室采用标准安装网格板,可灵活翻转,拆装容易,维护方便。
*5.1.6.13同型号、同规格、同参数的开关小车应有互换性,所有操作机构和辅助开关的接线除有特殊要求外,均采用相同接线,以保证开关柜小车的互换性。
5.1.6.14开关柜前门上应设有断路器机械的或电气的位置指示装置,在不开门的情况下应能方便地监视断路器或接触器的分合闸状态。
*5.1.6.15 中压开关柜内的断路器及其操作机构安装必须牢固,操作时产生的振动不得影响柜上的仪表、继电器等设备的正常工作。操作机构型式为弹簧操作机构,应能手动和电动储能。应能就地和远方操作。
5.1.7 10kV铠装式交流金属封闭开关柜的技术参数详见表3。
5.1.8 互感器(技术参数详见表3)
5.1.8.1 互感器应固定牢靠,且应采取隔离措施,当柜中其他中压电器组件运行异常时,互感器仍应能正常工作。
5.1.8.2 互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足设计继电保护及仪表测量计量装置的要求。
5.1.8.3 电压互感器必须有防止铁磁谐振的措施,其高压侧应装有防止内部故障的高压熔断器,熔断器的开断电流应与中压开关柜铭牌参数相匹配,且便于熔断后更换熔断件。
5.1.8.4 电流互感器的短时耐受电流及短路持续时间、峰值耐受电流均应满足中压开关柜铭牌的要求。
5.1.9 接地开关、避雷器(技术参数详见表3)
接地开关、避雷器必须是国际知名品牌产品。
5.1.9.1 接地开关的分、合闸操作位置应明显可见且带有分合闸位置指示器。
5.1.9.2 安装于中压开关柜中任何型式的接地开关,其关、合短路电流的能力和短时耐受电流及短路持续时间均应与中压开关柜的铭牌相匹配。
5.1.9.3避雷器的标称放电电流为10kA, 采用硅橡胶一次封装工艺,确保避雷器的优良特性及抗老化、免维护等特点。
5.1.10 10kV铠装式交流金属封闭开关柜二次部分的要求
5.1.10.1 测量仪表、继电保护装置及辅助回路中的微型空气开关、端子以及其他辅助元件与高压带电部分应保持足够的安全距离。
*5.1.10.2 测量仪表、继电保护及监控装置应有可靠的防振动措施,不致因中压开关柜中断路器等元件在正常操作、故障动作及打开和关闭继电器小室的门而影响它的正常工作及性能。
*5.1.10.3 电压互感器二次接线及辅助回路的连接,必须采用截面不小于2.5mm2的多股铜导线;电流互感器二次侧接线采用截面不小4mm2的多股铜导线;布线时,应考虑避免其他组件故障对它的影响。
5.1.10.4微机型综合保护装置选用性能和质量相当于施耐德公司P139、西门子公司7SJ68、ABB公司REF615等国际知名品牌系列产品,投标人也可以根据自身情况及使用经验,选择优于本标书所要求技术参数的产品。投标人负责微机型综合保护装置与开关柜成套安装,安装方式及通讯协议待招标完成后由招标人和中标人共同协商确定。微机型综合保护装置应满足以下要求:
微机型综合保护装置应是集测量、监视、控制、保护为一体,并且测量、监视、控制功能同保护功能相互,均要求通过鉴定的产品(提供鉴定书),并能与计算机监控系统进行通讯。保护装置应具有图形LCD显示器,能够显示各种数据、参数波形,并提供编程工具和编程软件,使用户具备修改保护定值,更改控制逻辑的手段等。为了方面运行人员的操作,必须具有中文界面。综合保护装置必须通过当地供电部门的使用规定。所提供的保护测控综合单元分散安装在开关柜体面板上,中标人负责根据供电局的要求设置综合保护装置的各类参数,并无条件配合变配电计算机管理监控系统供货商,将综合保护装置的各类数据和开关柜的其他信息传输给监控系统。
1)控制功能
● 在开关柜就地能手动分、合断路器或由继电保护及自动装置实现自动分、合闸;并提供计算机远方控制分、合断路器的通信接口。分、合闸回路应设置自保持回路,以确保操作完成。当分、合闸操作完成后,由断路器辅助接点自动切断分、合闸回路电流(分闸与合闸回路相互闭锁)。
● 开关柜应有防止断路器多次跳、合闸的跳跃闭锁。若操作机构不具备机械防跳跃性能,则其控制回路应有电气防跳跃接线。
● 开关柜应有指示断路器分闸、合闸位置状态信号,并将信号送往计算机控制系统。
● 在分、合闸回路应装设位置继电器,以监视控制操作电源及跳、合闸回路的完整性,并将信号送往计算机控制系统。
● 应有手车位置接点(包括工作位置和试验位置及手车到位指示),并将信号送往计算机控制系统。
● 各母线段只允许一路进线电源柜断路器手动合闸,另一路进线电源柜断路器合闸回路应有闭锁。
2)继电保护功能
各种保护功能应相互。保护设定值应能通过人机界面设置与更改,各种保护动作信号接点需能自保持。
3)测量功能
测量用电流互感器准确度见10KV高压系统图要求,各测量数据在智能仪表屏幕上显示,并能经通讯接口送往计算机监控系统。
4)监测功能
本装置应能监视以下功能,并能在屏幕模拟接线的事件记录图表上显示。
A 断路器工作位置,操作弹簧状态;
B PT断线和操作回路断线告警;
C 主要元器件和接点温度,当被监测温度越线时,发出告警信号;
D 断路器跳合保护动作及发生的时间。
5.1.10.5智能测控电力仪表选用性能和质量相当于瑞士DAE Acuvim-HY、美国GE EPM5800、丹麦丹控 MIC-Ⅱ三家知名品牌系列产品,投标人也可以根据自身情况及使用经验,选择优于本标书所要求技术参数的产品。投标人负责智能测控电力仪表与开关柜成套安装,智能测控电力仪表的安装方式及通讯协议待招标完成后由招标人和中标人共同协商确定。
智能测控电力仪表必须是大屏幕、高清晰液晶中文显示,基本功能要求如下:
实时测量值:相电压、线电压、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、频率等;
能量与需量:有功电度、无功电度、需量等;
电力品质:电压总谐波含量、电流总谐波含量、电压电流各次谐波含有率(2—31次各次谐波分量)、电压三相不平衡度、电流三相不平衡度等;
统计与记录:各项参数最大值(带时标)、各项参数最小值(带时标);
I/O:Digital inputs(DI)、继电器控制输出、电度量脉冲;
通讯:RS485接口(暂定MODBU协议);
精度:电压、电流测量精度为0.2级,功率与能量测量精度为0.5级。(投标人必须保证智能测控电力仪表在中压柜运行后的精度要求)
5.1.10.6低压室应设有:照明灯、微型断路器、端子、二次导线以及柜与柜之间贯通连接的小母线。
5.1.10.7控制、合闸直流二次回路使用进口直流微型断路器,并通过保护测控综合单元送往计算机监控系统。
5.1.10.8端子排选用进口或合资品牌产品(提供相应的材质报告和原产地证明),并应有足够的数量。每柜的端子排除了满足接线要求外,还应留有10%的备用端子。
5.1.10.9开关柜面板应有模拟接线图。
5.1.10.10 低压电器元件采用进口或者合资品牌产品。
5.1.11 导体
*5.1.11.1中压开关柜应附有主母线。主母线及分支母线采用优质进口或合资厂生产的电解铜,含铜纯度不低于99.95%,导电率不低于97%(提供相应的材质报告和进口证明)。母线必须用美国RAYCHEM热缩绝缘套管绝缘(提供进口证明)。主母线与分支母线的搭接处用绝缘罩罩住,无任何裸露的地方。
5.1.11.2中压开关柜的主回路、各单元以及各组件之间的连接导体的截面,应比额定电流有10%的裕度。
5.1.11.3中压开关柜中主回路的最小截面除应满足铭牌规定的额定电流值外,还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。
5.1.11.4所有螺栓连接的主母线接头和母线引接接头应镀银。
*5.1.11.5主母线采用D型铜母线或矩型铜母线,抗电动力强度高,电场均布。分支母线采用带R5圆角的铜母线,不会产生尖端放电,该母线强度高,抗拉性能好,弯折处不会产生裂缝。
5.1.12 接地
*5.1.12.1 为保证维修工作人员和设备的安全,需接近或供接近的回路中所有部件都应事先接地,不包括从中压开关柜分开后能触及的可移开或可抽出的部件(断路器)。
5.1.12.2 接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应;专用接地导体应承受可能出现的最大短时耐受电流;接地汇流排以及与之连接的导体截面,应能通过铭牌额定短路开断电流的87%。
*5.1.12.3 中压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器组件的金属支架应有符合技术条件的接地,且与专门的接地导体连接牢固。
*5.1.12.4 凡能与主回路隔离的每一部件均应能接地。
5.1.12.5 在正常情况下可抽出部件中应接地的金属部件,在试验、隔离位置或处于隔离断口规定的条件(DL/T486),以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时,均应保持良好的接地连接。
5.1.13 铭牌
5.1.13.1 中压开关柜的铭牌,至少应包括以下内容:
a.制造厂名称和商标;
b. 型号、名称和出厂序号、出厂日期;
c. 额定参数;
d. 设计等级和防护等级。
5.1.13.2 中压铠装式交流金属封闭开关柜内安装的高压电器组件,如断路器、接触器、其操作机构、互感器、套管等均应具有耐久而清晰的铭牌。在正常运行中,各组件的铭牌应便于识别,若装有可移开部件,在移开位置能看清亦可。
5.2 真空断路器的技术参数要求(详见表3):
柜内真空断路器采用性能和质量相当于ABB VD4,、西门子 3AE、伊顿 W-VACI或施耐德公司的HVX或更高的知名品牌系列产品,其它附属元器件采用与真空断路器同一品牌的产品。真空断路器的真空泡及其弹簧机构必须是原装进口或合资厂生产,真空泡的真空度达到10-4-10-6Pa,(提供报关证明)。真空断路器应具有“防跳”功能,在一次合闸指令下只能合闸一次。
5.3 完成招标工作后,买方组织中压开关柜、低压开关柜、变压器、电容补偿柜、谐波处理等中标人与变配电计算机管理监控系统中标人共同签订相关技术协议。中压开关柜中标人应无条件满足,由此产生费用不超过5万元由中压开关柜中标人承担。中压开关柜中标商至少但不局限于向变配电计算机管理监控系统中标商提供以下信号和满足以下技术要求:
5.3.1在单排柜中预留用于安装PLC模块及相应端子的空间,由后台集成商在现场安装,制造厂家在现场必须配合;
*5.3.2制造厂家负责对综合保护装置的调试及编程,并向后台集成商提供编程地址和地址的中文注解,如果综合保护装置需要另加专用控制软件,则此控制软件由中压柜制造商免费提供,并免费提供在四平卷烟厂进行此控制软件的培训。
*5.3.3综合保护装置接口为标准MODBUS RTU协议或PORFIBUS协议,即以它们的相应标准接口。所有通讯接口上传的数据正确无误,经后台集成商和烟厂确定后,移交给后台集成商进行后台的集成。
5.3.4中压开关柜监控系统的采集信号有:
断路器手动/自动控制状态、断路器开断状态、接地开关状态、手车状态、断路器弹簧储能状态、加热器状态、电压状态、母线绝缘状态等接到综合保护装置上。
5.3.5综合保护装置故障信号单独放到端子上。
5.4 表3:10kV开关柜基本参数要求
| 序号 | 名 称 | 单位 | 招标人要求值 | 投标人保证值 | ||||||||
| 一 | 开关柜公用参数 | |||||||||||
| 1 | 额定电压 | kV | 12 | (投标人填写) | ||||||||
| 2 | 额定频率 | Hz | 50 | (投标人填写) | ||||||||
| 3 | 额定电流 | A | 1250A | (投标人填写) | ||||||||
| 4 | 额 定 工 频 Lmin 耐受电压 | 断口 | kV | 48 | (投标人填写) | |||||||
| 对地 | 42 | (投标人填写) | ||||||||||
| 5 | 额定雷电冲击耐受电压 | 断口 | kV | 85 | (投标人填写) | |||||||
| 对地 | 75 | |||||||||||
| 6 | 额定短路开断电流 | kA | 31.5 | (投标人填写) | ||||||||
| 7 | 额定短路关合电流 | kA | 80 | (投标人填写) | ||||||||
| 8 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 31.5/4 | (投标人填写) | ||||||||
| 9 | 额定峰值耐受电流 | kA | 80 | (投标人填写) | ||||||||
| 10 | 隔离手车 | 操作方式 | 手动 | (投标人填写) | ||||||||
| 备用接点 | 对 | 4 | (投标人填写) | |||||||||
| 11 | 温升试验 | 1250A | (投标人填写) | |||||||||
| 12 | 辅助和控制回路短时工频耐受电压 | kV | 2 | (投标人填写) | ||||||||
| 13 | 局部放电量 | 单个绝缘件 | pc | <10 | (投标人填写) | |||||||
| 14 | 供电电源 | 控制回路 | V | DC220 | (投标人填写) | |||||||
| 辅助回路 | V | DC/AC220 | (投标人填写) | |||||||||
| 15 | 使用寿命 | 年 | ≥30 | (投标人填写) | ||||||||
| 16 | 设备尺寸 | 整体尺寸 | ㎜ | (投标人填写) | ||||||||
| 运输尺寸 | ㎜ | (投标人填写) | ||||||||||
| 17 | 防护等级 | IP4X | (投标人填写) | |||||||||
| 18 | 五防要求 | 满足标准要求 | (投标人填写) | |||||||||
| 19 | 加热器 | 电压 | V | AC220 | (投标人填写) | |||||||
| 每相功率 | W | 制造厂提供 | (投标人填写) | |||||||||
| 20 | 爬电距离 | 瓷质材料(对地/断口) | ㎜ | ≥216/248 | (投标人填写) | |||||||
| 有机材料(对地/断口) | ≥240/276 | (投标人填写) | ||||||||||
| 二 | 断路器 | 国际知名品牌系列产品 | (投标人填写) | |||||||||
| 1 | 断路器型式 | 断路器的真空泡及其弹簧机构必须是原装进口或合资厂生产 | (投标人填写) | |||||||||
| 2 | 断口数 | 个 | 1 | (投标人填写) | ||||||||
| 3 | 额定电压 | kV | 12 | (投标人填写) | ||||||||
| 4 | 额定频率 | Hz | 50 | (投标人填写) | ||||||||
| 5 | 额定电流 | A | 1250A | (投标人填写) | ||||||||
| 6 | 主回路电阻 | uΩ | 制造厂提供 | (投标人填写) | ||||||||
| 7 | 温升试验 | 1250A | (投标人填写) | |||||||||
| 8 | 额定工频lmin 耐受电压 | 断口 | kV | 48 | (投标人填写) | |||||||
| 对地 | 42 | (投标人填写) | ||||||||||
| 额定雷电冲击耐受电压 | 断口 | kV | 85 | (投标人填写) | ||||||||
| 对地 | 75 | (投标人填写) | ||||||||||
| 9 | 额定短路 开断电流 | 交流分量有效值 | kA | 31.5 | (投标人填写) | |||||||
| 时间常数 | Ms | 45 | (投标人填写) | |||||||||
| 开断次数 | 次 | ≥50 | (投标人填写) | |||||||||
| 首相开断系数 | 1.5 | (投标人填写) | ||||||||||
| 10 | 额定短路关合电流 | kA | 80 | (投标人填写) | ||||||||
| 11 | 额定短时耐受电流及持续时间 | Ka/s | 31.5/4 | (投标人填写) | ||||||||
| 12 | 额定峰值耐受电流 | kA | 80 | (投标人填写) | ||||||||
| 13 | 开断时间 | ms | 制造厂提供 | (投标人填写) | ||||||||
| 14 | 合分时间 | ms | 制造厂提供 | (投标人填写) | ||||||||
| 15 | 分闸时间 | ms | 制造厂提供 | (投标人填写) | ||||||||
| 16 | 合闸时间 | ms | 制造厂提供 | (投标人填写) | ||||||||
| 17 | 重合闸无电流间隙时间 | ms | 300 | (投标人填写) | ||||||||
| 18 | 分闸不同期性 | ms | ≤2 | (投标人填写) | ||||||||
| 19 | 合闸不同期性 | ms | ≤2 | (投标人填写) | ||||||||
| 20 | 机械稳定性 | 次 | ≥30000 | (投标人填写) | ||||||||
| 21 | 额定操作顺序 | 0-0.3s-CO-180s-CO | (投标人填写) | |||||||||
| 22 | 辅助和控制回路短时工频耐受电压 | kV | 2 | (投标人填写) | ||||||||
| 23 | 容性电流开合能力 | 开合电流 | A | 开断能力达到C2标准 | (投标人填写) | |||||||
| 24 | 操作机构型式 | 弹簧 | (投标人填写) | |||||||||
| 操作方式 | 三相机械联动,电动 | (投标人填写) | ||||||||||
| 电动机电压 | AC/DC220 | (投标人填写) | ||||||||||
| 合闸操作 电源 | 额定操作电压 | V | DC220 | (投标人填写) | ||||||||
| 操作电压允许范围 | 80%-110%额定电压内可靠动作,30%额定电压不得动作 | (投标人填写) | ||||||||||
| 线圈数量 | 只 | 1 | (投标人填写) | |||||||||
| 每只线圈涌流 | A | 制造厂提供 | (投标人填写) | |||||||||
| 每只线圈最大稳定电流不大于 | DC220 2.5A | (投标人填写) | ||||||||||
| 分闸操作 电源 | 额定操作电压 | V | DC220 | (投标人填写) | ||||||||
| 操作电压允许范围 | 65%-110%额定电源电压内可靠动作,30%额定电源电压不得动作 | (投标人填写) | ||||||||||
| 线圈数量 | 只 | 1 | (投标人填写) | |||||||||
| 每只线圈涌流 | A | 制造厂提供 | (投标人填写) | |||||||||
| 每只线圈最大稳定电流不大于 | DC220 2.5A | (投标人填写) | ||||||||||
| 辅助 触点 | 数量 | 对 | 10(10个常开、10个常闭) | (投标人填写) | ||||||||
| 开断能力 | DC220 2.5A | (投标人填写) | ||||||||||
| 弹簧机构 | 储能时间 | S | ≤20 | (投标人填写) | ||||||||
| 25 | 使用寿命 | 年 | 20 | (投标人填写) | ||||||||
| 三 | 接地开关(进口或合资品牌) | |||||||||||
| 1 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/S | 31.5/4 | (投标人填写) | ||||||||
| 2 | 额定峰值耐受电流 | kA | 80 | (投标人填写) | ||||||||
| 3 | 操动机构 | 手动 | (投标人填写) | |||||||||
| 4 | 辅助接点 | 数量 | 对 | 4(4个常开,4个常闭) | (投标人填写) | |||||||
| 开断能力 | DC220 2.5A | |||||||||||
| 四 | 电流互感器 | |||||||||||
| 1 | 型式 | 干式 | (投标人填写) | |||||||||
| 2 | 主受柜 | 额定电流比 | 根据图纸 | (投标人填写) | ||||||||
| 额定负荷 | VA | 10/15 | (投标人填写) | |||||||||
| 准确级 | 0.2/5P10 | (投标人填写) | ||||||||||
| 五 | 电压互感器 | |||||||||||
| 1 | 型式 | 干式,全绝缘,电磁式 | (投标人填写) | |||||||||
| 2 | PT柜 | 额定电压比 | 10/√3/0.1/√3kV | (投标人填写) | ||||||||
| 3 | 准确级 | 0.5 | (投标人填写) | |||||||||
| 4 | 额定负荷 | VA | 30 | (投标人填写) | ||||||||
| 5 | 接线组别 | 星形接法 | (投标人填写) | |||||||||
| 6 | 低压绕组lmin工频耐压 | kV | 2 | (投标人填写) | ||||||||
| 7 | 计量柜 | 额定电压比 | 10/0.1kV | (投标人填写) | ||||||||
| 8 | 准确级 | 0.2 | (投标人填写) | ||||||||||
| 9 | 额定负荷 | VA | 15 | (投标人填写) | |||||||||
| 10 | 接线组别 | V,V | (投标人填写) | ||||||||||
| 11 | 低压绕组lmin工频耐压 | kV | 2 | (投标人填写) | |||||||||
| 六 | 避雷器(进口或合资品牌) | ||||||||||||
| 1 | 额定电压 | kV | 12 | ||||||||||
| 2 | 标称放电电流(8/20us) | kA | 10 | ||||||||||
| 3 | 持续运行电压 | kV | 13.6 | ||||||||||
| 4 | 最大陡波冲击电流下残压峰值 | kV | ≤51.8 | ||||||||||
| 5 | 最大雷电冲击电流下残压峰值 | kV | ≤45 | ||||||||||
| 6 | 最大操作冲击电流下残压峰值 | kV | ≤38.3 | ||||||||||
| 7 | 直流lmA参考电压 | kV | 24 | ||||||||||
| 七 | 母线(进口或合资品牌) | ||||||||||||
| 1 | 材质 | 铜 | |||||||||||
| 2 | 额定电流 | A | 1250 | ||||||||||
| 3 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 31.5/4 | ||||||||||
| 4 | 额定峰值耐受电流 | kA | 80 | ||||||||||
| 5 | 导体截面积 | 制造厂提供,满足动热稳定要求 | |||||||||||
5.5技术参数补充
除满足本技术规范要求的技术参数外,卖方还应如实填写下列的技术参数补充表。
表4 技术参数补充表
| 序号 | 名 称 | 单位 | 招标人要求值 | 投标人保证值 |
| 1 | ||||
| 2 | ||||
| 3 | ||||
| 4 | ||||
| 5 | ||||
| 6 | ||||
| 7 |
投标人提供的产品技术规范应与本招标文件中规定的要求一致。若有差异投标人应如实、认真地填写差异值;若无技术差异则视为完全满足本技术规范的要求,且在技术差异表中填写“无差异”。
表5 技术差异表
| 序号 | 项 目 | 对应条款编号 | 技术招标文件要求 | 差 异 | 备 注 |
| 1 | |||||
| 2 | |||||
| 3 |
表6
| 序号 | 对应*条款编号 | 实现*条款的技术方案及相应的技术文件 | 差 异 | 备 注 |
| 1 | ||||
| 2 | ||||
| 3 |
6.1试验项目
中压开关柜需进行型式试验和例行试验,试验项目和要求均按GB 3906-91 及 DL/T404-97的规定进行。具体试验项目如下:
6.1.1型式试验:
电力工业电力设备及仪表质量检验中心(或其他权威机构) 10kv铠装式金属封闭开关设备型式试验。
国家高压电器质量监督检验中心 内部燃弧试验
6.1.2例行试验:
绝缘试验
主回路电阻测量
动、热稳定电流试验
关、合和开断能力试验
主回路的工频耐压试验
CT、PT 局部放电测试
机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能的试验
仪表继电器元件校验及接线正确性检定
二次设备进行模拟传动试验。
6.2试验细节
6.2.1投标人可提供已作过的型式试验报告,招标人保留接受或拒绝的权利.
当招标人拒绝投标人的型式试验报告时,投标人应进行型式试验。招标人不承当任何费用。
6.2.2本合同所有高压开关柜出厂试验均在制造厂进行,在进行性能测试前15天,传真通知招标人试验进行的准确日期:招标人将及时派授权代表到试验现场目睹测试,招标人授权代表有权对制造过程中形成的各种检验、试验报告进行检查或抽查(包括上述所有试验);如招标人员未按通知日期到达,投标人可自行测试。
6.2.3投标人应积极配合招标人授权代表执行检验任务,提供其需要的工具、技术资料、检验试验报告等。
6.2.4招标人现场性能考核。
6.2.5性能考核的时间:试运合格之后半年内进行72小时连续运行考核,具体试验时间由投标人同招标人协商确定。
6.2.6性能考核由招标人主持,投标人参加。试验方案由招标人编制,与投标人讨论后确定。
6.2.7性能考核报告以招标人为主编写,投标人参加,共同签字盖章确认结论。如一方对考核的结果有异议,双方协商解决,如无法达成一致意见,可委托双方认可并具有资质的第三方进行考核,双方认可考核结果,考核费用由持错误观点的一方支付。 进行性能考核时,投标人接到招标人试验通知而不派人参加试验,则视为接受考核结果,并进行确认签字盖章。
7、10kV配电系统图见电力设计院图纸下载本文