土工模袋砼防护专项施工方案

一、工程概况

主要建设内容包括①河道拓浚工程：自废黄河地涵下起拓浚河道25.5km；②水土保持工程（混凝土工程）：设置河道滩面排水沟跌水6处、高堆坡面排水跌水60处、顺河道方向设置混凝土排水沟；③其他工程：相应的临时工程、环境保护工程、水土保持工程（绿化工程）。

坡面防护为设计变更后工程量，坡面防护分部位于滨海县东坎镇、界牌镇境内，河岸右侧，第一段 K7+680-K8+180段，长500m，位于东坎镇响坎村，青坎高程4.0米；第二段K8+180-K8+630段，长420m，位于东坎镇中山河村，青坎高程4.0米；第三段K13+380-K13+580段，长200m，位于界牌镇许家圩村，青坎高程4.0米；第四段K18+450-K19+000段，长550m，位于界牌镇条河村，青坎高程3.5米；第五段K20+080-K20+280段，长200m，位于界牌镇吉港村，青坎高程3.5米。

青坎（第一段至第三段高程为4.0m，第四段和第五段高程为3.50m/）以下至设计河底（第一段至第三段高程为-2.0m，第四段和第五段高程为-2.5m），防护型式为15cm厚C25模袋砼防护，坡比同原河道设计为1:4（吉港坡面防护为1:3）。其中防护顶端青坎（高程3.50m～4.0m）位置设C25砼顶埂（40*60cm）；防护底端（河底）设3m宽水平段。各坡面防护工程每段模袋砼防护的两端各设5m范围的抛石防护与现状土坡衔接，抛石护坡厚60cm，下垫270g/m²有纺土工布一层，防护底端设3m宽平抛段；顶埂采用C25砼格埂（40*80cm）。

二、施工方法

1、工作内容

坡比1:3；1:4两种类型,机械修坡完成后,铺模袋进行充灌砼，砼成型后起到防护作用。两端宽5m抛石防护，起到保护模袋砼护坡的作用。

2、模袋砼施工控制

模袋混凝土标高依据原青坎标高及水深度测定，主要施工特点：模袋砼施工部位连续，水深较深为4.5m左右。施工方法：在整理好的坡面上摊铺模袋布，然后往袋内充灌砼至饱满即可。其工作内容：坡面整坡、模袋铺设、砼充灌。

施工程序：施工准备 →坡面整坡→ 摊铺模袋布 → 砼的配制、输送及充灌 → 清洗模袋砼表面及前期防护 → 循环至下一块模袋。

2.1、施工准备

2.1.1、基础开挖、回填及高程探点：在模袋砼施工前，根据施工图纸上模袋的要求，进行基础开挖、回填，测量，确定相对位置的模袋布长度。

2.1.2、模袋布的外委加工：在模袋砼施工前1～2个星期，根据施工图纸上模袋布的规格及经监理、代建、设计现场确定的相应长度等要求，委托生产厂家江苏友邦土工材料有限公司进行生产缝制。本工程模袋布厚度为15±1㎝，模袋布厚度用吊带控制（每隔22.5cm有一个控制点），模袋充灌成型后有缩率，因而在模袋布加工制作时会加缩率，正常模袋布的缩率为：纵向8%，横向（沿岸线方向）6%。

2.1.3、施工现场布置：根据本工程施工现场的特点，本方案配备一套模袋砼施工设备套。砼的搅拌场设置在水面上，用16cm工字钢均匀焊接在800t的大船上，下面布满支撑，上面铺设12mm厚钢板，四周用钢板焊接1.2m高的围栏，形成一个长30m、宽12m移动的水上工作平台。将砼输送泵、搅拌设备固定在平台上，根据一个施工区域130m的材料用量，备足原材料，将平台移动到施工段固定施工。

2.2、坡面整坡

2.2.1、水上整坡

2.2.1.1、将原始坡面上的树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师指明的其它障碍物清理干净。

2.2.1.2、按设计要求的坡比进行放样，然后用反铲进行整坡。整坡厚度小于20cm的部位采用人工整坡。机械整坡时需留出10cm的保护层改由人工整坡，以保护地基原状土不受扰动。坡面整坡完成后要避免长期暴露和积水浸泡，以防降低地基承载力。施工前，开挖一定数量的排水沟和截水沟，避免边坡因排水不畅面引起边坡失稳。因整坡开挖而多出的剩余土方进行场内土方平衡或倒运至监理工程师指定地点弃放。

2.2.2、水下整坡

2.2.2.1、为了保证模袋砼的铺设质量，对有淤泥部位应予清除，以免影响模袋铺设，以及充灌成型后的下沉。

2.2.2.2、在坡面上采用“突出部位削坡，凹坑部位回填”方法进行水下整坡，坡面不得有凸出块石及凹坑，基面平顺过渡，无突变。

2.3、摊铺模袋布 首先将整捆的模袋 (在出厂前包装好，每块模袋宽度4米)在岸边全部摊开，先检查模袋有无运输过程中出现明显破损，如有破损应先进行处理，完成后方可铺设。然后将模袋用手提式缝纫机缝联成一个整体，即模袋砼成型以后就是一个互相联成的整体，人工拉平且均匀地摊铺在坡面上，水下部分由潜水员配合拉扯到位并作临时固定，模袋上缘在其穿管布袋内插入钢管并用紧张器联接固定于定位桩上。模袋摊铺后要分布均匀，不能有折叠、卷曲、覆盖等现象，并预留收缩余量。模袋铺设应本着平整平直的原则。

2.4、砼的配制、输送及充灌模袋砼的充灌是整个施工过程中的关键工序，要做到砼拌制、运送、充灌成型一条龙作业，并把握好充灌速度。

2.4.1、混凝土泵送机定位（地泵）

2.4.2、砼泵必须水平放置，安放平稳，保证机械在运转时不产生异常，以免影响施工。

2.4.3、砼泵送管道铺设采用Φ125mm钢管沿堤岸方向接至工作点，然后改用Φ100mm高压橡胶软管接至充灌口，管道铺设随施工进程而拆装，接管道布置选择管路最短，弯道最少为原则进行，接头处安放牢靠，橡胶密封圈不产生褶皱，保证接头良好，不漏气漏浆。混凝土使用石子粒径要求不大于3cm，混凝土的坍落度为220mm左右。

2.4.4、施工材料准备充分，有序堆放。

2.4.5、搅拌砼送设备试运转正常，且安全可靠。

2.4.6、开泵前先用水泥砂浆润滑管道，以减少泵送阻力和防止堵管，严格按照施工配合比进行配料，坍落度要严格按照试验配合比中坍落度要求，保证连续性灌充。

2.4.7、当模袋充灌到一定饱满度时，适当放慢充填速度，防止过充而造成鼓包。

2.5、检查布与布之间搭接

2.6、加强原材料的检验，专人负责检查进场的砂石料、水泥、模袋布等是否有质量保证书或符合设计及规范要求。

2.7、由于模袋砼坍落度较大，做砼试块时在输送管口提取样品，装入与模袋同材料的布袋中滤水5～10分钟，再制作试块，这样做出的砼试块与模袋中的砼情况基本相似。

2.8、施工时做好自检纪录，整理好施工资料，记好施工日记。

2.9、如质量要求与施工进度发生矛盾，一切服从质量要求。

3、模袋砼施工人员、机械设备

3.1、施工班组人员安排表

3.2、施工机械设备一览表

1、混凝土灌注前应用清水冲洗湿润管道，然后用水泥砂浆润滑管道。

2、灌注将近饱满时，应暂停5～10min，待模袋中的水分析出后，再灌注至饱满。

3、每个灌注口灌注结束后，必须用绳子将灌注口扎死。

4、必须保证混凝土泵的运行可靠性，一旦产生堵管现象，应及时处理。

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                                               2017年3月3日下载本文