第一节：挖掘机安全操作规程

一、起动前的准备：

1.起动前应检查各部位紧固件是否紧固、电气线路无短路、损坏；燃油、润滑油、液压油、冷却系统等应充足无泄露；制动踏板的行程、履带的松紧度应符合要求，确认一切操纵、变速杆等均在空档位置，方可启动发动机。

2.起动马达每次起动的时间，再次起动时间间隔，根据本机说明书的要求确定。发动机起动后，应检查所有起动仪表正常后方可启动。

3.挖掘机行驶前应检查机器四周是否有人或障碍物，并按喇叭发出警告，确认安全后方可慢慢开动，然后进入正常作业。严禁快速起步、快速行驶、转弯、制动。

4.机上必须备有灭火装置，不准用明火取暧、烤烘油水分离器、排气管、电机附近不准堆放易燃物品。

二、挖掘机行走和升降段应遵守下列规定：

1.行走前应检查行走机构及制动系统。

2.应根据不同的台阶高度、坡面角，使挖掘机的行走路线与台阶坡底线和坡顶线保持一定的安全距离。

3.挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走，当道路松软或含水有沉陷危险时必须采取安全措施。

4.挖掘机升降段或行走距离超过300m时，必须设专人指挥；行走时主动轴

应在后，悬臂对正行走中心及时调整方向，制动回转机构铲斗距地面约1m。在铲斗中不得装任何物料。禁止利用高速档上下坡道行驶和在上坡变速及空档下坡滑行。在上下坡道行驶时要把铲斗降低离地约20~30cm。不允许在斜坡上转弯或横跨斜坡行走，如果必须在斜坡上转向，应在平坦的地方完成转弯作业，严禁原地大角度扭车。下滑或失去平稳时，应立即把铲斗降下，并对机器施加制动。每行走500~1000m应对行走机械检查。

5.挖掘机升降段之前应预先采取防止下滑的措施。爬坡时不得超过挖掘机规定的最大允许坡度。

6.挖掘机进出施工现场应采用拖车装运，用专用平台或斜面装卸，装卸时应特别小心，低速行走。跳板的宽度不应小于履带板的宽度（跳板与地面的角度不允许超过50°），且坚固可靠。在跳板的中下部加垫适当的木垛，跳板的端部必须与平板车有牢固的联接。严禁机器在跳板上改变行走方向。当机器在跳板上调整方向时，操作要缓慢。装车以后应在履带的两端放上三角木架以固定，并制动回转台。运输途中应注意行驶路线上的桥梁，涵洞的净空承载能力和空中电力线等情况，确保安全通过。

三、挖掘机向汽车装载应遵守下列规定：

1.勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。

2.单面作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后，方可装车。双面装车作业时，正面装车汽车可提前进入装车位置；反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。

3.装载第一勺斗时，不得装大块；卸料时应尽量放低勺斗，勺斗最低部距车箱底部不得超过0.5m。严禁高吊斗装车。

4.装入汽车里的物料超出车箱外部，影响安全时，必须妥善处理后，才准发出车信号。

5.装车时严禁勺斗从驾驶室上方越过。如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机装车时汽车内不准有人（特殊作业条件除外）。

6.装入车内的物料要均匀，严禁单侧偏载、超载。

四、挖掘机作业必须遵守下列规定：

1.运转中严禁维修和注油。

2.勺斗回转时，必须离开采掘工作面。

3.在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向。

4.遇坚硬岩石时，严禁强行挖掘。

5.严禁在不符合机械性能的纵横坡面上工作。

6.严禁用勺斗直接救援任何设备。

7.挖掘机作业时，必须对工作面进行全面安全检查，严禁将废金属物和拒爆的火药、雷管等装入车内。

8.挖掘机作业时，工作面的挖掘高度应在随机说明书指定的范围。对施工稳定性差，含水量较大的土层，要随时注意是否有裂缝或小量土石流动等塌方前的预兆出现。

9.在斜坡作业时，如发动机熄火，应立即制动机器，把行走控制杆推到空挡位置，速将铲斗降落到地面，然后再启动发动机。

10.挖掘机作业时，机器应停放平稳并将履带制动。在洞内或峭壁下挖掘时，防止土石坍塌。深挖时，机器接地点应与沟槽边保持不少于1.5m的安全距离，严禁从机器下部开挖。

11.回转时，注意臂杆高度及回转半径不要碰到洞壁、沟槽侧面、作业面或其它物体。

12.利用挖掘机挖沟时，必须注意机身下部土质的稳定性。挖掘机的方向要和挖沟的方向一致，应向后运动。用挖掘机挖基坑时，挖土深度超过5m时，要根据实际土壤的性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。

13.2台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻上下台阶作业时，必须遵守下列规定：

（1）汽车运输时，2台挖掘机在同一台阶作业时，间距不得小于最大挖掘半径的3倍，并制定安全措施。

（2）汽车运输时，2台挖掘机相邻上下台阶作业时，上一个台阶挖掘机与下一台阶挖掘机作业安全距离不少于30m。两者的相对位置影响上下台阶设备、设施安全时，必须制定安全措施。

14.台阶坡面、运输设备与单斗挖掘机尾部之间的距离不得小于1m。

15.操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地，停机。

16.挖掘机停止作业时，司机室应位于工作面相反一侧，停放在安全位置。

17.雨季施工时，机械作业完毕应停放在远离河道、水库且较高坚实的地面上。

18.配合挖掘机作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作。如必须在回转半径内工作时，必须停止机器回转，并制动好机器方可开始工作。机上机下人员应随时保持联系，确保安全生产。

19.挖掘机运转时，人不要接近高压，以免高压破裂，高压油射出伤人。

20.在装卸运行时，必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员指挥。

21.挖掘机、铲车、推土机、钻机、汽车等多种设备在同一个工作面上联合作业时，必须听从有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯）、口头联系等方式呼唤应答，联系彻底，密切配合。

五、挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告有关部门检查处理；

1.发现台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。

2.工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机。

3.暴露出未爆炸的药包或雷管。

4.遇有松软岩层，可能造成挖掘机下沉或掘沟逆水有可能被淹。

5.发现不明地下管线或其它不明障碍物。

六、停机注意事项：停机时应选择安全平坦场地，按下列步骤停机；

1.降低发动机转速，变速杆放在空挡位置（液压传动变速杆要锁紧），分开离合器踏下制动器并锁紧，铲斗下降到地面上并锁紧。

2.怠速运转使发动机降温，然后将油门放在停止位置，断开蓄电池总开关。关闭发动机，取下钥匙，把操纵、变速杆（柄）等放在空挡位置，锁好制动锁，锁好门窗。

3.清除机体上的泥土，清洗、紧固、调整、润滑防腐蚀等作业例行检查保养。

第二节：自卸汽车安全操作规程

一、驾驶员行驶前对车辆进行检查的项目：

1.检查好水箱的水量，曲轴箱的机油量，燃油箱的贮油量是否足够。

2.喇叭、灯光、雨刮器、反光镜、牌照（矿内编号）、灭火器等是否齐全有效。

3.轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的紧固和螺母是否有松脱现象。

4.轮胎气压是否符合规定。

5.发动机发动后有无异响，各种仪表的工作是否正常，有关部件是否漏油、漏水、漏气。

6.起步前试验制动效能及方向盘是否灵活有效。

二、驾驶员行驶中应对车辆进行检查的项目：

1.各种仪表的工作情况。

2.转向系统各机件是否松动。

3.手脚制动器的作用是否灵敏有效。

4.发动机及底盘在运转过程中有无异响和异味。

5.利用停车时间，用手测摸前后轮的制动鼓有无过热现象，检查轮胎螺母紧固情况和气压并剔除嵌在双胎中的砖石杂物；检视有无漏水、漏油、漏气现象；钢板弹簧是否折断，传动轴的连接是否松动；燃料存量及消耗情况，所载货物的捆绑情况和牵引装置的连接情况。

三、驾驶员驾驶车辆作业时必须遵守的规定：

1.驾驶车辆时，须携带驾驶和行驶证件。

2.不准将车辆交给无驾驶证的人行驶。

3.不准驾驶与驾驶证准驾车型不符的车辆。

4.不准驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆。

5.不准驾驶不符合装载规定的车辆。

6.车门、车厢没有关好时，不准行车。

7.作业中严禁采矿汽车在矿内各种道路上超速行车，同类汽车不得超车，矿内其它各种车辆必须为采矿汽车让行。

8.禁止滑车发动车辆，下坡时严禁空挡滑行。

9.正常运行在坡道上，不准停车。因故障停车时，须用停车制动，长时间停车时须用制动楔打好掩。

10.汽车运行速度在坑下未建好固定生产公路之前，时速不准超过15km/h。

11.路面上遇有积水、泥泞行车困难时，减速行驶，前、后车距不得小于50m，不准急转弯。

12.雾天或烟尘影响视线时，应开亮雾灯或大灯，并靠边减速行驶，前、后车距不得小于30m；能见度小于30m或雨雪天气危及行驶安全时，应停止作业。

13.冬季及时清除路面上的积雪和结冰，并采取防滑措施，前、后车距不得小于50m，行驶时不准急刹车、急转弯或超车。

14.自卸汽车不得在矿山道路上拖挂其它车辆，必须拖挂时，应采取安全措施，并设专人指挥监护。

15.自卸汽车在工作面装车时必须遵守下列规定：

1)汽车进入装车位置时汽车边缘距上盘台阶坡根不得小于1.5m，距本平盘坡顶线不少于4m。

2)待进入装车位置的汽车必须停在挖掘机最大回转半径范围之外；正在装车的汽车必须停在挖掘机尾部回转半径之外。

3)正在装车的汽车必须制动，司机不得将身体的任何部位探出驾驶室外，严禁其他人员上、下车和检修车辆。

4)汽车必须在挖掘机发出信号后，方可驶进或驶出装车点。

5)汽车排队等待装车时，车与车之间必须保持一定的安全距离。

6)汽车装完后，司机要检查车斗两侧，如发现有支出车斗的物料，应与挖掘机司机联系并处理好之后，方可开出装车地点。

16.挖掘机、铲车、推土机、汽车等多种设备在同一工作面上联合作业时，必须听有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯），口头联系等方式呼唤应答，联系彻底，密切配合。

17.在装卸、运行时，必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒、土场卸料安全指挥等有关人员指挥。

18.汽车在运行时必须严格执行交通部门颁发的公路交通管理条例。

四、驾驶员收车后应做的保养工作：

1.测量和补充燃料及润滑油料。

2.打扫车内外的卫生。

3.在严寒季节，如冷却系未加防冻液时，应把水箱及缸体内的水排尽。

4.熄火后电流表有无漏电表示。

5.检查喇叭、照明信号、雨刮器装置。

6.检查钢板弹簧有无断裂，弹簧吊耳，骑马螺栓是否松脱。

7.检查半轴及轮胎螺母、查看钢圈有无损裂。

8.检查轮胎有无伤裂和缺气。

9.检查传动系各机件有无松动。

10.检查制动器油、气管及接头处有无渗漏，制动液、气压制动的贮气囊中的积水，每天都要放尽，冬天更应特别注意。

11.检查有无漏油，水箱支架有无松动，水箱、水泵、水管有无渗漏，风扇皮带的松紧度是否合适。

12.检查转向机的自转动量，转向节，转向臂螺母，横直拉杆球头螺母有无松动。

第三节：装载机安全操作规程

一、装载机的一般操作应执行挖掘机的有关安全技术操作规程。装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约0.4—0.5m。在行驶过程中注意是否有路障或电力线等。除规定的驾驶人员外，不准搭乘其他人员，严禁铲斗载人。

二、装载机行驶时，应避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯或刹车。

三、装载机在公路上行驶时，必须遵守交通规则，谨慎驾驶，下坡时禁止空挡溜放。

四、若发动机在斜坡熄火，应立即把铲斗放在地上，并制动，将各操纵杆置于中位，再启动发动机。

五、铲装时，根据现场土质的比重定装载量，并使铲斗从正面插入，以免铲斗负荷过大，回转倾倒。

六、满载后，应注意斗杆不应升得太高。

七、在向运输车辆装载时，禁止铲斗在运输车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室无防护板卸载时汽车驾驶室内不准有人。

八、向运输车辆装载时，应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。

九、在边坡、凹坑卸料时，注意不要使铲斗过于伸出，以免倾覆。

十、装载时不得在倾斜度超过随机说明书规定的场地作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。

十一、装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护或采用钢质链板直边轮胎。

十二、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。

十三、特殊情况下装载机大臂升起后，在进行润滑调整等工作之前，必须装好安全锁或采用其他措施支撑大臂，以防止大臂落下伤人。

十四、作业后，应将装载机停在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作杆置于中心，并制动锁定。

十五、在装卸运行时，必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员指挥。

十六、挖掘机、铲车、推土机、汽车等多种设备在一个工作面上联合作业时，必须听从有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯）、口头联系等方式呼唤应答，联系彻底，密切配合。

十七、有关的各工种及各级管理人员，必须熟悉和掌握本规程的有关条款。

十八、本规程自下发之日起执行。

第四节：推土机安全操作规程

一、起动前应检查各部位紧固件是否紧固。

1.起动前应检查各部位紧固件是否紧固。电气线路无短路损坏，燃油、润滑油、液压油、冷却系统等应充足无泄漏，制动跳板的行程、履带的松紧度应符合要求。确认一切操作、变速杆（柄）等均应在空挡位置，方可起动发动机，严禁拖、顶起动。

2.起动马达每次起动的时间、再次起动的时间间隔，根据本机说明书的要求确定。发动机起动后，应检查所有起动仪表正常后方可起动。

3.推土机行驶前应检查机器四周是否有人或障碍物，并按喇叭发出警告，确定安全后，方可先慢慢开动，然后进入正常作业严禁快速起步、快速行驶、转弯、制动。

二、运转中注意事项：

1.有离合器装置的推土机，离合器应接合平稳，起步不得过猛，不要使离合器处于半接合状态下运转。液力传动的推土机，先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器跳板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速板，防止部件冲击。

2.越过障碍时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。

3.特殊情况下，需在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风扇不接触水面为限，出水后，检查各禁水部位是否进水。如进水。则采取措施排除后方可继续工作。各润滑部位均应加注润滑脂。

4.原则上不允许在坡道上转弯。

5.推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。

6.推土机不得用于辗碎石块的作业。

7.牵引其他设备时，必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。

8.填沟作业驶近变坡时，刀片不得越出边缘。后退时应先换档，方可提升刀片进行倒车，填沟可用一铲顶一铲的推土法填土。在深沟、陡坡等危险地区作业时，应有专人指挥，以确保安全作业。

9.在作业中不得超负荷作业，不得做对刀片、推土架、松土器损害过大的工作。无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋疲时，应稍微提升刀片或变换低速档。

10.通过桥、涵、堤坝时，应先了解其承载能力，确认能承受方可通过。

11.推土机上下坡应低速行驶，上坡坡度不应超过25°，下坡坡度不得大于35°，在坡道上横向行驶，机身侧倾不得大于10°，下坡严禁脱档滑行，上坡不得换档。

12.推屋墙或围墙时，大型推土机，墙高不得高于2.5m，中小型推土机，墙高不得高于1.5m。

13.两台以上推土机同一地区作业时，前后距离应大于8m，左右相距大于1.5m。

14.在更换推土机刀片及螺丝时，应选择平坦地方，用木块垫稳以防落下伤人。

15.前进后退变向行驶时，应减速后方可变向。

16.履带式推土机，严禁长距离倒退行驶。

三、停机注意事项：

停机时应选择安全平坦场地，按下列步骤停机；

1.降低发动机转速、变速杆放在空挡位置，属液力传动变速杆要锁紧，分开主离合器，踏下制动器并锁紧，推土板及松土器下降到地上并锁紧。

2.怠速运转5分钟使发动机降温，然后将油门放在停止位置，断开蓄电池总开关。关闭发动机，取下钥匙，把操纵杆、变速杆（柄）等放在空挡位置，锁好制动锁，锁好门窗。

3.清除机体上的泥土，清洗、紧固、调整、润滑、防腐蚀等作业例行检查保养。

4.在寒冷地区施工，按寒冷期作业有关规定执行。

四、在作业运行时，必须听从生产管理，安全检查，放炮警戒等有关人员指挥。

五、挖掘机、铲车、推土机、汽车等多种设备在一个工作面上联合作业时，必须听从有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯）、口头联系等方式呼唤应答，联系彻底，密切配合。

第五节：矿用洒水车安全操作规程

一、洒水车启动前必须做以下检查工作：

1.检查好水箱的水量，曲轴箱的机油量，燃油箱的贮油量是否足够。

2.喇叭、灯光、雨刮器、反光镜、牌照、灭火器等是否齐全有效。

3.轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的紧固和螺母是否有松脱现象。

4.检查空气滤清器，必要时清理空气滤清器外滤芯。

5.轮胎气压是否符合规定，螺栓有无松动和丢失，轮胎压圈及压圈锁是否正常。

6.发动机发动后有无异响，各种仪表的工作是否正常，有关部件是否漏油、漏水、漏气。

7.起步前试验制动效能及方向盘是否灵活有效。

8.清理设备上的泥土杂物；检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等异常损坏。

9.检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。

10.检查仪表、指示灯是否齐全完好。

二、启动时应检查的事项：

1.检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后，将各操纵杆放到空位，停车制动在锁止位置。

2.发动机启动后，观察各仪表指示是否正常，机油压力如果在6秒后仍不正常，应立即熄火检查。

3.发动机启动后应怠速运转3～5分钟，检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏现象。

4.在冬季停放时间较长的车应先进行预热，方可启动。

5.如果使用启动液辅助启动，必须遵守有关启动液使用规定。

三、洒水车运行中应注意的事项：

1.起步前检查车辆前后、左右是否有人和障碍物，鸣笛示意。

2.不准发动机熄火或空挡滑行。

3.正常运行在坡道上，不准停车。因故障停车时，须用停车制动，长时间停车时须用制动楔打好掩。

4.行驶中不准人员上下设备，也不准有人站在驾驶室外进行检修和其它工作；不准其他无关人员搭乘。

5.不准在横向坡度超过10°，纵向坡度超过30°的地面上行驶。

6.行驶时，不准骑越高于底盘的石块等物料。

7.必须遵守矿内车辆让车的有关规定。

四、喷洒作业应注意的事项：

1，喷洒时要注意周围环境，根据不同情况选择不同的喷洒形式；

2．不准用高压水炮对准人喷射；

3．不准将高压炮对准带电设备喷射，也不准对准其它可能损坏甚至导致事故的物体喷射。

五、洒水在停机时遵守的规定：

1.停车时应选择平坦地面，熄火发动机前，将各操作手柄置于空位，给上停车制动。

2.运行中如出现故障时要将车辆停放在安全地带，并给上制动。在紧急情况下必须在坡道上停车时，要将车辆的前轮或后轮靠上坚固土墙或打掩。

3.上坡停车时，将变速杆放到一档位置，下坡停车时，则挂倒档。

4.停车时，在发动机运转的情况下，驾驶员不准离开车辆。

5.停车后，放掉贮气罐里的积水，清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录。

第六节：矿用加油车安全操作规程

一、加油车启动前必须做以下检查工作：

1.检查好水箱的水量，曲轴箱的机油量，燃油箱的贮油量是否足够。

2.喇叭、灯光、雨刮器、反光镜、牌照、灭火器等是否齐全有效。

3.轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的紧固和螺母是否有松脱现象。

4.检查防静电带是否接地、完好有效。

5.检查空气滤清器，必要时清理空气滤清器外滤芯。

6.轮胎气压是否符合规定，螺栓有无松动和丢失，轮胎压圈及压圈锁是否正常。

7.发动机发动后有无异响，各种仪表的工作是否正常，有关部件是否漏油、漏水、漏气。

8.起步前试验制动效能及方向盘是否灵活有效。

9.清理设备上的泥土杂物；检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等异常损坏。

10.检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。

11.检查仪表、指示灯是否齐全完好。

二、启动时应检查的事项：

1.检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后，将各操纵杆放到

2.如果使用启动液辅助启动，必须遵守有关启动液使用规定。

三、加油车运行中应注意的事项：

1.起步前检查车辆前后、左右是否有人和障碍物，鸣笛示意。

2.不准发动机熄火或空挡滑行。

3.正常运行在坡道上，不准停车。因故障停车时，须用停车制动，长时间停车时须用制动楔打好掩。

4.按规定路线通行，严禁行经明火、高温区域。

5.行驶中不准人员上下设备，也不准有人站在驾驶室外进行检修和其它工作。不准其他无关人员搭乘。

6.不准在横向坡度超过10°，纵向坡度超过30°的地面上行驶。

7.行驶时，不准骑越高于底盘的石块等物料。

8.必须遵守矿内车辆让车的有关规定。

四．加油车加油时应注意的事项：

1．司机不准用明火烘烤油罐。

2．司机不准进入油罐体内。

3．油罐不准装载柴油以外液体，保持油罐盖密封良好，加油口洁净，呼吸阀畅通

4．给机动设备加油时，加油位置要选择在场地宽阔、无明火的地方。

5．加油时，加油车司机要注意被加油设备的情况，被加油设备的司机必须离开驾驶室配合加油作业。

6．进入油库、加油站要听从加油工的指挥，未经允许不准擅自加油、卸油。

五、加油车停机时遵守的规定：

1.停车时应选择平坦地面，熄灭发动机前，将各操作手柄置于空位，给上停车制动。

2.运行中如出现故障时要将车辆停放在安全地带，并给上制动。在紧急情况下必须在坡道上停车时，要将车辆的前轮或后轮靠上坚固土墙或打掩。

3.上坡停车时，将变速杆放到一档位置，下坡停车时，则挂倒档。

4.停车时，在发动机运转的情况下，驾驶员不准离开车辆。

5.停车后，放掉贮气罐里的积水，清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录。下载本文