自接触本行业以来，"我们的质量，就是他人的生命"，这句话就一直存在于我的脑海中。它时常告诫我：在质量方面，容不得有一丝疏忽和遗漏。
曾几何时，有这样一种观念就一直存在于我们的生产中："抓质量，对进度影响太大，质量检查是我们生产的条条框框。质量管的太严，生产走不动路，都没法干活了。"但我多年的工作经验告诉我，这种想法完全是错误的，是没有任何根据的。在实际生产中，因操作不当造成的返修，往往严重阻滞生产进度。就拿前一段时间，我们车间生产的槽八来说：因焊缝外观成型差，仅修磨的时间就用去了大半个多月，大大滞后了生产进度，影响了完工时间。再拿另外一台设备滤槽来说，开始时质量控制的很好，其进度之快，大大超出了往年该种设备的生产速度。但是，在最后焊接夹套时，各级管理人员关注度不够，员工操作随意，造成焊接成型较差，仅夹套修磨和内部附件的清理就用去近二十天。可见，质量一次就做最好，尽量避免返修，可以大大减少我们的生产时间。
我们车间在质量管理方面，主要由一名主任和两名质检员负责，各工段长进行辅助。现阶段面临的主要问题是，质量管理体系的框架仅初步形成，各项制度还有待完善。质检员管理经验不足，知识面不全面，能力有待提升。在管理方面，管理较粗放，正处于向精细化管理的过渡期。对操作者的工作量划分不清，不能责任到人。
近年来，我一直在摸索一条质量管理的可行性道路。通过多年的
总结和实践，初步形成了这样一条思路：
二、加强人员培养。制度再好，也需人来执行。提高质检员的管理能力，做到执法必严、公正及时。
三、施行精细化管理，要求各工段长做好工作记录，明确那条焊缝，具体由谁操作，辅助者是谁，做到奖惩分明、以点带面。
四、最主要的，培养全体人员的质量忧患意识，开展全员轮训，使每人都知道自己该干什么，不该干什么，该怎么干，不该怎么干。 质量是一项系统工程，衡量它的标准是各项符合要求。质量管理，是全员管理，而不是几个人的救火与检验。篇二：对质量事件的感想
对近期发生的质量事件的感想
我们都知道，质量是产品的灵魂，产品质量的好坏直接关系着企业形象和企业效益。一个企业要长久生存并发展，必须严抓质量，以质量保证效益，以质量促进发展。
近来，厂里面频频出现质量问题，看到这些事件，所有的人都会感到揪心，为何会发生这么多质量问题，随着公司的发展，如何控制质量已迫在眉睫。我们常会听到：某某事业部投诉我们接线错误，或是某某事业部投诉我们螺钉未紧，或者某某事业部投诉我们走线方式错误......我们不能反驳自己没有过错，特别是发生螺钉未紧这样的事。是的，我们应该敲响警钟，质量掌握在我们每一个人手中。其实，究其原因，我们不难发现，目前我们厂的质量管理在工作过程中已暴露出了如下问题：
1、 质量认识不到位，认为所有的产品项目，质检会检查，只要不是自己负责的项目或
工序就漠不关心，出了质量问题便推脱责任，找别人毛病。
推脱责任，分三种原因：
第一种，图纸原因，这说明我们的图纸在一定程度上存在着不足：组装图上有的器件，布线图上却没有相应的接线图、或者有的线有去无回、有的线线型要求使用不一致，一头使用rv线，一头使用屏蔽线，让人摸不着头脑、又或者有的图纸与实物不符等等。最重要的是，工程质量报告单迟迟得不到解决，就算这次问题解决了，下次同样的错误又出现了。发现了质量问题应该及时判定，不能采用能用就用、能拖就拖或者给模棱两可的答案，让一线人员产生抵抗和抱怨的心理，感觉厂里的质量控制和管理并不规范；
第二种，工具原因，工具压接不紧或者工具损坏比较严重，造成线头容易松脱等问题。工具在我们的日常工作中扮演的角色是不可或缺的。然而我们厂没有对其进行定期检查，以旧换新，都是用到实在不能用了才报废；
第三种，思想素质不高，有的人在生产过程中发现了别人的错误，却不告诉他，到了交检时看着他被记项点。难道看着别人被记点心里感到高兴？人总有疏忽的时候，这种发现了错误却隐瞒的人是可恨的。
制造过程中的质量，是保证产品质量的核心。
2、 检查方位不全面，力度不够。我们的巡检只检查地上、柜体内有没有螺钉、扎带，
物料摆放是否规范，却没有人检查生产过程中存在的问题，有的问题在生产过程中就存在，却一直拖到交货时才发现，要是交货时没有发现怎么办？这时我们交出去
的东西就有了隐患，只是时间长短的问题。自检、互检、巡检、质检、终检都应该认真负责的对待，抱着有问题绝不放过的心理去完成检查的任务。
检查，是保证产品质量所依赖的工具。
3、 质量管理失控，计划下发后，生产车间看计划时间总以为来得及，往往又因为各种
原因到时间还没完成任务，然后赶货，然后加班，整个生产就一直处于前松后紧的状态，到实在要出货，来不及的情况下，质量就难以保证了。进度意识比较强烈，从而忽视了质量意识。
质量意识比进度意识更重要。
4、 物料质量越来越差，比如，导线、接线端子、元器件的好坏......这些都和我们的生
产息息相关。导线对产品质量影响是隐性的 ；接线端子的好坏，直接影响我们的做线、布线的质量；元器件的好坏更是影响产品的性能。我们不能为了降低成本就不顾及最最基础的物料的质量。
采购质量保证，是开展质量工作的垫脚石。
5、 经验主义，没有理论支持。我们的产品很少有标准作业指导书，大部分产品都是依
据老员工的经验在生产，没有理论支持，导致当产品稍有变动时，我们不知所措。 理论知识的重要性。
从上看来，发生了质量问题，每一方都是有责任的，如果，仅仅责怪一线人员，是不可取的。只是，一线人员确实也存在了很多不足之处，大多数一线员工非专业对口，本专业知识水平有限。像防静电的知识，信号线和电源线不能平行走线的原则，铜排上不能走线的要求......我们就举一个例子，假如我们不知道如何区分信号线和电源线的话，又怎么去保证它们没有平行走线？控制质量缺陷的前提条件是技能水平的高低。虽然一线员工，主要是操作，干的是体力劳动，可是具有一定的专业知识一样很重要，不动脑只动手，只属于野蛮人。一个文明的社会，却是通过一群野蛮人在劳动，这是很可怕的。所以，非常有必要对生产一线员工进行质量意识灌输与培训，不要担心这会影响生产进度，一个有积极向上的进取心的人远远比一个只知动手的人来得更有价值。全员参加，通过质量教育和培训，使每个人对本岗位工作都主动做到精、细、严、零缺陷，这是我们厂之福。
培训员工这事做起来并不难，而我们的难点是如何预防以及快速高效地发现问题，并解决和跟进问题。经常是问题到后面才发现，结果造成返工。也有的是尽管前面发现了问题，但没有落实，也没有人继续跟进，造成不了了之，到后面又发现来改正。我个人认为这是一个很大的问题，一时半会是解决不了的，我希望工艺能在我们做每一个项目之前熟读图纸，能预先发现问题并解决问题。并了解产品各阶段中存在的布线、组装方面的问题，为改良设计，优化流程，收集必要的信息。 当我们遇到的问题能够有跟
踪、有反馈、有落实、有结果时，才更能调动员工的积极性。
为此，我在网上收集了以下两个事例：
1、三星手机刚开始销售时，出现了不少次品。总裁的做法是下令回收全部15万部手机，将其堆积在工厂前焚毁，价值150亿韩元的产品，化为尘烟。自开始转变管理理念，开始从单纯追求数量增长转变为以质量为导向的管理模式，进行了事业结构、人才培养、产品设计和生产、流程控制等各个方面的变革，并度过了1998年亚洲金融危机。
2、海尔的前身是一个亏损147万元的集体小厂，员工质量意识非常淡漠。在规模、品牌都绝对劣势的情况下，海尔审时度势提出了自己的质量理念：有缺陷的产品就是废品!在海尔投产的1000台电冰箱中，检查出76台不合格，海尔总裁张瑞敏毫不犹豫、亲自带头把有缺陷的76台冰箱当场砸了个粉碎，在场的职工看到自己的劳动果实没有转化为市场价值而是变成了一堆废铁，都流下了羞愧的泪水。职工内心的强烈震撼和领导层的大刀阔斧斩断了海尔员工对质量问题心存侥幸的劣根。从此员工的质量理念得到了整合，一个斩新的海尔就在这种质量理念中起飞了，经过十几年的披波斩浪，他们凭借过硬的产品质量和售后服务质量成功地打造出了自己的品牌价值，并蜚声海外。
今天，我们提及质量，以上两个事例让我们深深体会到了一个企业之所以走向成功的内在因素：那就是质量意识的普及和贯彻，是一个企业发展壮大的前提和根基。
讲到这里，我们认识到了，质量不仅仅是客户口中的满意度，更是能体现员工创造的价值。
今天的质量，明天的市场，我们的市场，掌握在我们每一个员工手中。
2011年5月17日篇三：对"质量"的一些感想
对"质量"的一些感想
通过深入学习公司领导的年中工作会议精神，结合近期的学习培训，以及本职岗位存在的工作质量隐患，在"质量月"活动深入开展的同时，本人对"质量"工作有以下心得：
一、 工作质量：
1、 提高思想领悟，认识到任何工作失职都是工作质量低下，工作不到位造成的。只要公司部署了工作，员工就必须高度认真负责地去努力完成。无论工作展开的事前控制、事中控制、事后控制，只要工作失误了，就是任一环节的控制出错，这是必然的客观因素。恒大员工必须提高思想领悟，将工作当成头等大事看待，只要做到了这一点，就能从根本上杜绝主观失误并减少客观失误。
2、 提高业务水平，对自己要精益求精，励精治勤。把工作做好，除了主观上不犯意识怠慢的错误，还要求具备完成工作的基本素质，如果工作的基本流程、业务水平都不知晓，就无法完成工作，更无从谈及提高工作质量。恒大员工必须熟读红宝书，多利用恒大的互动学习平台请教贤良，大家多沟通，集思广益，就能从根本上提升执行力，把工作做好。
3、 开展批评和自我批评，互动提出工作中的通病，有益减少矛盾和推诿扯皮。只要工作，就会有办事结果的优劣之分，只要工作开展，就必须相互沟通，沟通中难免会出现这样那样的推诿扯皮。开展批评和自我批评，在公平公正的氛围中互动检举，可以自我认识到自身不足，又能借助他人的监督力量，改正自己的不足，且有助于同事
之间的沟通交流。只有认识到事情所关联的所有环节的通常出错所在，就能针对性地避免前车之覆。
4、树立主人翁意识、服务意识及精品意识，凡事不流于形式。如果说仅仅是达到了完成工作的基本素质要求，那么所完成的工作也只是合格。为了把工作做好，首先是把自己手头上跟进的事项做好，要想把整件事做好，还必须催促、交底、跟进别人把后续的事情或前续的事情做好。树立主人翁意识，深度跟进每一个环节，树立服务意识，协助跟进事态的正向发展，树立精品意识，步步落实每一个细节--只有这样，我们的工作才能在精心策划中出色完成，我们才能够狠抓落实地协同完成任务。
二、产品质量：
归根到底，任何产品质量的问题都是工作质量的问题，任何产品不达标，都是工作监管不到位的直接后果，任何整改不到位，都是工作跟进力度不足，执行力低下导致的。所以，从某种意义，只要提高工作质量，就能提高产品质量。
综上，提高工作质量和产品质量，需要我们全面深入认识自己的不足，需要我们树立高度负责的主人翁意识，需要我们精益求精的处事精神，更需要我们养成尽责尽职、尽心尽力，全心全意、全情全程的工作思想品质。知不足而后进，永不知足而前进，这就是我们所必须要做的。下载本文
