一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。  

 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。   

三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。 

四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 

五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 

 六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。 

 七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

钢筋切断机安全操作规程

一、 机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。 

二、 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。 

三、 切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 

四、 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。 

五、 工作完毕，认真做好清理工作。 

钢筋弯曲机安全操作规程

一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 

    二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。 

    三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。     四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 

    五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大直径。 

    六、变速齿轮的安装应按下列规定： 

    1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。     2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。     3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 

    七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。 

    八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 

    九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。 

    十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。    

钢筋弯箍机的操作规程

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 

三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大直径，并调换相应的芯轴。 八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 

九、转盘换向时，必须在停稳后进行。 十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

交流电焊机安全操作规程

1电焊机的使用应符合该机技术说明书的规定； 

2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾等事故的安全措施。进行焊接作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 

3电焊机必须装有的专用电源开关，电源线和焊接电缆的接头应接触良好； 

4电焊机设备的外壳必须接零和保护，防止触电事故的发生； 

5焊机应放置在离电源开关附近、人手便于操作的地方，并在周围留有安全通道

 6现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 

7防止电焊机受到碰撞或剧烈振动； 

8使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩、 

9移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源 

10次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 

11严禁用连接建筑物的金属构架、管道和设备等作为焊接电源回路； 

12禁止在焊多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。 

13机上放置任何物件和工具；启动电焊机前焊钳与工件不能短路； 

14采用连接片改变焊接电流的焊机，在调节焊接电流前应切断电源； 

15电焊机发生故障时，应立即切断电源，及时检修； 

16工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断电焊机电源；  

17焊接电缆线横过马路或通道时，必须采取保护措施；禁止焊接电缆与油脂等易燃物接触； 

18电焊机必须经常保持清洁；清扫尘埃时必须切断电源； 

19整流式电焊机应安装在干燥通风的地方，以利于硅整流元件的散热。 

20长期停用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

搅拌机安全操作规程

一、上岗前必须穿戴好工作服，工作帽，紧袖扣要扣，纽扣要整齐。女工要将鬓辫收入工作帽内，戒指、项链等首饰品不能带入车间。

二、开动搅拌机前的检查 

1、电器设备是否完好，检查升降油压、搅拌轴、搅拌叶片及其他转动部分有无故障和是否 洁净。 

2、检查所搅拌的物料是否符合配方要求。 

3、搅拌桶或搅拌缸必须固定紧，否则不能开机。 

4、主搅拌机启动时应在轻负载状况下启动，不许重载启动。

 三、搅拌操作注意事项： 

1、开机时非直接操作者应远离搅拌机，当升起或者下降搅拌机时操作者不要站在搅拌机下，以防发生意外事故。 

2、有些物料需要先点动后搅拌，有些则要先慢速，后快速，指挥人员应在技术员指导下进行工作、 

3、在搅拌下料时要特别注意安全。 

1）、操作人员要防止自己身体受到碰撞。 

2）、要将所加物料包装（如编织袋、纸袋、桶）抓牢，防止掉进料桶中火缠绕在搅拌机上，一旦发生此意外时须立即停机加以排除，严禁在运转中向外拉扯，以防止意外的人身事故。 

3）、搅拌轴上升或下降时不允许操作人员离开搅拌机，以免升降位开关失灵发生事故。 

4）、设备在运转中搅拌轴不能升致过高位置，以免将漆油搅出。 

5）、搅拌机不允许短时间内频繁的启动主机。 

6）、设备在搅拌运转时，应及时清理搅拌轴上的漆油（应停机处理），以免将衣袖卷到搅拌轴上发生安全事故。 

7）、搅拌桶应接导静电装置，接地应良好。 

4、设备在搅拌时，应注意控制箱上电流电压变化，注意观察负载电流大小，负载电流不得超过规定的额定电流。 

5、机器不用时，应将搅拌机轴洗净，将搅拌轴降到最低位置。 

6、搅拌完毕及时将搅拌机擦洗干净，恢复停放位置，关闸断电方可离开。

前面5个（不要搅拌机的前面5个）设计在一个牌里面。规格250cm*90cm.如图所示：

把里面的内容换成上述5个就行

 搅拌机单独做一块牌，规格60*90图形内容和上诉图片一致。只需要换中间的操作规程即可。

上述两个牌子每个做2个。总共4个牌子。下载本文