★所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。每台潜水泵应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。

潜水轴流泵主要包括：装配完整的潜水轴流泵；轴流式潜水泵井筒、三通、井盖；配套的潜水电机；控制箱；电缆固定装置、电缆接线盒以及每台泵的水下电缆；电气专用保护元件，包括漏水保护、过热保护、湿度保护、水泵综合保护器等；低液位保护器；所有连接附件、螺栓；

2.2 资料：供货商应提交下列资料(不限于以下内容)：

潜水泵安装平面及剖面图，并应表明所有的外形安装尺寸和安装、运行及维修所需的空间；应提供水泵进行连接和焊接的装配图，基础要求以及土建结构的承载力参数情况；部件表(包括易损件表)；安装方法的详细描述及安装精度规定；试运转前的调试及检测要求；配套电机的内部接线图及控制箱的控制系统图，接线图、设备平面图；应提供潜水泵的特性曲线、操作使用说明书和维修手册(中文)。

2.3 技术参数 ：

★潜水轴流泵应该是立式、永远清洁型轴流叶轮型式，适合安装在筒体中，能够在6m水深下持续长期运行，安全运行时间至少为20,000h。

★潜水轴流泵应能自由地通过至少直径80mm的固体颗粒，以及长纤维类物质。

泵运行时的噪音应小于80dBA，振动应满足ISO10816－3，4区，B级的要求。

整个转子部件在生产期间应做静平衡和动平衡，精度应至少达到ISO1940 G6.3级的要求。

潜水轴流泵应配有一锥形耦合圈，水泵放入圆形钢筒中，能自动就位。

高效率、低维护成本、高可靠性和无堵塞。

水泵的选型应满足工艺图的要求，不允许影响水泵寿命的涡流、气蚀、震动等情况发生。

（1）导叶体

导叶体材料应为高强度、高质量的灰铸铁。表面应光洁无任何铸造缺陷，内流道应有规则变化且具足够大的截面，以使液体及固体物质能顺利平稳地通过。

导叶体应有足够的厚度，以承受连续运行时的最大压力。

★所有壳体联接紧固件最低应为1.4571(AISI316Ti)型不锈钢。

（2）进水室

进水室材料应为高强度、高质量的灰铸铁, 表面应光洁无任何铸造缺陷。

进水室内应设计有能防止产生旋涡的前置导叶。

★在靠近叶轮外周的进水室内应装有易更换的磨损环，磨损环须为高等级不锈钢1.4571（AISI316Ti）制成。

（3）叶轮

叶轮必须为自清洁后掠式螺旋桨叶轮。

★叶片料应为双相不锈钢1.4517(CD4MCu)制成，均布在流线形的轮毂上。叶轮和轴之间应有内部锁定装置，正转或反转时叶轮不得松动。

（4）轴

★泵和电机应为同一根轴，不容许设置联轴器，轴应与输送介质隔开，须采用优质不锈钢制造。

（5）轴承

应采用自润滑轴承并具有足够的承载能力，以承受在任何工况下的轴向和径向载荷。

轴承寿命(L10)不少于100,000小时。

（6）轴的密封

★采用互相双机械密封系统，在密封之间必须设计有油室，内充有冷却润滑油。当机封磨损后，油室中进入一定量的污水时，能自动报警。

密封结构应便于检查和更换。所用的机械密封必须是机械密封专业生产厂家的产品。

机械密封的使用寿命不低于30,000小时。

（7）辅助密封

所有需要水封的接触面都需要经过精密加工，壳体与出水筒体间密封应保证零泄漏，不能采用任何形式的二次密封。

（8）电机

电机必须是适合长期水下运行的鼠笼感应异步电动机。

电机的冷却宜用输送介质直接冷却的型式。

★电机防护等级IP68，采用F级绝缘或H级绝缘。

电机应适合380V/3相/50Hz电源。

电机必须能够承受长期满负荷运行，允许每小时启动至少15次而对电机不应有任何影响。

电机应能适应连续泵送温度最高为40℃的介质，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。

（9）电缆和电缆密封

电机应配有控制和动力水下电缆。

★电机的电缆进口密封，采用三道密封，内侧采用单蕊电缆剥皮后嵌入树脂密封，中间整个电缆嵌入树脂中，最外部用长橡胶环密封型式。

为了达到最大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒。电缆在出水筒体中的固定应设计成刚性结构以防止电缆被泵送水流晃动造成电缆防护层破损，并能方便潜水泵的拆卸。电缆在筒体的出线处应设置可靠密封结构以防漏水。

（10）电机保护

★电机定子每相绕组上应装有温度传感器，当线圈温度超过设定值时，自动关停电机，并给出故障指示信号。在电机的上、下端轴承应装Pt100测温装置，以监测轴承温度。

★应有定子室泄漏监控、定子绕组热敏开关、接线室泄漏监控、油室进水监控，电机应有加热除雾器装置。

应有监测机械密封泄漏设施及相应保护装置。

（11）泵的安装附件

每一台泵应配有出水筒体、电缆出线固定装置等安装附件。

潜水轴流泵在筒体中的安装应能根据自身重量自动定位在垂直筒体下端斜面密封座中而无需任何紧固件。支撑点应设置在导叶外周尽可能接近泵重心处，以降低泵振动和噪音。

（12）潜水轴流泵主要零部件材料

电机壳体、导叶和进水室       优质铸铁

井筒、三通、法兰             碳钢

磨损环：                     不锈钢1.4571（316Ti）

叶轮：                       双相不锈钢1.4517

主轴：                           不锈钢1.4021(420)

机械密封：                        碳化钨或碳化硅

与介质接触紧固件：            不锈钢1.4571(316Ti)

（13）潜水轴流泵机旁控制箱

A.控制箱结构

控制箱室外落地式安装（带观察窗）。

控制箱要求前检修，前开门。

电缆进出线为下进，下出线方式。

★箱内应有防凝露的电加热单元。

箱内塑料元件应无卤素，CFC，阻燃，自熄。

控制箱元器件应采用国际知名品牌。

箱体材质：不锈钢SS304，底板厚度不小于4mm，箱体厚度不小于3mm。

防护等级：IP65。

B.控制箱功能

机旁控制箱用于控制轴流式潜水泵的开/停，动力及信号电缆的转接。

机旁箱内至少应包括：动力及信号接线转接端子排，轴流式潜水泵故障信号转换装置，“急停”按钮，启动及停止按钮，信号灯等元件。

泵故障信号转换装置应能将轴流式潜水泵本体检测装置检测的信号转换成一个开关量输出。

箱内动力及信号电缆转接端子的选择应与设备功率配套。

（14）潜水轴流泵检查和验收

任意抽取一台水泵和电机在制造厂进行性能测试，以符合ISO9906II级标准为合格。

泵壳及其他承压部件进行水压试验，试验压力为水泵额定扬程的1.5倍。

水泵的转动部件必须做动、静平衡试验。

现场安装后应按中国标准进行负载试验，以证明水泵符合技术要求。

（15）备品备件及报价

供方应提供随机备品备件和专用工具以及正常运转一年所需备品备件的详细清单，包含在设备总价格中，并单独列出。

所有的易损件和备件应有互换性。易损件和备件的包装保护，应能保证其长期存放而不变质，且应有明显标志。

提供的所有备件应是新的、未使用过的，并与所需更换的零件完全吻合。这些备件应经过处理和包装，能在工地气候条件下长期有效。在每个备件的包装侧面应明显标注备件的名称、用途或标出编号。如果在每一箱或其他包装箱内有一种以上的备件，在箱子或集装箱侧面应标明内装备件的概括说明，在箱内应有包装清单，所有箱子，包装箱或其他包装都应用经允许的方式做标号和编号，以便于识别。下载本文