1.厂区内严格执行公司安全、防火、环保、交通等规章制度，服从公司的安全管理，不进入与自己无关的场所，不摆弄与自己无关的设施。
2.进入生产区域看好安全标志，不盲目作业，正确穿戴安全帽、安全鞋、安全带等劳动防护用品，严格执行本工种操作规程，做到“四不伤害”。
3.进行电焊、热切割、脚手架搭拆、高架车、电工等作业，必须持有有效的特种作业操作证，禁止无证作业。
4.进行各项作业前应向我公司相关负责人申报作业内容并获得作业许可，与厂内其他工程形成交叉作业的，应立即停止作业，并向相关负责人报告，现场作业人员、作业单位应服从管理人员作出的协调安排。
5.公司执行危险作业审批制度，进行明火作业、有限空间作业、高处作业、涂装、临时用电等危险作业前，必须执行危险作业审批，并安要求落实相应安全措施。
6.高处作业时做到“十不登高”，正确佩戴保险带，不朝下面扔物件，登梯时不背向梯子，不一手持物攀爬直梯。
7.进入有限空间、狭小舱室作业严格执行“先通风，在检测，后作业”，做到使用36V以下的低压灯，有专人监护。
8.明火作业施工时认真执行“十不烧”制度，休息、作业结束将皮带从密闭舱室内拖出挂在通风处，动火作业场所应配备足够的消防器材，并落实作业监护。
9.厂内禁止吸游烟，不乱丢烟蒂，禁止酒后上岗或上岗期间饮酒。
10.涂装作业、使用易燃溶剂作业前做好各项防火、防爆安全措施，脚手架、防爆灯、电线、防爆风机符合防爆要求，非防爆电器开关设在涂装防火区外。狭小舱室涂装时使用防爆风机进行有效通风、穿戴专用防静电工作服，不携带火种、通讯器材和手表、钥匙等金属物。堵塞好连接其他舱室的开口或管系。作业时设立禁区并专人监护。
11.起重作业正确的选用和使用合格、合适的夹具、吊索具，并仔细观察吊运区域和起重机轨道情况，禁止无关人员进入危险区域，认真做好“十不吊”。
12.做好现场“5S”工作。做到工完料清，保持场地清洁，通道畅通。
13.需要使用220V照明、220V电动工具或380V电器设备时，请持证电工装、拆，并在电线上按规定作好标识。
14.做好环境保护，不向大海、码头排放油污水、垃圾和废弃物。
15.遵守厂内交通规则，保持机动车载状态良好，按限速行驶。步行时注意厂区过往车辆，靠右行。过马路走人行横道。
16.遵纪守法，遵守《治安管理处罚法》相关规定，杜绝小偷小摸行为，不破坏厂区公共财物。
17.发生各类突发事件及时拨打公司24小时报警电话： ，并立即撤离危险区域，保障自身安全。
18.厂区主要危险有害因素：
| 序号 | 危险危害因素 | 主要存在部位 |
| 1 | 火灾、爆炸 | 油漆储存、喷漆场所、船舶油舱等 |
| 2 | 起重伤害 | 涉及起重机械作业场所 |
| 3 | 高处坠落 | 码头、船坞等高处作业、临边作业场所 |
| 4 | 物体打击 | 组装平台、船坞等 |
| 5 | 触电 | 电焊场所、变电所、车间变配电室等用电场所 |
| 6 | 机械伤害 | 生产车间的机械加工场所 |
| 7 | 车辆伤害 | 厂内道路 |
| 8 | 中毒窒息 | 密闭空间、缺氧场所 |
| 9 | 容器爆炸 | 各类压力容器使用场所 |
| 10 | 淹溺 | 船坞、舾装码头及沿海区域 |
| 11 | 坍塌 | 脚手架作业，仓库、各类物品堆放场所 |
| 12 | 灼烫 | 电焊、气割等热工作业活动 |
| 13 | 其他伤害 | 码头、船坞及沿海区域 |
| 14 | 粉尘危害 | 冲砂作业、电焊作业场所 |
| 15 | 毒物危害 | 密闭空间、油漆、工业气体使用场所等 |
| 16 | 噪声危害 | 空压站、打磨作业、等生产场所 |
| 17 | 高温危害 | 电焊、气割部件、夏季作业 |
| 18 | 辐射危害 | 电焊场所、无损探伤等 |
被告知人签字：
| 单位 | 姓名 | 联系电话 | 备注 |
