地下室防水施工方案
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编制:
2012.3.6
地下室防水施工方案
1 地下室防水工程概况
1.1概况
地下室埋深5.4M,防水设防等级为一级。建筑标高低于+0.000以下的底板及地下室侧壁建筑防水措施如下:
(1)钢筋混凝土结构自防水,抗渗等级为S6级,贴4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道。
(2)底板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度为50mm,侧墙卷材防水层采用120厚砖墙保护层。
1.2施工难点
1.2.1地下室桩基灌注桩较密,集水坑、电梯井基坑较多,给大面展开施工增加了困难。
1.2.2由于工期要求紧,基坑的工程定位测量、土方、人工清槽、回填、垫层、砖胎膜(含墙面抹灰)、防水保护层、钢筋、模板等施工工序需与防水施工同步穿插进行,各工序之间协调与配合,给施工现场管理增加了困难。
1.2.3本工程防水面积较大,需根据工程进度的要求在材料备料、工具、施工人员等方面综合考虑,给施工组织工作增加了难度。
1.3施工分区图及施工流程图
地下室防水施工时,依据后浇带的布设位置,分为6个区域。
按施工先后顺序以及各区域防水施工交接关系,进行流水作业:
1.4工序搭接施工
各分区地下室防水施工,工程定位测量、土方开挖、人工清槽、土方回填、垫层浇筑、防水保护层、钢筋、模板等施工工序与防水施工同步穿插进行。项目部派专人在施工现场有针对性、实用、可行的督促各工序同步穿插施工;保证施工期间各专业、各工序衔接协作有序,以保证工程顺利施工。
2 地下室防水施工前的准备工作
2.1技术准备
2.1.1熟悉设计图纸及有关图集,了解并掌握工程细部构造的防水技术要求,使防水施工更加切实可行。
2.1.2确定施工流程、施工顺序。明确施工质量、安全、环保的要求。
2.1.3做好技术交底工作,由工长向参加施工的人员进行详细的技术、安全文明交底,内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项等。
2.2施工准备
2.2.1施工人员及机具准备:
| 序号 | 名 称 | 用 途 | 数 量 | 备 注 |
| 1 | 棕扫帚 | 清理基层 | 5 把 | 不掉毛 |
| 2 | 铲 刀 | 清理基层 | 5 把 | 各型号大小 |
| 3 | 火焰喷灯 | 热熔 | 5 只 | |
| 4 | 开 罐 刀 | 开涂料罐 | 2 把 | |
| 5 | 液化气瓶 | 热熔 | 8只 | |
| 6 | 塑料刮刀、胶皮刮板 | 刮涂涂料 | 10 把 | |
| 7 | 剪 刀 | 剪裁卷材 | 4 把 | |
| 8 | 卷 尺 | 量测,检查 | 若 干 | 规格2~5米 |
| 9 | 钢丝刷 | 清理基层 | 10把 | |
| 10 | 专用尼龙刷 | 涂刷 | 10把 | |
| 11 | 计量桶 | 4只 | ||
| 12 | 拌料器具 | 4只 |
2.2.3基层准备:基层表面应洁净、平整,无空鼓、起沙和脱皮现象。对基层凹凸不平的部位用801胶掺C15同标号砂浆填实,将突出基层表面的异物,砂浆疙瘩等铲除,并将尘土、杂物清除干净;
2.2.4节点处理:基层和砖保护墙的阴、阳角部位,做一道卷材附加层,附加层与基层满粘。每边的宽度≥250mm。
2.3基层检查
2.3.1检查基层,若存在油污、灰浆、杂物等,及时清理处理干净,检查垫层混凝土裂纹状况及宽度,区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。
2.3.2面层细拉毛均匀一致,无酥松、脱皮、起砂、空鼓、开裂等现象,局部孔洞、蜂窝、裂缝等修补严密。在混凝土外墙与承台交接阴角处,可先用1:2 水泥砂浆粉出半径不小于50mm 的圆弧,使防水卷材顺利铺贴。
2.3.3对垫层混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。大于1.0mm裂纹需凿成15×20mm U型槽,用钢丝刷、空压机清理混凝土毛面,经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣;侧立面砖胎膜抹灰残留的浮浆必须清除、找平。
2.4材料准备
2.4.1做好施工用防水卷材、防水涂料等材料的计划及采购和进场的组织工作,按施工平面图要求在指定地点存放。
2.4.2准备好防水保护层、底板施工材料,以便防水验收后立即进行后续工程的施工,防止晾置时间过长造成破坏。
2.4.3根据大气降水量及工程施工进度的要求,合理安排好工程的成品保护材料,保证工程能顺利进行。
2.5保证措施
2.5.1保证施工人员充足,参与施工的所有机械、设备均完好有效,所有人员均经过交底后明确施工工艺流程顺序、质量标准、安全、环保、职业健康、文明施工等要求及各自工作职责、工期要求。
2.5.2施工场区合理分段,配合穿插的工序服从安排,具备条件及时穿插组织施工。
3地下室SBS防水卷材施工
3.1卷材粘贴方向
基本原则:自西向东,由低至高,先铺立面再铺平面。
3.2防水卷材施工采用热熔法,铺贴方式采用满粘法
铺贴的卷材搭接缝应平整顺直,搭接尺寸须准确和不发生扭曲,卷材施工前先进行试铺,保证卷材铺贴方向顺直、搭接宽度不小于100mm。
3.3卷材搭接
两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽,两层卷材不相互垂直铺贴。
3.4施工注意要点
热熔铺贴卷材
大面积满粘以“滚铺法”为佳,先铺粘大面、后粘结搭接缝,这种方法可以保证卷材铺贴质量,用于卷材与与基层及卷材搭接缝一次熔铺。
1)熔粘端部卷材,将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始满,对准基层上已弹好的粉线,滚展卷材约1m,由1人站在卷材正面将这1m卷材拉起,另1人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化气火焰喷,慢旋开关、点燃火焰,调呈蓝色,使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实,这样铺到卷材端头剩下约30㎝时,将卷材端头翻放在隔热板上,再行熔烤,最后将端部卷材铺牢压实。
2)滚粘大面卷材,起始端卷材粘牢后,持火焰喷的人应站在滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,点燃喷命名火焰对准卷材与基层面的夹角,喷距卷材及基层热处为0.3~0.5m,施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡),即及时推滚卷材进行粘铺,后随1人施行排气压这实工序。
3)粘贴立面卷材采用外防外贴法从底面转到立面铺贴的卷材,恰为有热熔胶的底面背对立墙基面,因此这部分卷材应以冷粘法粘铺在立墙上,与这部分卷材衔接继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴,且上层卷材盖过下层卷材应不小于150㎜。
4)卷材搭接缝施工,卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一,不随大面一次粘铺,而做专门得理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。
搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。操作方法:
1、为使搭接缝粘结牢固,先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉,为防止烘烤到搭接缝以外的卷材,应使用烫板沿搭接粉线移动,火焰喷随烫板移动,由于烫板的挡火作用,则火焰喷只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。
2、粘贴搭接缝:一手用抹子或刮刀将搭缝卷材掀起,另一手持火焰喷从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并须将熔融的沥青挤出,以刮刀刮平。搭接缝或收头粘贴后,可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严,或以密封材料沿缝封严,宽度不小于10㎜。
5)做保护接缝收头处理后,检查防水层铺设合格,应做保护层保护已铺好的卷材防水层。
热熔法施工注意事项
(1)热熔法同材性的关系。高聚物改性能沥青防水卷材各品种的改性基料成分有所不同,因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。施工人员对所选卷材应进行探索试验,调节火焰距离以及烘烤时间,观察卷材底面热熔胶的熔融状态经及铺贴后卷材的粘贴强度,积累经验后用于大面积施铺。
(2)烘烤温度对卷材的影响。以液化石油气为热源的火焰喷,当喷嘴全部开放时,火焰的端部温度约为130℃左右,火焰中心的温度约1100℃左右,调节喷开关可将温度降至1000~800℃左右。在这样的高温下实施热熔法施工,要求在对卷材性了解的基础上熟练掌握持烘烤技术。这里应特别强调一点,即对热熔型卷材高温烘烤的瞬时性,卷材的改性混合基料中的石油沥青已经过高温处理,其沥青胶质对混合基料中的橡胶或树脂可起到保护作用,对无纺聚酯布胎基,温度达130℃时其伸长变形即可超限而失去增强作用,而玻纤胎却不受此限,而对SBS改性基料瞬间接触260℃高温亦不致破坏材性。因此,可以说在一定条件下,高温不致影响卷材的材性。
(3)常温下,正确施工的热熔型卷材防水层,其粘结强度可大于0.5MPa,可满足质量要求。但在低温下施工,热熔冷却也快,往往影响粘铺质量,这就需要丰富的经验和熟练的操作技术,必要时可同时使用两把火焰喷(或喷灯)进行加热操作,以使热熔胶熔融均匀,保证粘铺质量。
(4)采用热熔施工,在点火时以及在烘烤施工中,火焰喷嘴严禁对着人。特别是立墙卷材热熔施工时,更应注意施工安全,亦应佩戴防护用品。
(5)施工现场应清除易燃物及易燃材料,并备有灭火器等消防器材。消防道路要畅通。
(6)施工使用的易燃物及易燃材料应贮放在指定处所,并有防护措施及专人看管。
(7)六级以上大风,停止热熔施工。
(8)汽油喷灯、火焰喷,以及易燃品等,下班后必须放入有人管理的指定仓库。
3.5铺贴底板转角处及外墙立面的防水层
底板周圈、底板下的地坑及承台以下等部位底板混凝土存在高差时,预先用M10水泥砂浆砌筑240厚MU10砖胎膜、抹灰,所有阴阳角转角处抹成圆弧形,便于卷材施工。阴角部位先施工附加层,然后大面施工。铺贴底板侧面卷材时预留300mm长卷材用150高的临时性保护墙压在预先砌筑抹灰完的高于底板上表面150mm的保护砖墙上部,待地下室外墙立面防水施工时与新做防水搭接。
底板外卷材防水层及底板、外墙混凝土等施工完成并具备卷材施工条件后,将该预留的300mm长防水卷材沿地下室结构外墙进行搭接铺贴。铺贴时,上层卷材盖过下层卷材不小于150mm,短边搭接宽度不应小于100mm。遇有预埋管(盒)等部位,必须先用附加卷材增强处理后再大面铺贴卷材防水层。
地下室底板及侧壁卷材做法见图1:
3.6地下室外墙防水层
基层准备:用气割割掉对拉螺栓外露部分,先用密封材料封堵再用补偿收缩水泥砂浆抹平。用砂轮机打磨掉模板接缝部位凸出的砼。
地下室外墙防水层对拉螺栓处的内外端部,均事先橡胶止水垫除掉,在凹进部位用1:2 微膨胀水泥砂浆填充,外层作10mm 厚防水砂浆灰饼,再涂二道防水涂料将其履盖。
3.8桩边及桩头水泥基渗透结晶性防水涂料施工
3.8.1施工准备
3.8.2施工机具
手用钢丝刷、高压水、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。
3.8.3工艺流程
基层处理→基面湿润→制浆→涂刷赛柏斯灰浆→检验→养护→验收。
3.8.4基层处理
检查混凝土基面有无病害或缺陷,有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等,对存在的部位进行认真清理,对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛,如:裂缝大于0.4mm的则需要开U 型槽 15×20mm,用钢丝刷、凿子或高压水打毛混凝土基面,清理处理过的混凝土基面,不准残存任何的悬浮物质。
3.8.5 基面湿润
用水充分湿润处理过的待施工的基面,保持混凝土结构充分的湿润、润透,但不宜有明水。
3.8.6 涂刷
3.8.6.1 涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。
3.8.6.2 涂刷时要注意来回用力,确保凹凸处满涂,并厚薄均匀。
3.8.6.3 在平面或台阶处进行施工时必须注意将涂料涂刷均匀,阴阳角处要涂刷均匀,不能有过厚的沉积,防止在过厚处出现开裂。
3.8.6.4 裂缝大于0.4mm 时应先开槽,后湿润、在涂刷浓缩剂浆料,1.5 小时后用浓缩剂半干料团夯实,继续用浓缩剂浆料涂刷,用量不变。
3.8.6.5 涂刷 2 道,即在第 1 层涂料达到初步固化(约 1~2h)后,进行第2 道涂料涂刷。当第 1 道涂料干燥过快时,应浇水湿润后再进行第2 道涂料涂刷。
3.8.7. 检验
3.8.7.1 涂层施工完毕后,须检查涂层是否均匀,如有不均匀处,须进行修补。
3.8.7.2 涂层施工完毕后,须检查涂层是否有暴皮现象,如有,暴皮部位需要清除,并进行基面再处理后,再次用涂刷。
3.8.7.3 涂层的返工处理:返工部位的基面,均需潮湿,如发现有干燥现象,则需喷洒 水后再进行涂层的施工,但不能够有明水出现。
3.9 梁、承台,集水坑内防水施工
梁,承台,集水坑内防水卷材施工时先铺下底卷材附加层,再铺上顶卷材附加层,附加层的宽度每边大于250㎜。最后由底板卷材搭接封闭。搭接宽度应大于100mm,阴阳角应先用1:2 水泥砂浆粉出半径不小于20mm 的圆弧,使防水卷材顺利铺贴。梁内卷材粘贴方式为满粘。见图4。
3
3.11质量要求
3.11.1所用卷材、密封材料等必须有出产合格证,产品进场后,会同甲方、监理单位的代表共同抽样检验合格后方可使用。
3.11.2施工人员必须持有防水专业上岗证书。
3.12 质量通病的防治
3.12.1空鼓:发生在找平层与卷材之间,且多在卷材的接缝处,原因是:
3.12.2防水层卷材中存有水分,找平层未干,含水率超过9%。
3.12.3空气排除不彻底,卷材未粘贴牢固,或刷胶厚薄不均,薄胶处贴不实。
3.12.4 预防方法是施工中应控制找平层的含水率,并应把好各道工序的操作关。
3.12.5渗漏:渗漏发生在管道穿透层和卷材搭接处等部位,原因是:
3.12.6由于粘贴不牢,卷材松动或衬垫材料不严,有空隙等。
3.12.7接槎处漏水原因是粘结不牢、松动或基层清理不干净,卷材搭接长度不够。
3.12.8预防措施是施工中应加强检查,严格招待工艺标准和认真操作。
3.12.9 已铺贴好的卷材防水层,应及时粘贴保护板,防水层施工完成并经验收后才进行隐蔽。
4后浇带的防水施工
5成品保护措施
5.1防水层操作工程中,不得穿皮鞋等踩踏防水层。
5.2立面防水层施工完后,要立即组织用砖墙围护。防止石块等杂物坠落砸破涂膜。
5.3卷材在保管时不得横放、斜放,应放在仓库内或搭设临时防护棚,避免雨淋、日晒、受潮。
5.4垫层上的卷材防水层完工后,会同监理和建设单位代表及相关主管部门领导共同验收合格。
5.5贴在砖胎模内表面上的卷材经验收合格后,抹20mm厚的1:3水泥砂浆保护层。
6质量保证措施
6.1由专业防水队伍进行施工,主要施工人员持有建设行政部门颁发的执业资格证书。
6.2所用的防水卷材有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等经现场抽样检测符合《高分子防水材料》GB18173-2000要求。
6.3必须建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,有完整的检查记录,未经建设(监理)单位对上道工序的检查确认,不得进行下道工序的施工。
6.4严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时进行防水施工,施工环境气温条件不低于5℃。
6.5地下防水工程的分项工程施工质量检验的主控项目,必须达到规范规定的质量标准,方可认定为合格。
6.6地下防水工程完工后,项目部组织自检,在自检合格的基础上,由施工项目专业质量检查员填写检验批的质量验收记录,监理工程师组织项目专业质量检查员等进行验收。
6.7施工时注意保护测量控制定位桩、水准基桩,防止被碰撞、破坏而影响保护层的顶标高。
6.8夜间施工设足够的照明设施,发生停电时及时更换使用备用电源及使用备用的柴油抽水泵,保证基坑正常抽水。
7验收标准和程序
7.1卷材防水施工的验收标准和程序,应按铺贴每100㎡作为一处抽查点,且不少于3处。地下防水工程所用的防水材料,应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。对所有进场的
防水材料应按规定抽样复验,并提出试验报告;不合格的材料不得在工程中使用。卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法必须符合设计要求。卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。卷材搭接宽度的充许偏差为-10㎜。
7.2卷材防水层质量验收规范
主
控项
| 目 | 1 | 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。 (4.3.10条) | 必须符合设计要求和现行国家产品标准 |
| 2 | 卷材防水层及其转角处、变形缝等细部做法均须符合设计要求。(4.3.11条) | 必须符合设计要求 | |
| 一般 项 目 | 1 | 基层应牢固,基面应洁净,平整,不得有空鼓,阴阳角处应做成圆弧。(4.3.12条) | 基面洁净、平整、无空鼓、松动、起砂和脱皮,阴阳角处应做成圆弧形 |
| 2 | 搭接缝应粘牢,不得有皱折、翘边和鼓泡。(4.3.13条) | 粘接牢固,密封严密,无皱折、翘边和鼓泡 | |
| 3 | 侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。(4.3.14条) | 粘结牢固、结合紧密、厚度均匀 | |
| 4 | 卷材搭接宽度允许偏差-10mm | 允许偏差值为-10㎜ |
8安全、环保、职业健康措施
8.1开工前对各种施工机具进行检查,消除安全隐患。
8.2项目部派专人负责安全督察,施工队长、作业组长是该项施工的第一责任者,负责班前、班后、操作过程中的防毒、防火等安全管理检查。发现隐患及时纠正,防患于未然。
8.3认真向作业人员进行施工技术和安全交底,做到严格按规程操作,不违章作业,不违章指挥。
8.4有毒、易燃物品由专人保管、严格领用、退库登记手续。专管人、使用人应对安全负责。
8.5施工现场、库房严禁烟火;施工作业必须先经过安全教育后上岗,并正确使用劳动保护用品。 本防水工程不进行夜间施工。
8.6凡有雨天,五级以上大风,气温低于-0℃及烈日暴晒等情况不施工。
8.7与分包施工单位签订安全、环保协议,在协议中明确要求。坚持“安全第一,预防为主”的方针,贯彻《安全生产管理制度》,建立健全安全管理保障体系,定期开展安全教育、安全检查、安全活动、安全例会等,提高现场标准化建设标准。
8.8进入场区人员带好安全帽,谢绝无关人员参观。场内严禁吸烟。
8.9参加防水操作的人员应穿工作服,戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品;工作前手脸及外露皮肤应涂擦防护油膏等。
8.10地下室外侧支护桩内侧通风不良时,铺贴卷材应采取通风措施,防止汽油的挥发而产生危险。
8.11立面铺贴卷材还应注意保护好已铺卷材不受损坏,以及避免人身安全事故,架子或梯子两端应用橡皮裹,以防打滑和压破卷材。下载本文