白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。

③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。

④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。

⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。

（二）作业条件：

①花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

②搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。

③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。

④在四周拉好水平线及确定标高控制线。

二、施工工艺    

1、工艺流程：

2、操作工艺

①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。

②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

③试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

④弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。

⑤试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。

⑥刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.4－0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2－1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3－4mm。铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

⑦铺砌花岗岩板块：

a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

b.根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间 是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板块应紧密砌合，不得有空隙。

⑧灌缝、擦缝：在板块铺砌后1－2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1－2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。

3、侧石施工

①放线、刨槽

按设计的道路边线，加钉边桩，直线部10-15 米，圆弧1-5 米反复校核高程及曲线，以求圆顺。刨槽时，连同基础的位置一次刨出。

2、侧石铺设

①检验：侧平石铺设前检验尺寸是否合格，表面平整、线路清晰和棱角整齐，表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。

②检查方格坐标：按控制点定出方格坐标并挂线，再分段铺设，且随时检查位置与高程。

③安砌：在刨好的槽面上用C20 砼做垫层，按放线位置安砌侧石，侧石铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀，避免损坏边角。

④侧石铺设保证平直圆顺，避免线路弯曲。

⑤铺好侧石后检查平整度，与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙1/10 水泥均匀将砖缝填满并混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持表面清洁，最后浇筑外侧混凝土。

⑥侧石靠背采用C20 混凝土线浇。浇筑时砼运输采用手推车，并控制一定距离，尽量缩短运输时间，防止运输中出现初凝、漏浆、离析。在砼浇筑前，应清楚沟槽仓面内杂物。砼浇筑完毕后，应及时覆盖，面层凝结后，应洒水养护使砼面保持湿润状态。

⑦湿法养生3 天以上，防止碰撞。

4、人行道施工

1、铺砌前检验方砖尺寸是否合格，是否表面平整、线路清晰和棱角整齐，且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。

2、按控制点顶出方格坐标并挂线，再分段铺砌，且随时检查位置与高程。

3、道板铺设时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，避免损坏砖边角。

4、保证纵、横平正直顺，避免弯曲不平，缝宽符合设计要求。

5、铺好条砖后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙掺1/10 水泥均匀将砖缝填满并使混合料沉实，直至灰砂灌满为至，保持砖面清洁。

6、施工阶段不得行车走人，防止松动。

三、质量要求

1、主控项目：

①面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

②面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

2、一般项目： 

①面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

②板块镶贴质量：任何一处空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。

③地面镶边铺设质量：用料尺量准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。

④地漏坡度符合设计标，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。

3、允许偏差项目：

花岗石允许偏差

1、外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。

2、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。

3、打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。

4、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。