一、工程概况
二、地质条件
三、施工前准备
四、主要工作量
五、施工技术参数
六、施工工艺流程
七、特殊部位处理
八、质量保证措施
九、安全生产保证措施
一十、文明施工保证措施
一十一、主要机具设备
一十二、劳动力组织
一十三、工期计划
一十四、管理网络
一、工程概述
上海轨道交通XX一期是上海市发展计划委员会列为重点建设的项目,途径XX,工程自XX,全程约31公里。本站为XX路车站,位于XX交叉处,地处XX,沿XX东西向布置。车站设计为浅埋地下二层单柱岛式站台,总长224.2米,标准段宽18.4米,车站设四个出入口及东、西两个风井通道。地下一层为站厅层,地下二层为站台层。
本次工程内容为XX站旋喷桩地基加固工程。地基加固区域包括基坑内、基坑端头井与标准段坑处转角处、地下墙与SMW交接处地基加固。地基加固定采用三重管旋喷施工工艺——施工时使用分别输送水、气、浆三种不同介质的三重注浆管,分别以一定压力将三种介质注入土层中,与土体搅拌混合,形成圆柱状固结体。本工程要求旋喷桩成桩直径不小于1200㎜,桩体搭接不小于300㎜,桩体28天期龄的无侧限抗压强度不小于1.5Mpa。
二、地质条件
1、地形、地貌及场地现壮
拟建场地位于XX,场地有所起伏,拟建场地地面标高(吴凇高程)在3.81~5.29米左右,属于滨海平原地貌类型。
2、地基土的构成与特征
根据地质勘察资料,本场地60.3米深度范围内缺失上海市统编底层第6层硬土层。按土层类型划分为7层,且7层土不仅埋藏较深,其中第5层土根据土性和工程的性质的差异又可细分为若干亚层。
3、地基土的物理力学性质
地基土的物理力学性质指标统计结果详见本站《地基土的描述及物理力学性质指标表》。必须注意:3、4层灰色淤泥质粘性土,土质松软,容易变形的不利影响。
4、地下水
4.1潜水
本场地浅部地下水属潜水,受大气降水及地表泾流补给。地下水位埋深为0.75~1.10米。
4.2承压水
52层砂质粉土组成微承压水,7层灰色砂质粉土为承压水层,该层微承压水稳定水位呈周期变化,52层微承压水水位动态埋深在地表3.0~11.0米之间,第7层承压水的水头埋深在地表以下7.00米。
4.3地表水、地下水及地基土腐蚀性评估
据调查本场地及附近未曾有污染史,现场勘察中亦未发现有关污染源存在。据水样水质分析结果,本场地地基土对建筑材料无腐蚀性,地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。
5、不良地质现象
根据勘察资料,本场地存在以下不良地质现象:第3层局部夹较多薄层粉砂,渗透性强,在一定的动水条件下易产生流砂、管涌等不良地质现象。第3、4层为灰色淤泥质粘性土,流塑性,且厚度较大,属于灵敏度软土,该土层易产生触变及蠕变,应注意其不利影响。
综观本场区工程地质条件及工程特性,本工程无重大场区稳定性问题,工程适宜性较好,无重大地质灾害现象分布。
6、周边环境
虹梅路站主要位于虹梅路和宜山路交叉口,沿宜山路东西走向。工程周边基本无重要建筑物,交通系城市中环路,处于漕河泾新兴技术开发区中段。
三、施工前准备
1、设备进场:设备的堆放场地要合理选择,既要考虑施工车辆出入和材料进场的方便,又要考虑堆放场地不影响自己和其他单位的施工,还要充分考虑接电、接水的方便性;
2、根据甲方现场安全交底和施工现场管线图,探明施工场地内有无在用地下管线,及时做好管线搬迁工作或做好明显标记,注意保护;
3、按施工平面图要求做好加固位置的清理准备工作,桩机移动范围内及时覆土压实,并保持场内外道路清洁;
4、工程放样。根据施工图纸在现场确定旋喷桩的轴线和孔位,做好标记并请监理现场复核。复核合格后方可施工。
5、根据放样的轴线进行沟槽开挖工作,以便与以后正常施工后泥浆的排放与外运;
6、接受甲方“三通一平”交底,按施工要求布置好供水,供电,排水,排浆设施;
7、做好设备安装及调试工作,确保机械在开工后能正常运行;
8、做好原材料复试及配比试验;
9、提供甲方及监理需要的一切(包括机械设备、材料等)资料;
10、对所有参加施工作业的人员进行技术、质量及安全的交底工作。
四、主要工作量
| 工法 | 深度(米) | 根数(根) | 延长米(米) |
| 三重管旋喷桩 | 22 | 172 | 3784 |
| 4.8 | 295 | 1416 | |
| 3 | 1028 | 3084 |
五、施工技术参数
1、旋喷成桩直径:1200㎜
2、旋喷桩中心距:900㎜
3、水泥用量:600㎏/m
4、高压水灌注压力:≧32Mpa
5、气压:≧0.7Mpa
6、浆液灌注压力:3.3~5.0 Mpa
7、浆液流量:≦118L/min
8、浆液喷射钻杆提升速度:12~15cm/min
9、浆液配比:
| 材料名称 | 水 | 水泥 |
| 规格 | 自来水 | 普硅32.5级 |
| 重量比 | 1 | 1 |
11、HBW150/10注浆泵主要技术参数
| 冲次(min-1) | 1 | 128 | 94 | 62 |
| 流量(1/ min) | 152 | 101 | 75 | 50 |
| 压力(Mpa) | 3.3 | 5.0 | 6.7 | 10 |
1、施工工艺流程简图
钻机就位 钻导孔
场地平整 工程放样 旋喷机就位 下放钻杆
浆液拌制
下一孔施工 喷浆提升
泥浆外运
2、设备进场,场地平整,并探明地下有无在用管线,做好明显标记;
3、根据施工图纸在现场进行孔位放样,并请监理到现场复核,在监理复核无误后方可进行施工作业;
4、钻机就位。在有地下墙‘大肚子’或地下障碍物的情况下,为了保护旋喷钻机的安全,必须进行预成导孔。钻机安放在设计的孔位上并保持垂直,施工时钻杆的允许倾斜度不得大于1.0%;钻机机架得垂直使用水平尺来控制垂直度;
5、钻导孔至设计深度(注意在钻导孔时不允许冲水下钻,如有必要,须征得甲方同意);
6、旋喷桩机就位,下放钻杆至加固底标高,接通所有管路,并开始拌制水泥浆液;
7、将旋喷钻杆下放至设计加固底标高后,依次开启空压机、高压水泵和泥浆泵开始输送气、高压水、水泥浆液,然后再根据施工要求提升旋喷钻杆;
8、旋喷钻杆提升至设计加固顶标高后,依次关闭泥浆泵、高压水泵、空压机,停止输送水泥浆液、高压水和气。清洗钻杆,使钻杆和注浆管路内不允许有残留水泥浆。然后旋喷机移至下一孔位;
9、重复以上步骤,直至施工结束;
10、进行泥浆得的清理和外运工作,保持施工现场的干净、整洁。
七、特殊部位处理
1、紧邻地下墙处旋喷桩施工
在临近地下墙处施工旋喷桩时,考虑地下墙施工时可能出现‘大肚子’的现象,为了保护旋喷桩机,必须先用工程钻机进行预成孔。在进行预成孔时,注意尽量减少冲水量,以免对后续施工的旋喷桩产生不利影响;
2、紧邻SMW工法桩处旋喷桩施工
三重管旋喷桩施工时,会产生一个很大的侧向挤压力。为了保证工法桩体不被破坏,旋喷桩施工必须在工法桩达到养护期龄后进行;
3、地下管线处旋喷桩施工
三重管旋喷桩施工时,不仅能产生一个很大的侧向挤压力,而且会使周围的土体局部隆起。所有在有地下管线区域施工时,必须先对管线进行保护——地下管线暴露、掏空,并在管线上做好监测点,在施工时进行24小时跟踪监测。
八、质量保证措施
为了加强本工程建设的质量管理,明确对本工程质量的责任,保证工程按计划优质、快速、顺利建设,特制定本质量保证措施:
1、工程质量目标
工程质量达到优良等级。
2、质量保证措施
(1)详细阅读发包人提供的工程建设大纲和图纸资料、设计单位提供的工程地质勘察报告、工程设计图纸、技术文件和监理单位提供的工程监理大纲及有关文件;透彻了解建设、设计、监理单位对本工程施工质量的原则要求和特殊要求;
(2)工程实施前,由施工现场技术负责人、工地主管对所有参与本工程施工的作业人员作层层技术交底和质量交底;
(3)工程实施时,严格按照施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工,每道工序都要严格按图纸施工,不折不扣的完成每项工作;
(4)工程实施过程中,对关键质量控制环节(垂直度、浆液配合比、成桩深度和材料用量等)要严格控制,做好进行自检、互检、专检查以及抽检工作,并积极配合好甲方单位的质量检查工作;
(5)在工程实施过程中,认真、详细的做好记录(时间、浆量、压力等施工参数和工程意外情况等),并及时上报甲方单位;
(6)严格把好材料关。对所用的材料必须向甲方单位提供所必须的产品合格证和质量保证书。同时,如果在施工过程中发生材料变质的现象,则变质的材料必须遗弃,不允许掺杂使用。
(7)高压喷射注浆地基质量检验标准:
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 | 自检人 | 总包检查 |
| 主 控 项 目 | 1 | 水泥及外 掺剂质量 | 符合出厂要求 | 查产品合格证书 或抽样送检 | 杨卫强 | 全部复检 刘家骏 |
| 2 | 水泥用量 | 设计要求 | 水泥浆水灰比 | 李功标 | 抽检(上下午各一根) 王华、胡庆昱 | |
| 3 | 桩体强度或 完整性检验 | 设计要求 | 按规定方法 | |||
| 4 | 地基承载力 | 设计要求 | 按规定方法 | |||
| 一 般 项 目 | 1 | 钻孔位置 | ≦50㎜ | 钢尺 | 钱尼明 | 全部复检 金元文 |
| 2 | 钻孔垂直度 | ≦1.5% | 经纬仪测钻杆 或水平尺测 | 钱尼明 | 全部复检 王华 | |
| 3 | 孔深 | +200㎜ | 钢尺 | 钱尼明 | 全部复检 王华 | |
| 4 | 注浆压力 | 按设定参数指标 | 压力表 | 李功标 | 全部复检 王华 | |
| 5 | 桩体搭接 | >200㎜ | 钢尺 | 李功标 | 全部复检 王华 | |
| 6 | 桩体直径 | ≦50㎜ | 开挖后用钢尺量 | 抽检 王华 | ||
| 7 | 桩身中心 允许偏差 | ≦0.2D,D为直径 | 开挖后桩顶下 500㎜处用钢尺量 | 抽检 王华 |
根据强度检验要求推算,每延长米桩长水泥用量需要600㎏,通过HBW150/10注浆泵控制浆液流量在118L/min左右,及提升速度在12~15cm/min,即可对单根桩水泥用量进行控制。
4、质量检测
工程结束后,根据甲方的要求进行具体的加固质量检测。委托当地取得国家专门机构认定的检测单位进行检测。
三重管高压旋喷桩的检测濒率根据规范,以200㎡检测2个检测点,然后每增加200㎡增加1个检测点。检测的结果要求满足旋喷桩体的无侧限抗压强度不低于1.5 Mpa的要求。
九、安全生产措施
安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事,是关系到现代化建设和改革开放的大事,亦是一项经济部门和生产部门管理工作中的大事,必须贯彻“安全第一、预防为主、以人为本”的方针,切实加强安全生产工作:
1、安全生产目标
无工程事故和重大设备、人身伤害事故。
2、安全生产措施
(1)认真贯彻:“安全第一、预防为主”的方针,根据我单位实际和本工程的特点,组成由公司项目经理、工地安全员及工地用电负责人参加的安全生产管理网,执行安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工作;
(2)工程实施前,接受甲方的安全交底,并根据交底内容,对参加本工程施工的全体人员进行安全生产教育,并要求所有作业人员在施工过程中必须严格遵守相关的规定;
(3)工程实施前,对所有投入本工程施工的机电设备进行全面的安全检查,不符合安全规定的要及时整改完善;
(4)施工实施过程中,机械设备的操作人员必须持证上岗。熟悉各自岗位的安全生产操作规程,禁止无证、违章操作;
(5)工程实施过程中,每周召开一次安全例会,检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施;
(6)工程实施过程中,经常保养施工机具,保证安全装置灵敏可靠,防护罩完好无损,同时搞好安全用电管理,输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求,电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护;
(7)重视个人自我保护,进入施工现场必须佩带安全帽。在进行高空作业和特殊作业前,先要落实防护设施,正确施工攀登工具,防止发生人身安全事故;
一十、文明施工措施
文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容,是提高工程经济效益和社会效益的重要保证,为了认真贯彻“集中、快速、文明施工”的方针,树立“文明施工为人民”的便民利民思想,确实保证工程建设,特制定本文明施工措施:
1、文明施工目标
争创文明工地
2、文明施工措施
(1)工程材料、设备分门别类、有条理的堆放整齐,机具设备定机定人保养,保持运行整洁,机容正常;
(2)施工场地要保持清洁,废弃的泥浆要及时组织外运,保证施工通道平整畅通;
(3)进入施工现场必须健全消防组织,落实施工现场内的消防设备。消防工作要遵循“预防为主、防消结合”的方针,落实消防责任制;
(4)维护公共卫生,做到不乱倒垃圾、不随地大小便、不乱停车。
十一、主要机具设备
| 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 旋喷桩机 | XP-20 | 2台 | |
| 工程钻机 | G-2A | 2台 | |
| 高压水泵 | XPB-90 | 2台 | |
| 泥浆泵 | HBW150/10 | 2台 | |
| 空压机 | 9m3 | 2台 | |
| 拌浆桶 | SM-700-1 | 2台 | |
| 贮浆桶 | SS-400-1 | 2台 | |
| 污水泵 | 2台 | ||
| 配电箱 | 200A | 3台 | |
| 小电箱 | 若干 |
十二、劳动力组织
| 职务 | 人数 | 职责 |
| 项目经理 | 1 | 对工程的安全质量、进度、文明施工负全部责任 |
| 项目副经理 | 1 | 辅助项目经理工作,负责生产总调度 |
| 项目工程师 | 1 | 对工程质量负有直接责任 |
| 质量员 | 1 | 辅助技术负责工作,对工程的每一工序把质量关 |
| 施工员 | 2 | 按照设计及规程要求,进行施工 |
| 安全员 | 1 | 排除隐患,监理施工,安全生产 |
| 设备材料员 | 1 | 负责现场材料采购和设备管理 |
| 用电负责 | 2 | 负责现场设备用电 |
| 旋喷桩操作人员 | 14 | 桩工及辅助工 |
| 拌浆及其他 | 16 | 负责浆液拌制、放浆及开泵 |
| 总计 | 40 |
十三、工期计划
| 天数 | 2天 | 20天 | 19天 | 15天 | 2天 |
| 进场 | |||||
| 端头井一 | |||||
| 端头井二 | |||||
| 接缝施工 | |||||
| 退场 |