一、工程概况

描述此分项工程设计图纸中的相关要求内容和参数……

二、施工准备

1、作业准备

（1）墙体结构已弹出施工水平线；

（2）随土建预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适；

（3）暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的灰饼应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成；

（4）明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成；

2、材料准备

（1）建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件；

（2）动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张；

（3）产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验；

（4）镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书；

3、机具准备

（1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等；

（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等；

（3）台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等；

三、施工安排

根据合同及设计图纸，描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、劳动力安排…

四、施工工艺

1、设备开箱检查

（1）安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录；

（2）按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；

（3）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损；

（4）柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷；

2、设备搬运

（1）设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输；

（2）设备运输、吊装时注意事项：

①道路要事先清理，保证平整畅通；

②设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件；

③汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳；

3、柜（盘）安装

（1）基础型钢安装：

①调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆；

②按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见下表：

（2）柜（盘）稳装：

①柜（盘）安装。应扫施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见下表：

③柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固；

④柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求；

⑤柜（盘）二次小线连结：

按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致；

按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”；

控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股；

（3）柜（盘）试验调整：

①高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求；

②试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等；

③调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整；

④二次控制小线调整及模拟试验：

a将所有的接线端子螺丝再紧一次；

b绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大小0.5MΩ；

c二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通；

d接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源；

e模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠；

f拆除临时电源，将被拆除的电源线复位；

4、送电运行验收：

（1）送电前的准备工作：

①一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等；

②彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放；

③检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件；

④试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人；

⑤安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格；

⑥试验项目全部合格，并有试验报告单；

⑦继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误：

（2）送电：

①由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误；

②由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常；

③合变压器柜子开关，检查变压器是否有电；

④合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常；

⑤按上述2～4项，送其它柜的电；

⑥在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相；

⑦验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

五、质量要求

1、基本规定：

（1）一般规定：

①建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收统一标准》GB50303—2015的5.1及5.2规定外，尚应符合下列规定：

②安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗；

③安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内；

（2）主要设备、材料、成品和半成品进场验收：

①主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用；

②因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用；

③依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件；

④进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件；

⑤经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测；

⑥高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定：

⑦查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；

⑧外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷；

（3）工序交接确认：

①成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行：

②埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；

③室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体；

④墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓)，在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱(盘)；

⑤接地(PE)或接零(PEN)连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行；

2、主控项目

（1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用截面积不小于4mm2的黄绿色绝缘铜芯软导线连接，且有标识；

（2）低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积SP不应小于下表中的规定：

（4）低压成套配电柜交接试验，必须符合本规范第4.1.6条第3款的规定；

（5）直流柜试验时，应将屏内电子器件从线路上退出，主回路线间和线对地间绝缘电阻值不应小于0.5MQ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求，整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求；

（6）配电箱（盘）内的剩余电流动作保护器（RCD）应在施加额定剩余动作电流（I△n）的情况下测试动作时间，且测试值应符合设计要求。

（7）配电箱（盘）内的剩余电流动作保护器（RCD）安装应符合下列规定：

    ①SPD的型号规格及安装布置应符合设计要求；

    ②SPD的接线形式应符合设计要求，接地导线的位置不宜靠近出线位置；

    ③SPD的连接导线应平直、足够短，且不宜大于0.5m。

    ④IT系统绝缘监测器（IMD）的报警功能应符合设计要求；

  （10）照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：

   ①箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；

   ②箱(盘)内开关动作灵活可靠；

   ③照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；

   ④送至建筑智能化工程变送器的电量信号精度等级应符合设计要求，状态型信号应正确；接收建筑智能化工程的指令应使建筑电气工程的断路器动作符合指令要求，且手动、自动切换功能均应正常。

3、一般项目

（1）基础型钢安装允许偏差应符合下表的规定：

（3）柜、台、箱相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接，且防松零件应齐全，当设计有防火要求时，柜、台、箱的进出口应做防火封堵，并应封堵严密。

（4）室外安装的落地式配电（控制）柜、箱的基础应高于地坪，周围排水应通畅，其底座周围应采取封闭措施。

（5）柜、台、箱、盘应安装牢固，且不应设置在水管的正下方，柜、台、箱、盘安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。

（6）柜、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：

①控制开关机保护装置的规格型号应符合设计要求；

  ②闭锁装置动作准确、可靠；

  ③主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；

  ④柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色；

  ⑤回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验：50V及以下回路可不做交涌工频耐压试验；

（7）低压电器组合应符合下列规定：

  ①发热元件安装在散热良好的位置；

  ②熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；

  ③切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；

  ④信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；

  ⑤金属外壳需做点击防护时，应与保护导体可靠连接；

  ⑥端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

（8）柜、屏、台、箱、盘间配线应符合以下规定：

  ①二次回路接线应符合设计要求，除电子原件回路或类似回路外，回路的绝缘导线额定电压不应低于450/750V，对于铜芯绝缘导线或电缆的导体界面剂，电流回路不应小于2.5mm2，其它回路不应小于1.5mm2

  ②二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且应有标志；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入；

  ③线缆的弯曲半径不应小于线缆允许弯曲半径；

  ④导线连接不得损伤线芯。

（9）柜、屏、台、箱、盘面板上的电器连接导线应符合下列规定：

  ①连接导线采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；

  ②线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；

  ③与电器连接时，端部绞紧，不松散、断股，其端部可采用不开口的终端端子或搪锡；

  ④可转动部位的两端用卡子固定；

（10）照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：

  ①箱体开孔应与导管管径适配，暗转配电箱箱盖应紧贴墙面，箱（盘）涂层应完整；

  ②箱（盘）内回路编号应齐全，标识应正确；

  ③箱（盘）应采用不燃材料制作；

  ④箱（盘）应安装牢固、位置正确、部件齐全，安装高度应符合设计要求，垂直度允许偏差不应大于1.5‰。

4、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题见下表：

常见的质量问题和防治措施

1、设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋；

2、设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏；

3、设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守；

4、未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。

七、安全环保与绿色施工措施

1、在使用电焊时不要在土建钢筋上乱点打火。更不能割断钢筋；

2、施工时及时把废料,短料收回库房。垃圾清理干净；

3、在施工过程中严禁破坏其它工种的劳动成果；

4、电焊工在作业时带上绝缘手套，穿上绝缘鞋.作业现场应配备灭火器和专人看火；

5、所有施工人员进入施工现场应正确带好安全帽，高空作业时挂好安全带；

6、在施工现场和加工场地严禁吸烟；

7、夜间加班作业时，采用LED型节能灯具，下班时随手关闭电源。