电缆桥架是使电线、电缆、管缆铺设到达尺度化、系列化、通用化的电缆铺设安装。 

　　这里须要提到一个线槽的概念，良多人把桥架与线槽混为一体，以为功效大体雷同，实在不然。 

　　桥架（ＣＴ）与线槽（ＭＲ，也有注标ＳＲ）存在很大的差别，主要有 

　　桥架重要用于敷设电力电缆和节制电缆，线槽用于敷设导线跟通信线缆； 

　　桥架绝对大（200×100到600×200),http://qiaojia-zj.1912china.com/，线槽相对较小； 

　　桥架拐弯半径比较大，线槽大局部拐直角弯； 

　　桥架跨距比较大，线槽比拟小；因而固定支架差别较大，支吊架的个数差异大； 

　　桥架有专门标准（详见CECS31.91）,http://0511qiaojia.1912china.com/，而线槽无专门规范- ]! 

　　固定、安装方法不同；在某些场合，桥架没盖，线槽通常全是带盖封锁的线槽来走线，桥架则是用来走电缆的。 

　　因此，大家在选用桥架时应留神，免得选错而不达到本人预期的目标。 

桥架的铺设，动力电缆与仪表电缆分别走不同电缆桥架。仪表电缆桥架内若有220V电源线，电缆桥架应采用带有隔板的桥架，使信号线与交流线分开。

桥架的规格，应根据所放电缆的数目合理选择，一般应不超过桥架容量的一般，一是考虑桥架的负重，二是为以后的改造留出空间。

桥架的安装，应做好安装底座，一般选用50的角钢焊接而成，各个桥架之间用连接板和螺母进行可靠连接，组装好的桥架牢固的焊接（连接）在底座上，连接底座的桥架放置在焊有牢固角钢上，并焊接牢固，使桥架可靠接地。桥架走向不仅要讲求美观，还应使其上部空间应该比较宽阔，最好没有阻碍物，为以后的维护，检修提供方便。

桥架盖应该可靠安装，其锁扣不仅要扣严，还要用销子或铁丝固定好，以防恶劣天气使桥架盖松动，脱落甚至坠落，再者防止雨水进入桥架。

桥架的材质一般都是铝合金，外加防护漆，桥架在拐弯处使用配套弯通，在桥架尽头使用挡板封死。如果桥架贴地面铺设，至少要高于地面40cm,以防桥架的腐蚀和电缆的受潮。

电缆穿线管的铺设。

在桥架上开口处，应在桥架高度的一半以上，突入桥架的镀锌管不应有尖锐的毛刺，应用背母固定好，突入部分不超过2公分，线缆穿入镀锌管时在桥架内应有余量，不能太紧。

穿线管，一般选用6分镀锌管（也有用4分的，不过不正规）。穿线管间的连接要选用铝合金的直通、弯通、三通，其没封盖上的密封橡胶垫一定安装牢固，以防进水。弯通穿线盒其开口方向多样，在安装时要合理布局，及时穿线方便又要做到防水。各种穿线盒开口原则上都不应朝天，要处于背风侧，以防雨水进入。

穿线管在铺设时既要考虑美观大方，更要考虑安全，最好贴壁走向，还要考虑施工及穿线的方便性。穿线管应可靠的用6分关夹固定在钻有安装口的角钢上，其距离应合理布局。不过在施工中，很多嫌麻烦的都直接焊接到角钢上，给以后的维护带来很多麻烦。

穿线管如果从上走向下方的仪表，其穿线管应该低于仪表进线口30cm后在折向仪表进线口，为了防止穿线管的水及杂质进入仪表。穿线管末端应安装防爆软管（其接口形式要考虑仪表进线口的螺纹形式），在连接到仪表进线口。

各个穿线管最好集中走向，及美观又减少材料的消耗，其管与管之间不应太挤，只要要有2cm距离。

在穿线时，可根据实际情况一根穿线管走两根电缆，但其要把电源线与信号线分开，绝不能穿同一镀锌管。

电线电缆及桥架的施工要点

第一：施工顺序 

测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 

主要施工方法及技术措施 

 测量定位 

用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及 

时调整，并做好修补。

第二：支架制作安装 

依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在

有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构

件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm

的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

第三：桥架安装 

1.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计

要求。 

2.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。

3.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧

宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系

统的桥架连成一体。 

4.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 

5.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。

第四：接地处理 

镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4mm2软铜

线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。

第五：多层桥架安装 

分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层

间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。 

电气配管及管内穿线施工要点 

施工流程 

1.暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理 

2.明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连

接→变形缝处理→接地处理 

3.塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理 

4.塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理 

5.管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎

→线路检查绝缘摇测 

主要施工方法和技术措施 

暗管敷设 

暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯

曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 

预制加工： 

镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。 

管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，

管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。 

钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。

测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，

将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

管路连接 

镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；

塑料管连接应使用配套的管件和粘接剂。

管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。

管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒

、箱严禁用电焊、气焊开孔。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距

均匀、排列整齐；塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。

管暗敷设方式： 

随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引

管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。

现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管

进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。

明管敷设：

明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。 

管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图

中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×3mm；角钢支架25×25×3mm。

测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按

照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为

150～300mm，并保持一致；中间的管卡最大距离如下表： 

明配管中间管卡最大距离一览表 

配管名称 管径（mm） 

15～20 25～32 32～40 50～65 65以上 

管卡间最大距离（mm） 

壁厚＞2mm钢管 1500 2000 2500 2500 3500 

壁厚≤2mm钢管 1000 1500 2000 / / 

硬塑料管 1000 1500 1500 2000 2000 

支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇

到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。

变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置。

接地连接：镀锌钢管管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，接地线应有补偿装置，接头两端应用配套的接地卡，采用4mm2的双色铜

芯绝缘线作跨接线。 

人防配管穿线施工 

地下室人防施工应严格按照97沪防-562进行，配管穿越防护单元须作密闭处理，密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。

管内穿线 

1.选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄

绿双色线作接地线，兰线作N线。 

2.穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端

弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时

将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 

3.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布

条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 

4.放线及断线 

放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮

使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。 

断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预

留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。

导线与带线的绑扎： 

当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较

大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

管内穿线 

在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：

同一交流回路的导线必须穿在同一管内 

不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 

导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。

导线连接 

导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做

电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。单股导线（1.5～6mm2）建议采用具有成熟工艺的压接法，但压接

帽的选择必须按照产品说明书进行。

导线包扎 

首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收

紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽

度边压边进行缠绕。

线路检查及绝缘摇测：

线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定

，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。

绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数

为宜。

质量标准 

镀锌电线管严禁熔焊连接。 

管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15mm

。 

盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为

2～3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与

管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。 

电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零

）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。 

电气线路最低的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。 

盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口

穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。下载本文