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20工业控制网络及组态技术教学大纲
2025-10-02 15:06:11 责编:小OO
文档
《工业控制网络及组态技术》课程教学大纲

课程代码:010132053

课程英文名称:Industrial Control Network and HMI Technology 

课程总学时:16  讲课:16  实验:0  上机:0

适用专业:机械电子工程

大纲编写(修订)时间:2010.7

一、大纲使用说明

    (一)课程的地位及教学目标

    1.本课程是机电一体化专业的专业选修课

    2.现场总线/工业以太网技术是当今工业控制系统的主流组网技术,是控制向分散化、网络化、智能化方向发展的技术基础。

    本课程主要包括:现场总线/工业以太网的网络通讯基本原理,面向底层PLC控制,构建控制网络,人机交互界面HMI(Human Machine Interface)实现远程监视及优化控制,并以工程实践为例,从整体上掌握现代大中型自动化系统的实施过程。

(二)知识、能力及技能方面的基本要求

    1.掌握大中型自动化系统的控制网络基本原理、设计方法、实施方法。

    2.掌握HMI的设计方法。

    3.结合S7-300 PLC工程实例,达到一定运用能力。

(三)实施说明

本课程应重点讲授工业控制网络原理、设计方法、结合PLC系统,以实例为主线,以作业、讲解等互动形式,调动学生的积极性。

(四)对先修课的要求

本课程的先修课有:计算机基础、机电传动控制、电工及电子技术、控制工程基础。

(五)对习题课、实践环节的要求

    1.习题要求:习题应促进学生消化、巩固所学内容。习题要密切配合教师的讲授内容,注意要使概念类、分析类和设计类习题并存,培养学生的分析和设计能力。教师通过习题发现问题,改进教学,同时习题也是考核学生的依据之一。

    2.实验要求:根据课时较短,同时仿真系统在脱离实验设备亦能进行的实际情况,实验环节以作业形式安排在课后,以实例、作业、互动来完成实践过程,不单独设置实验课。

(六)课程考核方式

    1.考核方式:课程大作业。

    2.考核目标:在考核学生对控制网络基本知识和方法掌握的基础上,重点考核学生实际运用能力。

    3.成绩构成:出勤(约占20%),平时考察(约占30%),课程大作业(占50%)

    (七)参考书目

    《S7-300/400 PLC 应用技术》,廖常初编,机械工业出版社,2008

    《工业控制网络与现场总线技术》,陈在平,机械工业出版社,2006

    《工业控制网络技术》,杨卫华,机械工业出版社,2008。

二、中文摘要

    对于机电一体化专业的学生而言,《工业控制网络及组态技术》是一门重要的专业课程。本大纲规定了该课程的教学目标和内容,提出了知识、能力及技能培养方面的基本要求。课程通过对当今主流工业控制网络技术内容的讲授,使学生掌握工业控制网路基本知识和基本使用设计方法。

三、课程学时分配表

序号教学内容学时讲课实验上机
1计算机网络基础22
2工业控制网络原理简介44
3PROFIBUS-DP应用

44
4HMI组态软件

44
5工程实例分析22
合计1616
四、教学内容及基本要求

第1部分   计算机网络基础

    总学时(单位:学时):2   讲课 2   实验0   上机0

具体内容:

    1)网络定义/分类/结构/功能/作用;

    2)数据编码方式、信号传输方式、通信方式等数据通信基础知识;

    3)网络拓扑结构、传输介质、硬件组成与介质访问控制方式等计算机网络基础知识; 

    4)OSI体系,TCP/IP体系。

重      点:

    形成网络的概念,清楚组成、工作过程。

难      点:

    网络工作机制、协议。

习题内容:

    网络知识基础练习。

第2部分   工业控制网络原理简介

    总学时(单位:学时):4  讲课 4   实验0   上机0

具体内容:

    1)FCS\\DCS\工业以太网:概念\发展\组成\技术特点\标准\应用领域;

    2)Modibus协议介绍;PROFIBUS-DP结构特点;其他总线简介:ControlNet。

重     点:

    各总线的访问特点。

难     点:

    各总线的工作原理。

习题内容:

    各具体总线的实现过程。

第3部分   PROFIBUS-DP应用

    总学时(单位:学时):4  讲课 4   实验0   上机0

具体内容:

    1)STEP 7环境/S7-300硬件模板/硬件网络组态/语言编程;PLCSIM 模拟仿真软件使用;

    2)SIEMENS网络形式介绍 :PROFIBUS,MPI,全局数据,PROFINET,各方式下的实现过程;

    3)智能从站设备通讯:S7-300,S7-200,变频器;网络系统故障及诊断。

重      点:

      构建网络的具体过程。

难      点:

      网络的诊断功能。

习题内容:

    STEP7使用方法。

第4部分   HMI组态软件

    总学时(单位:学时):4  讲课 4   实验0   上机0

具体内容:

    1)WinCC:安装\与PLC通讯\项目\标签变量\动画\脚本\报表\报警\历史趋势\数据库功能\\OPC;

    2)组态王\力控简介\\Intouch。

重      点:

    HMI的使用步骤。

难      点:

    HMI的本质工作

习题内容:

    工程实例分析

第5部分   实例作业交流

    总学时(单位:学时):2  讲课 2  实验0   上机0

具体内容:

    由实际任务构建控制网络,在STEP7中建立硬件组态,完成基本PLC功能,WINCC中做画面,完成交互功能,仿真调试,分析具体问题。

重      点:

    对整个过程的掌握。

难      点:

    面向应用的设计方法。

 

编写人:王  海 

审核人:陈白宁 

批准人:丁  茹 下载本文

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