1、直螺纹滚丝机应按规定设置，放置平稳，安全就位，为经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。
2、按要求接好电源线和接地线，为保证人身安全请使用带漏电保护功能 的自动开关。冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。
3、作业前进行检查，应先空车运行，检查切削液是否充足，电器开关是否灵敏，电机及减速机声音是否正常，一切正常后方能开工生产。
4、加工前根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮，
调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适应的垫圈，以保证螺距的正确性。
5、滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
6、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
7、待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
8、设备出现故障时应及时排除。
9、操作结束后操作工需将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，设备的机头、台面清理干净，及时更换切削液。
10、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替，没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
11、滑道应定期清理并涂油，铁屑应及时清理干净，冷却液体箱半月清理一次，减速器应定期加油，保持规定油位。下载本文
